一种钢缆机用摩擦衬垫加工模具制造技术

本实用新型专利技术涉及摩擦衬垫生产用模具领域，尤其是涉及一种钢缆机用摩擦衬垫加工模具，包括，下模具壳体、上模具壳体、压缩弹簧、产品支撑座、左挡块、右挡块、调节螺杆、轴承、推动板、边挡及倒角组件，其中，所述的上模具壳体设置于下模具壳体上部位置且与下模具壳体相连接，利用本实用新型专利技术解决了目前现有的摩擦衬垫在进行生产时，需要人工将模具拆分才能取出模具内的摩擦衬垫产品，每加工一件产品，需要拆卸依次模具，费工费时的问题，而且，本实用新型专利技术通过倒角组件的设置，能够直接对挤压成型的摩擦衬垫产品在模具上进行倒角，降低了工人劳动强度及劳动工序。

【技术实现步骤摘要】
一种钢缆机用摩擦衬垫加工模具
本技术涉及摩擦衬垫生产用模具领域，尤其是涉及一种钢缆机用摩擦衬垫加工模具。
技术介绍
随着矿井不断延伸和日益大型化的发展，钢缆提升机以其提升能力大，提升高度大，钢丝绳安全系数大，电动机消耗功率低，机器整体尺寸小，造价便宜等显著优点，被越来越多地用于矿井提升中，成为矿井生产中极为重要的一种设备。钢缆提升机分为多绳摩擦式及单绳缠绕式，单绳缠绕式提升机是较早出现的一种提升机，它的工作原理比较简单，就是把钢丝绳的一端固定并缠绕在提升机的卷筒上，另一端绕过井架天轮，悬挂提升容器，这样利用滚筒转动方式的不同，将钢丝绳缠上或放松，以完成提升和下放容器的工作。这种提升机在我国矿山中占有很大比重，使用比较普遍。多绳摩擦式的提升机的工作原理是利用摩擦传递动里力，就像皮带运输机的转动原理一样，这类提升机的特点是体积小，重量轻，适用于中等深度和比较深的矿井。单绳缠绕的使用范围，受到井深的限度，随井深的增加，钢丝绳的直径要求大，过大的钢丝绳直径在制造和使用中都不太方便。多绳式的采用多根钢丝绳，在一定范围解决了这个问题。摩擦衬垫是多绳摩擦式钢缆提升机中必备的元件，摩擦衬垫在生产时需要通过对模具内的生产原料进行加压才能完成，目前现有的摩擦衬垫在进行生产时，需要人工将模具拆分才能取出模具内的摩擦衬垫产品，每加工一件产品，需要拆卸依次模具，费工费时，而且，取出后的产品还需要对其进行专门的倒角作业，极大的增加了工人的劳动负担，降低了产品的生产效率。
技术实现思路
为了解决目前现有的摩擦衬垫在进行生产时，需要人工将模具拆分才能取出模具内的摩擦衬垫产品，每加工一件产品，需要拆卸依次模具，费工费时，而且，取出后的产品还需要对其进行专门的倒角作业，极大的增加了工人的劳动负担，降低了产品的生产效率的问题，本技术提供一种钢缆机用摩擦衬垫加工模具，其技术方案如下：一种钢缆机用摩擦衬垫加工模具，包括，下模具壳体、上模具壳体、压缩弹簧、产品支撑座、左挡块、右挡块、调节螺杆、轴承、推动板、边挡及倒角组件，其中，所述的上模具壳体设置于下模具壳体上部位置且与下模具壳体相连接，所述的压缩弹簧设置于下模具壳体内底部位置且与下模具壳体相连接，所述的产品支撑座设置于下模具壳体内压缩弹簧上且与压缩弹簧相连接，所述的产品支撑座左侧端部位置设置有产品支撑座左挡槽，所述的产品支撑座右侧端部位置设置有产品支撑座右挡槽，所述的下模具壳体左侧壁上设置有下模具壳体左插入槽，所述的下模具壳体右侧壁上设置有下模具壳体右插入槽，所述的左挡块依次插入于下模具壳体左插入槽及产品支撑座左挡槽内且与下模具壳体左插入槽及产品支撑座左挡槽分别相连接，所述的右挡块依次插入于下模具壳体右插入槽及产品支撑座右挡槽内且与下模具壳体右插入槽及产品支撑座右挡槽分别相连接，所述的上模具壳体上的左侧壁上设置有螺纹调节通孔，所述的调节螺杆安装于螺纹调节通孔内且与螺纹调节通孔通过螺纹相连接，所述的推动板设置于上模具壳体内且与上模具壳体滑动相连接，所述的推动板上设置有轴承安装槽，所述的轴承设置于轴承安装槽内且与轴承安装槽相连接，所述的调节螺杆右侧端部设置于轴承内圈内且与轴承相连接，所述的边挡设置于上模具壳体上且与上模具壳体相连接，所述的上模具壳体上部设置有倒角组件滑槽，所述的倒角组件设置于倒角组件滑槽内且与倒角组件滑槽滑动相连接；所述的倒角组件包括，移动滑块、旋转连接铰链、支撑架、十字滑槽、横梁、倒角刀具支撑架及倒角刀具，其中，旋转连接铰链设置于移动滑块上且与移动滑块相连接，所述的支撑架设置于旋转连接铰链上且与旋转连接铰链相连接，所述的十字滑槽设置于支撑架上且与支撑架滑动相连接，所述的横梁设置于十字滑槽上且与十字滑槽滑动相连接，所述的倒角刀具支撑架设置于横梁上且与横梁固定相连接，所述的倒角刀具设置于倒角刀具支撑架上且与倒角刀具支撑架固定相连接；所述的支撑架可通过旋转连接铰链做旋转动作；所述的十字滑槽由上滑槽、连接销及下滑槽组成，其中，所述的连接销设置于下滑槽上且与下滑槽相连接，所述的上滑槽设置于连接销上且与连接销相连接；所述的上滑槽可通过连接销相对于下滑槽转动；所述的上滑槽上设置有紧固螺栓I，所述的紧固螺栓I与上滑槽螺纹相连接，所述的下滑槽上设置有紧固螺栓II，所述的紧固螺栓II与下滑槽螺纹相连接；本技术的有益效果为：本技术结构设计科学，生产加工工艺简单方便，利用本技术解决了目前现有的摩擦衬垫在进行生产时，需要人工将模具拆分才能取出模具内的摩擦衬垫产品，每加工一件产品，需要拆卸依次模具，费工费时的问题，而且，本技术通过倒角组件的设置，能够直接对挤压成型的摩擦衬垫产品在模具上进行倒角，降低了工人劳动强度及劳动工序。附图说明图1是本技术的整体结构示意图一；图2是本技术的整体结构示意图二；图3是本技术中倒角组件的结构示意图；图4是本技术中十字滑槽的结构示意图一；图5是本技术中十字滑槽的结构示意图二；图中标号为：1-下模具壳体、2-上模具壳体、3-压缩弹簧、4-产品支撑座、5-左挡块、6-右挡块、7-调节螺杆、8-轴承、9-推动板、10-边挡、11-倒角组件、12-产品支撑座左挡槽、13-产品支撑座右挡槽、14-下模具壳体左插入槽、15-下模具壳体右插入槽、16-螺纹调节通孔、17-倒角组件滑槽、18-移动滑块、19-旋转连接铰链、20-支撑架、21-十字滑槽、22-横梁、23-倒角刀具支撑架、24-倒角刀具、25-上滑槽、26-连接销、27-下滑槽、28-紧固螺栓I、29-紧固螺栓II。具体实施方式具体实施例1：下面结合说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3、说明书附图4、说明书附图5对本技术的最佳实施例做进一步的说明：为了解决目前现有的摩擦衬垫在进行生产时，需要人工将模具拆分才能取出模具内的摩擦衬垫产品，每加工一件产品，需要拆卸依次模具，费工费时，而且，取出后的产品还需要对其进行专门的倒角作业，极大的增加了工人的劳动负担，降低了产品的生产效率的问题，本技术提供一种钢缆机用摩擦衬垫加工模具，其技术方案如下：一种钢缆机用摩擦衬垫加工模具，包括，下模具壳体1、上模具壳体2、压缩弹簧3、产品支撑座4、左挡块5、右挡块6、调节螺杆7、轴承8、推动板9、边挡10及倒角组件11，其中，所述的上模具壳体2设置于下模具壳体1上部位置且与下模具壳体1相连接，所述的压缩弹簧3设置于下模具壳体1内底部位置且与下模具壳体1相连接，所述的产品支撑座4设置于下模具壳体1内压缩弹簧3上且与压缩弹簧3相连接，所述的产品支撑座4左侧端部位置设置有产品支撑座左挡槽12，所述的产品支撑座4右侧端部位置设置有产品支撑座右挡槽13，所述的下模具壳体1左侧壁上设置有下模具壳体左插入槽14，所述的下模具壳体1右侧壁上设置有下模具壳体右插入槽15，所述的左挡块5依次插入于下模具壳体左插入槽14及产品支撑座左挡槽12内且与下模具壳体左插入槽14及产品支撑座左挡槽12分别相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢缆机用摩擦衬垫加工模具，其特征在于，包括，下模具壳体、上模具壳体、压缩弹簧、产品支撑座、左挡块、右挡块、调节螺杆、轴承、推动板、边挡及倒角组件，其中，所述的上模具壳体设置于下模具壳体上部位置且与下模具壳体相连接，所述的压缩弹簧设置于下模具壳体内底部位置且与下模具壳体相连接，所述的产品支撑座设置于下模具壳体内压缩弹簧上且与压缩弹簧相连接，所述的产品支撑座左侧端部位置设置有产品支撑座左挡槽，所述的产品支撑座右侧端部位置设置有产品支撑座右挡槽，所述的下模具壳体左侧壁上设置有下模具壳体左插入槽，所述的下模具壳体右侧壁上设置有下模具壳体右插入槽，所述的左挡块依次插入于下模具壳体左插入槽及产品支撑座左挡槽内且与下模具壳体左插入槽及产品支撑座左挡槽分别相连接，所述的右挡块依次插入于下模具壳体右插入槽及产品支撑座右挡槽内且与下模具壳体右插入槽及产品支撑座右挡槽分别相连接，所述的上模具壳体上的左侧壁上设置有螺纹调节通孔，所述的调节螺杆安装于螺纹调节通孔内且与螺纹调节通孔通过螺纹相连接，所述的推动板设置于上模具壳体内且与上模具壳体滑动相连接，所述的推动板上设置有轴承安装槽，所述的轴承设置于轴承安装槽内且与轴承安装槽相连接，所述的调节螺杆右侧端部设置于轴承内圈内且与轴承相连接，所述的边挡设置于上模具壳体上且与上模具壳体相连接，所述的上模具壳体上部设置有倒角组件滑槽，所述的倒角组件设置于倒角组件滑槽内且与倒角组件滑槽滑动相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢缆机用摩擦衬垫加工模具，其特征在于，包括，下模具壳体、上模具壳体、压缩弹簧、产品支撑座、左挡块、右挡块、调节螺杆、轴承、推动板、边挡及倒角组件，其中，所述的上模具壳体设置于下模具壳体上部位置且与下模具壳体相连接，所述的压缩弹簧设置于下模具壳体内底部位置且与下模具壳体相连接，所述的产品支撑座设置于下模具壳体内压缩弹簧上且与压缩弹簧相连接，所述的产品支撑座左侧端部位置设置有产品支撑座左挡槽，所述的产品支撑座右侧端部位置设置有产品支撑座右挡槽，所述的下模具壳体左侧壁上设置有下模具壳体左插入槽，所述的下模具壳体右侧壁上设置有下模具壳体右插入槽，所述的左挡块依次插入于下模具壳体左插入槽及产品支撑座左挡槽内且与下模具壳体左插入槽及产品支撑座左挡槽分别相连接，所述的右挡块依次插入于下模具壳体右插入槽及产品支撑座右挡槽内且与下模具壳体右插入槽及产品支撑座右挡槽分别相连接，所述的上模具壳体上的左侧壁上设置有螺纹调节通孔，所述的调节螺杆安装于螺纹调节通孔内且与螺纹调节通孔通过螺纹相连接，所述的推动板设置于上模具壳体内且与上模具壳体滑动相连接，所述的推动板上设置有轴承安装槽，所述的轴承设置于轴承安装槽内且与轴承安装槽相连接，所述的调节螺杆右侧端部设置于轴承内圈内且与轴承相连接，所述的边挡设置于上模具壳体上且与上模具壳体相连接，所述的上模具壳体上部设置有倒角组件滑槽，所述的倒角组件设置于倒角组件滑槽内且与倒角组件滑槽滑动相连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊国，张博，王智磊，
申请(专利权)人：洛阳博胜摩擦材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41