一种冷轧机绳衬模具成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及摩擦衬垫生产用模具领域，尤其是涉及一种冷轧机绳衬模具成型装置，包括，上挤压头、连接架、连接螺杆I、调整螺母I、缓冲弹簧I、连接螺杆II、调整螺母II、缓冲弹簧II、过度缓冲板、上模具安装架I、上模具安装架II、上模具组件、下模具及下模具支撑座，其中，所述的连接架设置于上挤压头下部位置且与上挤压头固定相连接，本实用新型专利技术主要通过连接架、连接螺杆I、调整螺母I、缓冲弹簧I、连接螺杆II、调整螺母II、缓冲弹簧II及过度缓冲板的设置，解决了目前现有冷轧机绳衬在生产加工时经常会发生挤压头及上模具断裂失效，进而影响企业的正常生产运行的问题，而且，本实用新型专利技术操作使用方便，使用寿命长，提高了企业的生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧机绳衬模具成型装置
本技术涉及摩擦衬垫生产用模具领域，尤其是涉及一种冷轧机绳衬模具成型装置。
技术介绍
冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备。该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋。使用冷轧机轧制出的冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换Ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。如果在冷轧机的轧制过程中不要求调速时，可采用交流电动机；如果在冷轧机的轧制过程中需要调速时，可采用直流电动机。冷轧机绳衬是冷轧机设置上所配置的元件中的一种，冷轧机绳衬属于摩擦衬垫中的类属，现在国内用的摩擦衬垫分为两种，一种是国产，一种是进口的。国内的摩擦衬垫采用的材质主要多为热塑性材料。如百克特公司创新制作的G30。材料一般成饼状。国外的摩擦衬垫多为热固性材料，如K25摩擦衬垫。这类材料多成颗粒状。进口（国外）摩擦衬垫采用的热固性材料相对于国产摩擦衬垫热塑性材料更容易达到组织均匀致密，性能长期稳定，特别在关键性能摩擦系数的稳定性方面表现突出，明显优于热塑性材料。冷轧机绳衬在生产加工时需要将其放置于模具中在挤压机上进行挤压成型，目前现有的冷轧机绳衬在生产加工时，操作人员直接将上压模具安装于挤压头上对下模具中的原料进行挤压成型，这种方式在具体生产过程中由于挤压头直接通过上压模具对下模具进行挤压作业，下模具的反作用力会直接反向于上模具，因而，经常会造成挤压头及上模具发生断裂失效的问题，影响企业的正常生产运行。
技术实现思路
为了解决目前现有冷轧机绳衬在生产加工时经常会发生挤压头及上模具断裂失效，进而影响企业的正常生产运行的问题，本技术提供一种冷轧机绳衬模具成型装置，其技术方案如下，一种冷轧机绳衬模具成型装置，包括，上挤压头、连接架、连接螺杆I、调整螺母I、缓冲弹簧I、连接螺杆II、调整螺母II、缓冲弹簧II、过度缓冲板、上模具安装架I、上模具安装架II、上模具组件、下模具及下模具支撑座，其中，所述的连接架设置于上挤压头下部位置且与上挤压头固定相连接，所述的连接架上设置有滑动通孔I及滑动通孔II，所述的连接螺杆I设置于滑动通孔I内且与滑动通孔I滑动相连接，所述的调整螺母I设置于连接螺杆I上部位置且与连接螺杆I螺纹相连，所述的连接螺杆I下部设置于过度缓冲板上且与过度缓冲板固定相连接，所述的缓冲弹簧I设置于连接螺杆I外侧周壁上且与连接螺杆I相连接，所述的缓冲弹簧I上部与连接架相连接其下部与过度缓冲板相连接，所述的连接螺杆II设置于滑动通孔II内且与滑动通孔II滑动相连接，所述的调整螺母II设置于连接螺杆II上部位置且与连接螺杆II螺纹相连，所述的连接螺杆II下部设置于过度缓冲板上且与过度缓冲板固定相连接，所述的缓冲弹簧II设置于连接螺杆II外侧周壁上且与连接螺杆II相连接，所述的缓冲弹簧II上部与连接架相连接其下部与过度缓冲板相连接，所述的上模具安装架I及上模具安装架II设置于过度缓冲板下部位置且与过度缓冲板相连接，所述的上模具安装架I下部设置有滑槽I，所述的上模具安装架II下部设置有滑槽II，所述的上模具组件的上部安装于滑槽I及滑槽II内且与滑槽I及滑槽II相连接，所述的上模具组件下部设置有下模具，所述的下模具设置于下模具支撑座上且与下模具支撑座相连接；所述的上模具组件由滑块I、滑块II、安装板及上模具头组成，其中，滑块I及滑块II设置于安装板上部且与安装板固定相连接，所述的上模具头设置于安装板下部且与安装板固定相连接，所述的滑块I设置于滑槽I内且与滑槽I相连接，所述的滑块II设置于滑槽II内且与滑槽II相连接；所述的连接架下部设置有保护螺杆，所述的保护螺杆上部与连接架固定相连接，所述的过度缓冲板上设置有保护螺杆通孔，所述的保护螺杆下部设置于保护螺杆通孔内且与保护螺杆通孔滑动相连接，所述的保护螺杆上设置有限位螺母I及限位螺母II，所述的限位螺母I及限位螺母II与保护螺杆通过螺纹相连接，所述的限位螺母I设置于过度缓冲板上部位置，所述的限位螺母II设置于过度缓冲板下部位置；所述的上模具安装架I下部侧面安装有限位螺栓I，所述的限位螺栓I与上模具安装架I螺纹连接，所述的限位螺栓I端部与滑块I相连接，所述的上模具安装架II下部侧面安装有限位螺栓II，所述的限位螺栓II与上模具安装架II螺纹连接，所述的限位螺栓II端部与滑块II相连接；本技术的有益效果为：本技术结构设计科学，生产加工工艺简单方便，本技术主要通过连接架、连接螺杆I、调整螺母I、缓冲弹簧I、连接螺杆II、调整螺母II、缓冲弹簧II及过度缓冲板的设置，解决了目前现有冷轧机绳衬在生产加工时经常会发生挤压头及上模具断裂失效，进而影响企业的正常生产运行的问题，而且，本技术操作使用方便，使用寿命长，提高了企业的生产效益。附图说明图1是本技术的整体结构示意图一；图2是本技术的整体结构示意图二；图3是本技术的整体结构示意图三；图4是本技术中上模具组件的结构示意图；图中标号为：1-上挤压头、2-连接架、3-连接螺杆I、4-调整螺母I、5-缓冲弹簧I、6-连接螺杆II、7-调整螺母II、8-缓冲弹簧II、9-过度缓冲板、10-上模具安装架I、11-上模具安装架II、12-上模具组件、13-下模具、14-下模具支撑座、15-滑动通孔I、16-滑动通孔II、17-滑槽I、18-滑槽II、19-滑块I、20-滑块II、21-安装板、22-上模具头、23-保护螺杆、24-保护螺杆通孔、25-限位螺母I、26-限位螺母II、27-限位螺栓I、28-限位螺栓II。具体实施方式具体实施例1：下面结合说明书附图1、说明书附图4对本技术的最佳实施例作进一步的说明：为了解决目前现有冷轧机绳衬在生产加工时经常会发生挤压头及上模具断裂失效，进而影响企业的正常生产运行的问题，本技术提供一种冷轧机绳衬模具成型装置，其技术方案如下，一种冷轧机绳衬模具成型装置，包括，上挤压头1、连接架2、连接螺杆I3、调整螺母I4、缓冲弹簧I5、连接螺杆II6、调整螺母II7、缓冲弹簧II8、过度缓冲板9、上模具安装架I10、上模具安装架II11、上模具组件12、下模具13及下模具支撑座14，其中，所述的连接架2设置于上挤压头1下部位置且与上挤压头1固定相连接，所述的连接架2上设置有滑动通孔I15及滑动通孔II16，所述的连接螺杆I3设置于滑动通孔I15内且与滑动通孔I15滑动相连接，所述的调整螺母I4设置于连接螺杆I3上部位置且与连接螺杆I3螺纹相连，所述的连接螺杆I3下部设置于过度缓冲板9上且与过度缓冲板9固定相连接，所述的缓冲弹簧I5设置于连接螺杆I3外侧周壁上且与连接螺杆I3相连接，所述的缓冲弹簧I5上部与连接架2相连接其下部与过度缓冲板9相连接，所述的连接螺杆II6设置于滑动通孔II16内且与滑动通孔II16滑动相连接，所述的调整螺母II7设置于连接螺杆II6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷轧机绳衬模具成型装置，其特征在于，包括，上挤压头、连接架、连接螺杆I、调整螺母I、缓冲弹簧I、连接螺杆II、调整螺母II、缓冲弹簧II、过度缓冲板、上模具安装架I、上模具安装架II、上模具组件、下模具及下模具支撑座，其中，所述的连接架设置于上挤压头下部位置且与上挤压头固定相连接，所述的连接架上设置有滑动通孔I及滑动通孔II，所述的连接螺杆I设置于滑动通孔I内且与滑动通孔I滑动相连接，所述的调整螺母I设置于连接螺杆I上部位置且与连接螺杆I螺纹相连，所述的连接螺杆I下部设置于过度缓冲板上且与过度缓冲板固定相连接，所述的缓冲弹簧I设置于连接螺杆I外侧周壁上且与连接螺杆I相连接，所述的缓冲弹簧I上部与连接架相连接其下部与过度缓冲板相连接，所述的连接螺杆II设置于滑动通孔II内且与滑动通孔II滑动相连接，所述的调整螺母II设置于连接螺杆II上部位置且与连接螺杆II螺纹相连，所述的连接螺杆II下部设置于过度缓冲板上且与过度缓冲板固定相连接，所述的缓冲弹簧II设置于连接螺杆II外侧周壁上且与连接螺杆II相连接，所述的缓冲弹簧II上部与连接架相连接其下部与过度缓冲板相连接，所述的上模具安装架I及上模具安装架II设置于过度缓冲板下部位置且与过度缓冲板相连接，所述的上模具安装架I下部设置有滑槽I，所述的上模具安装架II下部设置有滑槽II，所述的上模具组件的上部安装于滑槽I及滑槽II内且与滑槽I及滑槽II相连接，所述的上模具组件下部设置有下模具，所述的下模具设置于下模具支撑座上且与下模具支撑座相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冷轧机绳衬模具成型装置，其特征在于，包括，上挤压头、连接架、连接螺杆I、调整螺母I、缓冲弹簧I、连接螺杆II、调整螺母II、缓冲弹簧II、过度缓冲板、上模具安装架I、上模具安装架II、上模具组件、下模具及下模具支撑座，其中，所述的连接架设置于上挤压头下部位置且与上挤压头固定相连接，所述的连接架上设置有滑动通孔I及滑动通孔II，所述的连接螺杆I设置于滑动通孔I内且与滑动通孔I滑动相连接，所述的调整螺母I设置于连接螺杆I上部位置且与连接螺杆I螺纹相连，所述的连接螺杆I下部设置于过度缓冲板上且与过度缓冲板固定相连接，所述的缓冲弹簧I设置于连接螺杆I外侧周壁上且与连接螺杆I相连接，所述的缓冲弹簧I上部与连接架相连接其下部与过度缓冲板相连接，所述的连接螺杆II设置于滑动通孔II内且与滑动通孔II滑动相连接，所述的调整螺母II设置于连接螺杆II上部位置且与连接螺杆II螺纹相连，所述的连接螺杆II下部设置于过度缓冲板上且与过度缓冲板固定相连接，所述的缓冲弹簧II设置于连接螺杆II外侧周壁上且与连接螺杆II相连接，所述的缓冲弹簧II上部与连接架相连接其下部与过度缓冲板相连接，所述的上模具安装架I及上模具安装架II设置于过度缓冲板下部位置且与过度缓冲板相连接，所述的上模具安装架I下部设置有滑槽I，所述的上模具安装架II下部设置有滑槽II，所述的上模具组件的上部安装于滑槽I及滑槽II内且与滑槽I及滑槽II相连接，所述的上模...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊国，张博，王智磊，
申请(专利权)人：洛阳博胜摩擦材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41