一种环保板材加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保板材加工设备，包括安装框、喷漆设备、环保板材和多个喷头，所述安装框内安装有多个传送辊，所述环保板材放置在多个传送辊上，多个所述喷头位于安装框的内顶部，所述安装框内设有与环保板材相抵的限位机构，所述安装框的内顶部固定连接有烘干风机，所述安装框的内底部固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆上均设有与环保板材底部相抵的控制开关，所述安装框的上端设有控制电源，所述安装框的底部设有四个支撑腿。本实用新型专利技术结构合理，可以对环保板材进行自动喷漆和烘干，喷漆效率高且效果好，也可以对喷漆后的环保板材进行烘干且效果好，也便于控制喷漆设备及烘干风机开关，减少不必要的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种环保板材加工设备
本技术涉及板材加工
，尤其涉及一种环保板材加工设备。
技术介绍
环保板材是运用自主研发知识产权技术和先进的环保设备利用再生循环资源，经高科技红外光电筛选机提取精华强化玻纤树脂；产品平整光滑、内外结构均匀，具有尺寸稳定性好、强度高、环保、阻燃和耐侯性好等特点。环保板材加工成型后，多数板材需要在外表面进行刷漆工作，目前，通常使用人工手动操作，刷漆效率低且效果不佳，使得部分刷漆重复，颜色较深，影响其外观；其次，刷漆后的板材多是通过自然风干使漆晾干，如此漆干的效率低且容易沾染灰尘，因此我们设计了一种环保板材加工设备来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保板材加工设备，其可以对环保板材进行自动喷漆和烘干，喷漆效率高且效果好，也可以对喷漆后的环保板材进行烘干且效果好，也便于控制喷漆设备及烘干风机开关，减少不必要的浪费。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环保板材加工设备，包括安装框、喷漆设备、环保板材和多个喷头，所述安装框内安装有多个传送辊，所述环保板材放置在多个传送辊上，多个所述喷头位于安装框的内顶部，所述安装框内设有与环保板材相抵的限位机构，所述安装框的内顶部固定连接有烘干风机，所述安装框的内底部固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆上均设有与环保板材底部相抵的控制开关，所述安装框的上端设有控制电源，所述安装框的底部设有四个支撑腿。优选地，所述限位机构包括设置在安装框内的两个限位板，两个所述限位板相背的一面均设有限位杆和调节螺栓，两个所述限位杆均贯穿安装框并与其滑动连接，两个所述调节螺栓均贯穿安装框并与其螺纹连接。优选地，两个所述控制开关分别控制喷漆设备和烘干风机。优选地，所述控制开关包括连接块，所述连接块与支撑杆之间设有四个支撑弹簧，所述连接块上贯穿设有与其固定连接的第一通电片，所述支撑杆上设有第二通电片，所述第一通电片与第二通电片相抵，所述第一通电片的上端设有滚轮，所述滚轮与环保板材的底部相抵。优选地，多个所述喷头在安装框的内底部呈列分布。优选地，所述烘干风机位于环保板材移动方向的后侧。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、本技术，环保板材移动碰触到控制开关时，使得第一通电片与第二通电片相抵，喷漆设备通电，通过喷头喷漆，实现对环保板材自动喷漆，喷漆效率高，通过两个限位板的限位下，使得环保板材输送中不会偏移，如此，喷漆更加精确，喷漆效果好。2、本技术，当环保板材碰触到控制开关时，烘干风机工作，可以对喷漆后的环保板材进行烘干处理，加快漆料的凝固，减少灰尘的沾染；当环保板材不再挤压两个控制开关时，此时喷漆设备和烘干风机停止工作，节省电力资源，实用性好。3、本技术，当需要对不同宽度的环保板材进行喷漆时，转动调节螺栓可以调节两个限位板之间的距离，可以对不同宽度的环保板材进行限位，实用性好。综上所述，本技术结构合理，可以对环保板材进行自动喷漆和烘干，喷漆效率高且效果好，也可以对喷漆后的环保板材进行烘干且效果好，也便于控制喷漆设备及烘干风机开关，减少不必要的浪费。附图说明图1为本技术提出的一种环保板材加工设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种环保板材加工设备的部分结构立体图；图3为图1中A处结构放大图。图中：1安装框、2喷漆设备、3喷头、4传送辊、5环保板材、6限位板、7烘干风机、8控制电源、9支撑杆、10支撑腿、11限位杆、12调节螺栓、13连接块、14第一通电片、15支撑弹簧、16第二通电片、17滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。参照图1-3，一种环保板材加工设备，包括安装框1、喷漆设备2、环保板材5和多个喷头3，多个喷头3在安装框1的内底部呈列分布，如图1所示，喷漆设备2通过螺栓与安装框1的上端相连接；安装框1内安装有多个传送辊4，传送辊4此为现有技术；环保板材5放置在多个传送辊4上，通过传送辊4可以为环保板材5的移动提供动力，便于输送环保板材5，多个喷头3位于安装框1的内顶部，喷头3安装在喷漆设备2的输出管上，喷头3便于增加和减少，此为现有技术，不在此赘述。安装框1内设有与环保板材5相抵的限位机构，限位机构包括设置在安装框1内的两个限位板6，两个限位板6相背的一面均设有限位杆11和调节螺栓12，限位杆11与限位板6焊接在一起；调节螺栓12与限位板6转动连接；两个限位杆11均贯穿安装框1并与其滑动连接，两个调节螺栓12均贯穿安装框1并与其螺纹连接，安装框1上贯穿设有安装限位杆11和调节螺栓12的限位孔及螺纹孔，通过限位杆11，可以防止限位板6转动；通过两个限位板6，可以保证环保板材5稳定的移动，不会发生偏移，喷漆更加精准。安装框1的内顶部固定连接有烘干风机7，烘干风机7位于环保板材5移动方向的后侧，如图1所示，烘干风机7位于喷头3的左侧，如此可以对喷漆后的环保板材5进行烘干。安装框1的内底部固定连接有两个支撑杆9，两个支撑杆9上均设有与环保板材5底部相抵的控制开关，两个控制开关分别控制喷漆设备2和烘干风机7；控制喷漆设备2的控制开关位于喷头3的正下方，如此可以对环保板材5进行全面喷漆；安装框1的上端设有控制电源8，控制电源8为喷漆设备2和烘干风机7提供电力资源，喷漆设备2和烘干风机7电路连接为并联，具体连接方式为现有技术；安装框1的底部设有四个支撑腿10，四个支撑腿10呈矩形分布在安装框1的底部且通过焊接连接。具体的，控制开关包括连接块13，连接块13与支撑杆9之间设有四个支撑弹簧15，连接块13上贯穿设有与其固定连接的第一通电片14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保板材加工设备，包括安装框(1)、喷漆设备(2)、环保板材(5)和多个喷头(3)，其特征在于，所述安装框(1)内安装有多个传送辊(4)，所述环保板材(5)放置在多个传送辊(4)上，多个所述喷头(3)位于安装框(1)的内顶部，所述安装框(1)内设有与环保板材(5)相抵的限位机构，所述安装框(1)的内顶部固定连接有烘干风机(7)，所述安装框(1)的内底部固定连接有两个支撑杆(9)，两个所述支撑杆(9)上均设有与环保板材(5)底部相抵的控制开关，所述安装框(1)的上端设有控制电源(8)，所述安装框(1)的底部设有四个支撑腿(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保板材加工设备，包括安装框(1)、喷漆设备(2)、环保板材(5)和多个喷头(3)，其特征在于，所述安装框(1)内安装有多个传送辊(4)，所述环保板材(5)放置在多个传送辊(4)上，多个所述喷头(3)位于安装框(1)的内顶部，所述安装框(1)内设有与环保板材(5)相抵的限位机构，所述安装框(1)的内顶部固定连接有烘干风机(7)，所述安装框(1)的内底部固定连接有两个支撑杆(9)，两个所述支撑杆(9)上均设有与环保板材(5)底部相抵的控制开关，所述安装框(1)的上端设有控制电源(8)，所述安装框(1)的底部设有四个支撑腿(10)。


2.根据权利要求1所述的一种环保板材加工设备，其特征在于，所述限位机构包括设置在安装框(1)内的两个限位板(6)，两个所述限位板(6)相背的一面均设有限位杆(11)和调节螺栓(12)，两个所述限位杆(11)均贯穿安装框(1)并与其滑动连接，两个所述调节螺栓(12)均贯穿安装框...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晶磊，
申请(专利权)人：黄晶磊，
类型：新型
国别省市：江苏;32