本实用新型专利技术公开的属于化工设备技术领域,具体为一种高效环保涂料双反应釜,包括连接架,所述上反应釜固定于所述连接架顶部,所述连接架底部固定所述下反应釜,所述连接架外侧壁底部设置所述底座,所述连接架内腔侧壁安装所述动力机构,通过异型搅拌杆一与弹簧、弹簧座配合,在横向搅拌的同时使得在搅拌过程中可以产生上下搅拌的作用力,搅拌效率高,使得物料充分混合,且不会产生结块,且在出料过程中不会造成上反应釜底部堵塞,同时,在搅拌完成后,将经过第一次搅拌的混料通过出料口一送入到进料口二,通过上反应釜与下反应釜配合实现双重搅拌,增加工作效率的同时,通过二次搅拌,可以使得混料被搅拌的更均匀、充分。
【技术实现步骤摘要】
一种高效环保涂料双反应釜
本技术涉及涂料反应釜
,具体为一种高效环保涂料双反应釜。
技术介绍
人类与化工的关系十分密切,普及到生活的方方面面,在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用。它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段,反应釜是用来进行化学反应的容器,为了适应各种工况条件的不同要求,反应釜的种类也比较繁多,被广泛应用与生物、化工、材料学和半导体学领域。现有的涂料反应釜结构简单,只是通过单一结构的横向叶片对反应釜体内的涂料进行搅拌反应,但是这种涂料反应釜在搅拌过程中容易出现涂料分层现象,导致搅拌不均匀,反应釜反应效率慢,满足不了生产的要求,实用性不强,为此,提出一种高效环保涂料双反应釜。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述和/或现有的涂料反应釜中存在的问题,提出了本技术。因此,本技术的目的是提供一种高效环保涂料双反应釜,能够解决现有的涂料反应釜在搅拌过程中容易出现涂料分层现象,导致搅拌不均匀,反应釜反应效率慢,满足不了生产的要求,实用性不强的问题。为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:<br>一种高效环保涂料双反应釜,其包括:连接架、上反应釜、下反应釜、连接杆、底座和动力机构,所述上反应釜固定于所述连接架顶部,所述连接架底部固定所述下反应釜,所述上反应釜与所述下反应釜通过所述连接杆连接,所述连接架外侧壁底部设置所述底座,所述连接架内腔侧壁安装所述动力机构,所述动力机构包括安装框、电机、转轴和主动齿轮,所述安装框固定于所述连接架内腔侧壁,所述安装框内侧壁安装所述电机,所述电机输出端键连接所述转轴,所述转轴外侧壁端部固接所述主动齿轮。作为本技术所述的一种高效环保涂料双反应釜的一种优选方案,其中:所述上反应釜由安装架一、进料口一、出料口一、搅拌轴一、搅拌叶片一、弹簧座、弹簧和搅拌杆一组成,所述安装架一固定于所述连接架顶部,所述安装架一顶部开设所述进料口一,所述出料口一开设于所述安装架一外侧壁底部,所述搅拌轴一贯穿所述安装架一,且所述搅拌轴一延伸至所述安装架一内侧壁顶部,所述搅拌轴一外侧壁均匀分布多个搅拌叶片一,所述搅拌轴一外侧壁套接两个所述弹簧座,两个所述弹簧座相视一侧固定所述弹簧,所述搅拌杆一设置于所述搅拌轴一底部。作为本技术所述的一种高效环保涂料双反应釜的一种优选方案,其中:所述下反应釜包括安装架二、进料口二、出料口二、搅拌轴二、搅拌叶片二和搅拌杆二,所述安装架二固定于所述连接架底部,所述安装架二顶部开设所述进料口二,所述出料口二开设于所述安装架二外侧壁底部,所述搅拌轴二贯穿所述安装架二,且所述搅拌轴二延伸至所述安装架二内侧壁底部,所述搅拌轴二外侧壁设置多个所述搅拌叶片二,多个所述搅拌叶片二水平方向上以所述搅拌轴二为圆心呈环状排列,且多个所述搅拌叶片二在竖直方向上由上至下依次呈线性排列,所述搅拌杆二设置于所述搅拌轴二顶部。作为本技术所述的一种高效环保涂料双反应釜的一种优选方案,其中:所述搅拌轴一与所述搅拌轴二通过所述连接杆连接,所述连接杆外侧壁套接有从动齿轮,且所述从动齿轮与所述主动齿轮转动连接。作为本技术所述的一种高效环保涂料双反应釜的一种优选方案,其中:所述底座由底板、活动杆、减震弹簧和顶板构成,所述底板顶部左右两侧均焊接所述活动杆,两个所述活动杆外侧壁均套接所述减震弹簧,所述顶板安装于所述活动杆顶部。与现有技术相比:通过搅拌杆一与弹簧、弹簧座配合,在横向搅拌的同时使得在搅拌过程中可以产生上下搅拌的作用力,搅拌效率高,使得物料充分混合,且不会产生结块,且在出料过程中不会造成上反应釜底部堵塞,同时,在搅拌完成后,将经过第一次搅拌的混料通过出料口一送入到进料口二,通过上反应釜与下反应釜配合实现双重搅拌,增加工作效率的同时,通过二次搅拌,可以使得混料被搅拌的更均匀、充分,解决了现有的涂料反应釜在搅拌过程中容易出现涂料分层现象,导致搅拌不均匀,反应釜反应效率慢,满足不了生产的要求,实用性不强的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术A部结构示意图;图3为本技术部分结构示意图。图中:100连接架、110海绵层、200上反应釜、210安装架一、211进料口一、212出料口一、220搅拌轴一、221搅拌叶片一、230弹簧座、240弹簧、250搅拌杆一、300下反应釜、310安装架二、311进料口二、312出料口二、320搅拌轴二、321搅拌叶片二、330搅拌杆二、400连接杆、410从动齿轮、500底座、510底板、520活动杆、521减震弹簧、530顶板、600动力机构、610安装框、620电机、621转轴、630主动齿轮具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供一种高效环保涂料双反应釜,通过搅拌杆一与弹簧、弹簧座配合,在横向搅拌的同时使得在搅拌过程中可以产生上下搅拌的作用力,搅拌效率高,使得物料充分混合,且不会产生结块,请参阅图1,包括,连接架100、上反应釜200、下反应釜300、连接杆400、底座500和动力机构600.请继续参阅图1,连接架100具有海绵层110,具体的,连接架100为不锈钢材质制成的安装框,连接架100用于固定上反应釜200、下反应釜300和动力机构600,连接架100内侧壁左右两侧均粘接有海绵层110,海绵层110用于减小搅拌产生的噪音;请继续参阅图本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效环保涂料双反应釜,其特征在于,包括:连接架(100)、上反应釜(200)、下反应釜(300)、连接杆(400)、底座(500)和动力机构(600),所述上反应釜(200)固定于所述连接架(100)顶部,所述连接架(100)底部固定所述下反应釜(300),所述上反应釜(200)与所述下反应釜(300)通过所述连接杆(400)连接,所述连接架(100)外侧壁底部设置所述底座(500),所述连接架(100)内腔侧壁安装所述动力机构(600),所述动力机构(600)包括安装框(610)、电机(620)、转轴(621)和主动齿轮(630),所述安装框(610)固定于所述连接架(100)内腔侧壁,所述安装框(610)内侧壁安装所述电机(620),所述电机(620)输出端键连接所述转轴(621),所述转轴(621)外侧壁端部固接所述主动齿轮(630)。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效环保涂料双反应釜,其特征在于,包括:连接架(100)、上反应釜(200)、下反应釜(300)、连接杆(400)、底座(500)和动力机构(600),所述上反应釜(200)固定于所述连接架(100)顶部,所述连接架(100)底部固定所述下反应釜(300),所述上反应釜(200)与所述下反应釜(300)通过所述连接杆(400)连接,所述连接架(100)外侧壁底部设置所述底座(500),所述连接架(100)内腔侧壁安装所述动力机构(600),所述动力机构(600)包括安装框(610)、电机(620)、转轴(621)和主动齿轮(630),所述安装框(610)固定于所述连接架(100)内腔侧壁,所述安装框(610)内侧壁安装所述电机(620),所述电机(620)输出端键连接所述转轴(621),所述转轴(621)外侧壁端部固接所述主动齿轮(630)。
2.根据权利要求1所述的一种高效环保涂料双反应釜,其特征在于,所述上反应釜(200)由安装架一(210)、进料口一(211)、出料口一(212)、搅拌轴一(220)、搅拌叶片一(221)、弹簧座(230)、弹簧(240)和搅拌杆一(250)组成,所述安装架一(210)固定于所述连接架(100)顶部,所述安装架一(210)顶部开设所述进料口一(211),所述出料口一(212)开设于所述安装架一(210)外侧壁底部,所述搅拌轴一(220)贯穿所述安装架一(210),且所述搅拌轴一(220)延伸至所述安装架一(210)内侧壁顶部,所述搅拌轴一(220)外侧壁均匀分布多个搅拌叶片一(221),所述搅拌轴一(220)外侧壁套接两个所述弹簧座(230),两个所述弹簧座(230)相视一侧固定所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵健,杨桂珍,
申请(专利权)人:沈阳中科腐蚀控制工程技术中心,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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