【技术实现步骤摘要】
一种节能输料的粘合剂生产装置
本技术涉及化学反应设备生产领域,具体涉及一种节能输料的粘合剂生产装置。
技术介绍
粘合剂的生产一般会使用反应釜等设备。由于普通的反应釜和储罐大多为水平并列设置,当反应釜内物料反应完毕后,需要通过抽料泵,将物料从反应釜的底部抽出,再经储罐的顶部的进料口移送到储罐内。由于需要移送的物料的体积和质量较大,抽料泵需要长时间高速运转。此输料设计,不仅需要花费大量的能源,且抽料泵的价格较高,长时间高速运转容易损坏、需要定期检修或更换,大幅度增加企业的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术的不足,提供一种可节能输料、成本较低的粘合剂生产装置。本技术所采用的技术方案是:一种快速输料的粘合剂生产装置,包括用于反应釜、搅拌储罐以及用于安装反应釜和搅拌储罐的安装架,所述的反应釜的底部出料处所在平面高于搅拌储罐的顶部进料处所在的平面,所述的反应釜的底部出料处与搅拌储罐的顶部进料处通过输料管道连接,所述的搅拌储罐上设置有抽真空装置。优选的,所述的反应釜位于搅拌储罐的斜上方。优选的,所述的反应釜和搅拌储罐的圆周侧面均布有将反应釜和搅拌储罐安装在安装架上的固定件。优选的,所述的安装架从下至上依次分为一层、二层和三层;所述的反应釜贯穿二层和三层,所述的搅拌储罐贯穿一层和二层。优选的,所述的安装架在一层和二层分别设置有用于登上更高一层的楼梯。优选的,所述的安装架在二层和三层的边缘处设置有防护栏。本技术与现有技术相比具有以下优点:本技 ...
【技术保护点】
1.一种节能输料的粘合剂生产装置,包括用于反应釜(1)、搅拌储罐(2)以及用于安装反应釜(1)和搅拌储罐(2)的安装架(3),其特征在于,所述的反应釜(1)的底部出料处所在平面高于搅拌储罐(2)的顶部进料处所在的平面,所述的反应釜(1)的底部出料处与搅拌储罐(2)的顶部进料处通过输料管道连接,所述的搅拌储罐(2)上设置有抽真空装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种节能输料的粘合剂生产装置,包括用于反应釜(1)、搅拌储罐(2)以及用于安装反应釜(1)和搅拌储罐(2)的安装架(3),其特征在于,所述的反应釜(1)的底部出料处所在平面高于搅拌储罐(2)的顶部进料处所在的平面,所述的反应釜(1)的底部出料处与搅拌储罐(2)的顶部进料处通过输料管道连接,所述的搅拌储罐(2)上设置有抽真空装置。
2.根据权利要求1所述的一种节能输料的粘合剂生产装置,其特征在于,所述的反应釜(1)位于搅拌储罐(2)的斜上方。
3.根据权利要求1所述的一种节能输料的粘合剂生产装置,其特征在于,所述的反应釜(1)和搅拌储罐(2)的圆周侧面均布有将反应釜(1)和搅拌储罐(2)安装在安装架...
【专利技术属性】
技术研发人员:李江永,
申请(专利权)人:鹤山市知墨印刷粘合材料有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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