涤锦粘织物短流程染整工艺制造技术

本发明专利技术公开了涤锦粘织物短流程染整工艺，包括去油漂白前处理、一浴法染色、后整理工序。去油漂白前处理：配置前处理液、浸入涤锦粘织物，升温至100℃，保温处理30min；二浴法染色：活性/中性染料染锦/粘：按浴比配置染液，升温至60℃、保温染色20min，再升温至100℃、保温染色30min，降温、排液、皂洗、水洗；分散染料染涤：按浴比配置染液，升温至125‑135℃，保温染色45min；降温、排液、还原清洗、水洗；后整理：涤锦粘织物浸轧后整理液，170‑180℃条件下，30‑40m/min车速定型。本发明专利技术极大地缩短了涤锦粘织物的染整工艺流程，染整加工时间由传统工艺的7‑8小时缩短为3‑4小时，节约了水电汽。

【技术实现步骤摘要】
涤锦粘织物短流程染整工艺
本专利技术涉及面料的染整工艺，具体涉及涤锦粘织物短流程染整工艺。
技术介绍
涤锦粘织物含涤纶、锦纶、粘胶三种成份的纤维，这类织物身骨坚挺，手感滑爽、丰满，是当今十分流行的服装面料。传统的涤/锦/粘混纺交织织物的染色加工，采用三浴三步法染色，不仅工艺时间长，水和能源的消耗极大，且产品质量控制困难。因此，需要寻求短工艺流程加工方法。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种涤锦粘织物短流程染整工艺，采用分散、活性、中性染料两浴法染色，以缩短染整工艺流程。为实现上述目的，本专利技术采用如下的技术方案。涤锦粘织物短流程染整工艺，包括去油漂白前处理、一浴法染色、后整理工序，去油漂白前处理：配置前处理液、浸入涤锦粘织物，升温至100℃，保温处理30min；二浴法染色：活性/中性染料染锦/粘：按浴比配置染液，入布，升温至60℃、保温染色20min，再升温至100℃、保温染色30min，降温、排液、皂洗、水洗；分散染料染涤：按浴比配置染液，入布，升温至125-1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.涤锦粘织物短流程染整工艺，包括去油漂白前处理、一浴法染色、后整理工序，/n去油漂白前处理：配置前处理液、浸入涤锦粘织物，升温至100℃，保温处理30min；/n二浴法染色：/n活性/中性染料染锦/粘：按浴比配置染液，入布，升温至60℃、保温染色20min，再升温至100℃、保温染色30min，降温、排液、皂洗、水洗；/n分散染料染涤：按浴比配置染液，入布，升温至125-135℃，保温染色45min；降温、排液、还原清洗、水洗；/n后整理：涤锦粘织物浸轧后整理液，170-180℃条件下，30-40m/min车速定型；/n前处理液由6g/L NaOH、4g/L双氧水、2g/L双氧水稳定剂、4g...

【技术特征摘要】
1.涤锦粘织物短流程染整工艺，包括去油漂白前处理、一浴法染色、后整理工序，
去油漂白前处理：配置前处理液、浸入涤锦粘织物，升温至100℃，保温处理30min；
二浴法染色：
活性/中性染料染锦/粘：按浴比配置染液，入布，升温至60℃、保温染色20min，再升温至100℃、保温染色30min，降温、排液、皂洗、水洗；
分散染料染涤：按浴比配置染液，入布，升温至125-135℃，保温染色45min；降温、排液、还原清洗、水洗；
后整理：涤锦粘织物浸轧后整理液，170-180℃条件下，30-40m/min车速定型；
前处理液由6g/LNaOH、4g/L双氧水、2g/L双氧水稳定剂、4g/L去油剂及水组成；
染锦/粘的染液由中性固色活性染料、中性染料及2g/L螯合分散剂、2g/L锦纶匀染剂、20g/L元明粉及水组成；
染涤纶的染液由分散染料及2g/L螯合分散剂、2g/L高温匀染剂及水组成；
后整理液由硅油乳液及水组成；
所述的螯合分散剂，其制备方法为：400份水中加入10份马来酸酐、6份α-烯烃磺酸盐、8份丙烯酰胺及22份如式1所示的马来酸混合双酯，搅拌溶解，升温至82℃，滴加16份丙烯酸及0.5份过硫酸钾与15份水的溶液，1.5h滴加完毕，再保温反应4h；反应体系降至室温，按摩尔比n(马来酸混合双酯)：n(NaOH)∶n(CS2)＝...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐叶根，余梁军，高建明，
申请(专利权)人：浙江迎丰科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33