脂肪酸酯阻燃液压液生产用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及液体混合设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种脂肪酸酯阻燃液压液生产用混合装置；其可加速有机酸酯和添加剂等混合，混合效率更高，混合效果更佳；包括罐体，罐体内设置有空腔，罐体的左端顶部设置有进料管，罐体的底端设置有出料管；还包括箱体、鼓风机和旋流鼓风管组，罐体的左端固定设置有支撑板，工作腔内设置有两组间隔板，两组间隔板上均设置有多组均匀分布的连通孔，旋流鼓风管组固定设置于空腔内，旋流鼓风管组分为环形管和连通竖管，环形管上设置多组沿周向倾斜均布的喷气头，上部腔内设置自上而下设置有多组电热丝网，箱体的左端底部设置有进气孔。

【技术实现步骤摘要】
脂肪酸酯阻燃液压液生产用混合装置
本技术涉及液体混合设备附属装置的
，特别是涉及一种脂肪酸酯阻燃液压液生产用混合装置。
技术介绍
众所周知，脂肪酸酯阻燃液压液是以有机酸酯为基础油，不仅具有优秀的抗氧化、防磨损、防锈和防泡沫性能，还可以把油品与火焰或炽热表面接触时发生火灾和爆炸的危险降到最低，脂肪酸酯阻燃液压液生产用混合装置是酸酯阻燃液压液生产时将有机酸酯和添加剂进行混合的设备，其在液体混合设备的领域中得到了广泛的使用；现有的脂肪酸酯阻燃液压液生产用混合装置包括罐体、减速机和电动机，罐体内设置有空腔，减速机的底端与罐体的顶端固定连接，电动机设置于减速机的上部，电动机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端设置有转轴，转轴上设置有多组搅拌叶，所述罐体的左端顶部设置有进料管，所述罐体的底端设置有出料管；现有的脂肪酸酯阻燃液压液生产用混合装置使用时，将有机酸酯和添加剂通过进料口放入至罐体内，启动电动机，使电动机带动减速机转动，减速机带动转轴转动，从而使搅拌叶进行搅拌，加速机酸酯和添加剂的混合即可；现有的脂肪酸酯阻燃液压液生产用混合装置使用中发现，有机酸酯和添加剂等通过搅拌叶进行混合时，需搅拌很长时间才能完成混合作业，混合效率低，混合效果不佳。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可加速有机酸酯和添加剂等混合，混合效率更高，混合效果更佳的脂肪酸酯阻燃液压液生产用混合装置。本技术的脂肪酸酯阻燃液压液生产用混合装置，包括罐体，所述罐体内设置有空腔，所述罐体的左端顶部设置有进料管，所述罐体的底端设置有出料管；还包括箱体、鼓风机和旋流鼓风管组，所述罐体的左端固定设置有支撑板，所述箱体的底端与固定板的顶端固定连接，所述箱体内设置有工作腔，所述工作腔内设置有两组间隔板，所述两组间隔板将工作腔自上而下分为上部腔、中部腔和下部腔，所述两组间隔板上均设置有多组均匀分布的连通孔，所述鼓风机的底端与箱体的顶端固定连接，所述鼓风机的输入端自箱体的顶端穿过箱体的顶端壁并伸入至上部腔内，所述旋流鼓风管组固定设置于空腔内，所述鼓风机的输出端自罐体的左端伸入至空腔内并与旋流鼓风管组的输入端连通，所述旋流鼓风管组分为环形管和连通竖管，所述环形管上设置多组沿周向倾斜均布的喷气头，所述上部腔内设置自上而下设置有多组电热丝网，所述箱体的左端底部设置有进气孔，所述进气孔与所述下部腔相通。本技术的脂肪酸酯阻燃液压液生产用混合装置，还包括固定轴，所述固定轴的顶端与罐体内顶端壁固定连接，所述固定轴上固定设置有多组均匀分布的搅拌叶。本技术的脂肪酸酯阻燃液压液生产用混合装置，所述中部腔内设置干燥剂层。本技术的脂肪酸酯阻燃液压液生产用混合装置，还包括防尘滤筒，所述防尘滤筒的右端自箱体的左端插入至进气孔内，所述防尘滤筒的右端与进气孔内壁固定密封连接，所述防尘滤筒内设置有防尘滤芯。本技术的脂肪酸酯阻燃液压液生产用混合装置，所述箱体的前端设置有温度计，所述温度计的测温度伸入至所述上部腔内。本技术的脂肪酸酯阻燃液压液生产用混合装置，所述箱体的前端中部设置有更换口，所述更换口与中部腔相通，所述更换口上设置有密封门。本技术的脂肪酸酯阻燃液压液生产用混合装置，所述罐体的顶端右部设置有通气管，所述通气管的输入端自罐体的顶端伸入至空腔内。与现有技术相比本技术的有益效果为：将机酸酯和添加剂等通过进料管注入至罐体内，启动鼓风机，使新鲜空气进入至箱体内，经过箱体内上部腔中电热丝网进行加热后的空气进入至旋流鼓风管组内，空气经喷气头喷出，使罐体内液体在鼓入热空气的作用下形成旋流状态，使罐体内液体温度升高至，通过旋流作用使有机酸酯和添加剂等进行充分混合，在温度升高的情况下加速有机酸酯和添加剂的混合溶解，从而使其混合效率更高，混合效果更佳。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的内部剖视结构示意图；图3是本技术的环形管内喷气头分布结构示意图；附图中标记：1、罐体；2、进料管；3、出料管；4、箱体；5、鼓风机；6、旋流鼓风管组；7、支撑板；8、间隔板；9、连通孔；10、环形管；11、连通竖管；12、喷气头；13、电热丝网；14、固定轴；15、搅拌叶；16、干燥剂层；17、防尘滤筒；18、防尘滤芯；19、温度计；20、密封门；21、通气管。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的脂肪酸酯阻燃液压液生产用混合装置，包括罐体1，罐体1内设置有空腔，罐体1的左端顶部设置有进料管2，罐体1的底端设置有出料管3；其特征在于，还包括箱体4、鼓风机5和旋流鼓风管组6，罐体1的左端固定设置有支撑板7，箱体4的底端与固定板的顶端固定连接，箱体4内设置有工作腔，工作腔内设置有两组间隔板8，两组间隔板8将工作腔自上而下分为上部腔、中部腔和下部腔，两组间隔板8上均设置有多组均匀分布的连通孔9，鼓风机5的底端与箱体4的顶端固定连接，鼓风机5的输入端自箱体4的顶端穿过箱体4的顶端壁并伸入至上部腔内，旋流鼓风管组6固定设置于空腔内，鼓风机5的输出端自罐体1的左端伸入至空腔内并与旋流鼓风管组6的输入端连通，旋流鼓风管组6分为环形管10和连通竖管11，环形管10上设置多组沿周向倾斜均布的喷气头12，上部腔内设置自上而下设置有多组电热丝网13，箱体4的左端底部设置有进气孔，进气孔与下部腔相通；将机酸酯和添加剂等通过进料管注入至罐体内，启动鼓风机，使新鲜空气进入至箱体内，经过箱体内上部腔中电热丝网进行加热后的空气进入至旋流鼓风管组内，空气经喷气头喷出，使罐体内液体在鼓入热空气的作用下形成旋流状态，使罐体内液体温度升高至，通过旋流作用使有机酸酯和添加剂等进行充分混合，在温度升高的情况下加速有机酸酯和添加剂的混合溶解，从而使其混合效率更高，混合效果更佳。本技术的脂肪酸酯阻燃液压液生产用混合装置，还包括固定轴14，固定轴14的顶端与罐体1内顶端壁固定连接，固定轴14上固定设置有多组均匀分布的搅拌叶15；通过固定轴及搅拌叶的设置，可对旋流状态下的有机酸酯和添加剂等进行搅拌，加速混合。本技术的脂肪酸酯阻燃液压液生产用混合装置，中部腔内设置干燥剂层16；通过干燥剂层的设置，可使进入至箱体内的空气中水分被干燥剂层吸收，保证进入空气的干燥度。本技术的脂肪酸酯阻燃液压液生产用混合装置，还包括防尘滤筒17，防尘滤筒17的右端自箱体4的左端插入至进气孔内，防尘滤筒17的右端与进气孔内壁固定密封连接，防尘滤筒17内设置有防尘滤芯18；通过防尘滤筒内防尘滤芯的设置，可使进入至箱体内空气中含有的灰尘被清除，从而保证进入至箱体内空气的洁净度。本技术的脂肪酸酯阻燃液压液生产用混合装置，箱体4的前端设置有温度计19，温度计19的测温度伸入至上部腔内；通过温度计的设置可更为直观清楚的了解上部腔内温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脂肪酸酯阻燃液压液生产用混合装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)内设置有空腔，所述罐体(1)的左端顶部设置有进料管(2)，所述罐体(1)的底端设置有出料管(3)；其特征在于，还包括箱体(4)、鼓风机(5)和旋流鼓风管组(6)，所述罐体(1)的左端固定设置有支撑板(7)，所述箱体(4)的底端与固定板的顶端固定连接，所述箱体(4)内设置有工作腔，所述工作腔内设置有两组间隔板(8)，所述两组间隔板(8)将工作腔自上而下分为上部腔、中部腔和下部腔，所述两组间隔板(8)上均设置有多组均匀分布的连通孔(9)，所述鼓风机(5)的底端与箱体(4)的顶端固定连接，所述鼓风机(5)的输入端自箱体(4)的顶端穿过箱体(4)的顶端壁并伸入至上部腔内，所述旋流鼓风管组(6)固定设置于空腔内，所述鼓风机(5)的输出端自罐体(1)的左端伸入至空腔内并与旋流鼓风管组(6)的输入端连通，所述旋流鼓风管组(6)分为环形管(10)和连通竖管(11)，所述环形管(10)上设置多组沿周向倾斜均布的喷气头(12)，所述上部腔内设置自上而下设置有多组电热丝网(13)，所述箱体(4)的左端底部设置有进气孔，所述进气孔与所述下部腔相通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种脂肪酸酯阻燃液压液生产用混合装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)内设置有空腔，所述罐体(1)的左端顶部设置有进料管(2)，所述罐体(1)的底端设置有出料管(3)；其特征在于，还包括箱体(4)、鼓风机(5)和旋流鼓风管组(6)，所述罐体(1)的左端固定设置有支撑板(7)，所述箱体(4)的底端与固定板的顶端固定连接，所述箱体(4)内设置有工作腔，所述工作腔内设置有两组间隔板(8)，所述两组间隔板(8)将工作腔自上而下分为上部腔、中部腔和下部腔，所述两组间隔板(8)上均设置有多组均匀分布的连通孔(9)，所述鼓风机(5)的底端与箱体(4)的顶端固定连接，所述鼓风机(5)的输入端自箱体(4)的顶端穿过箱体(4)的顶端壁并伸入至上部腔内，所述旋流鼓风管组(6)固定设置于空腔内，所述鼓风机(5)的输出端自罐体(1)的左端伸入至空腔内并与旋流鼓风管组(6)的输入端连通，所述旋流鼓风管组(6)分为环形管(10)和连通竖管(11)，所述环形管(10)上设置多组沿周向倾斜均布的喷气头(12)，所述上部腔内设置自上而下设置有多组电热丝网(13)，所述箱体(4)的左端底部设置有进气孔，所述进气孔与所述下部腔相通。


2.如权利要求1所述的脂肪酸酯阻燃液压液生产用混合装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨孝才，
申请(专利权)人：沧州进展化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13