水性涂料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水性涂料搅拌装置，包括搅拌箱、与所述搅拌箱连通的给水装置和保温箱；所述搅拌箱包括搅拌箱体、设置在搅拌箱体上的进料口以及设置在搅拌箱体内的搅拌装置；所述搅拌箱体的底部设有与所述保温箱相连通的排料口，所述排料口设有第一电动阀；所述搅拌箱体的底壁为倾斜设置的弧形底壁，且设置有所述排料口的部位为弧形底壁的最低处；搅拌箱体的其中一侧壁为倾斜设置的倾斜侧壁，所述进料口设置在所述倾斜侧壁的上部；且所述倾斜侧壁与所述弧形底壁平滑过渡。

【技术实现步骤摘要】
水性涂料搅拌装置
本技术涉及一种水性涂料搅拌装置。
技术介绍
水性涂料用混合搅拌装置是指：涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、油或乳液为主，其中，凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，水性涂料因其以水作溶剂，可节省大量资源，且在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工等优点获得了广泛的应用，在水性涂料生产过程中，经常会遇到需要搅拌的场合，然而现有的搅拌装置容易造成搅拌不均匀，并且不能对搅拌好的水性涂料进行暂时保存。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种水性涂料搅拌装置，该搅拌装置通过设置保温箱可以对搅拌好的水性涂料进行暂时保存，并且本申请通过将搅拌箱体的其中一侧壁为倾斜设置的倾斜侧壁，并将进料口设置在所述倾斜侧壁的上部，可以使避免高浓度的水性涂料顺着倾斜的侧壁进入搅拌箱中。为解决上述技术问题，本技术提供一种水性涂料搅拌装置，包括搅拌箱、与所述搅拌箱连通的给水装置和保温箱；所述搅拌箱包括搅拌箱体、设置在搅拌箱体上的进料口以及设置在搅拌箱体内的搅拌装置；所述搅拌箱体的底部设有与所述保温箱相连通的排料口，所述排料口设有第一电动阀；所述搅拌箱体的底壁为倾斜设置的弧形底壁，且设置有所述排料口的部位为弧形底壁的最低处；搅拌箱体的其中一侧壁为倾斜设置的倾斜侧壁，所述进料口设置在所述倾斜侧壁的上部；且所述倾斜侧壁与所述弧形底壁平滑过渡。进一步地，所述给水装置包括蓄水箱以及与所述蓄水箱连通的电加热热水器；所述电加热热水器的第一排水口通过进水管与所述搅拌箱体连通。进一步地，所述搅拌箱体的顶壁内侧设有布水器，所述进水管的一端与所述电加热热水器的第一排水口连通，另一端与所述布水器的进水口连通。进一步地，所述搅拌装置包括垂直设置在所述搅拌箱内的搅拌轴，所述搅拌轴的顶部穿过搅拌箱体的顶壁的驱动电机连接，搅拌轴的底部固定有呈弧形的支撑架；所述支撑架的凸部向上拱起与所述搅拌轴可拆卸式连接，所述支撑架的两个自由端向下延伸且分别与一个搅拌叶片连接。进一步地，所述搅拌叶片包括一体成型的第一搅拌部和第二搅拌部，支撑架上的两个搅拌叶片的第一搅拌部相对设置；所述第一搅拌部的曲率半径小于第二搅拌部的曲率半径，所述第一搅拌部的面积大于第二搅拌部的面积；所述第一搅拌部的中部设有第一过孔，所述第二搅拌部若干第二过孔。进一步地，所述保温箱包括外壳体和设置在所述外壳体内的内壳体，所述外壳体与所述内壳体之间形成保温腔，所述保温腔内设有螺旋环绕所述内壳体设置的循环水管，所述循环水管的进水口通过加热水管与所述电加热热水器的第二排水口连接，循环水管的排水口通过回流管与所述蓄水箱连通。进一步地，所述回流管上设有过滤器。本技术的有益效果为：该搅拌装置通过设置保温箱可以对搅拌好的水性涂料进行暂时保存，并且本申请通过将搅拌箱体的其中一侧壁为倾斜设置的倾斜侧壁，并将进料口设置在所述倾斜侧壁的上部，可以使避免高浓度的水性涂料顺着倾斜的侧壁进入搅拌箱中。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术一个实施例的结构示意图。图2为本技术一个实施例的搅拌装置的结构示意图。其中：1、搅拌箱；11、底壁；12、进料口；13、排料口；14、第一电动阀；2、搅拌轴；21、支撑架；22、驱动电机；3、搅拌叶片；31、第一过孔；32、第二过孔；4、保温箱；41、外壳体；42、内壳体；43、保温腔；44、循环水管；5、蓄水箱；51、给水管；6、电加热热水器；61、进水管；62、布水器；63、加热水管；7、回流管；71、过滤器。具体实施方式如图1所示的水性涂料搅拌装置，包括搅拌箱1、与所述搅拌箱1连通的给水装置和保温箱4；所述搅拌箱1包括搅拌箱1体、设置在搅拌箱1体上的进料口12以及设置在搅拌箱1体内的搅拌装置；所述搅拌箱1体的底部设有与所述保温箱4相连通的排料口13，所述排料口13设有第一电动阀14；所述搅拌箱1体的底壁11为倾斜设置的弧形底壁11，且设置有所述排料口13的部位为弧形底壁11的最低处；搅拌箱1体的其中一侧壁为倾斜设置的倾斜侧壁，所述进料口12设置在所述倾斜侧壁的上部；且所述倾斜侧壁与所述弧形底壁11平滑过渡。所述给水装置包括蓄水箱5以及通过给水管51与所述蓄水箱5连通的电加热热水器6；所述电加热热水器6的第一排水口通过进水管61与所述搅拌箱1体连通。通过现对稀释用的水进行预加热，可以防止水性涂料在低温环境下容易凝结。所述搅拌箱1体的顶壁内侧设有布水器62，所述进水管61的一端与所述电加热热水器6的第一排水口连通，另一端与所述布水器62的进水口连通。如图2所示，所述搅拌装置包括垂直设置在所述搅拌箱1内的搅拌轴2，所述搅拌轴2的顶部穿过搅拌箱1体的顶壁的驱动电机22连接，搅拌轴2的底部固定有呈弧形的支撑架21；所述支撑架21的凸部向上拱起与所述搅拌轴2可拆卸式连接，所述支撑架21的两个自由端向下延伸且分别与一个搅拌叶片3连接。所述搅拌叶片3包括一体成型的第一搅拌部和第二搅拌部，支撑架21上的两个搅拌叶片3的第一搅拌部相对设置；所述第一搅拌部的曲率半径小于第二搅拌部的曲率半径，所述第一搅拌部的面积大于第二搅拌部的面积；所述第一搅拌部的中部设有第一过孔31，所述第二搅拌部若干第二过孔32。弧形的支撑架21可以使液体在搅拌过程中形成漩涡，然后通过上述搅拌叶片3使液体形成紊流，能够提高搅拌效率，并且液体在搅拌过程也不容易飞溅。所述保温箱4包括外壳体41和设置在所述外壳体41内的内壳体42，所述外壳体41与所述内壳体42之间形成保温腔43，所述保温腔43内设有螺旋环绕所述内壳体42设置的循环水管44，所述循环水管44的进水口通过加热水管63与所述电加热热水器6的第二排水口连接，循环水管44的排水口通过回流管7与所述蓄水箱5连通。所述回流管7上设有过滤器71，可对循环利用的水进行过滤。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性涂料搅拌装置，其特征在于，包括搅拌箱、与所述搅拌箱连通的给水装置和保温箱；所述搅拌箱包括搅拌箱体、设置在搅拌箱体上的进料口以及设置在搅拌箱体内的搅拌装置；所述搅拌箱体的底部设有与所述保温箱相连通的排料口，所述排料口设有第一电动阀；所述搅拌箱体的底壁为倾斜设置的弧形底壁，且设置有所述排料口的部位为弧形底壁的最低处；搅拌箱体的其中一侧壁为倾斜设置的倾斜侧壁，所述进料口设置在所述倾斜侧壁的上部；且所述倾斜侧壁与所述弧形底壁平滑过渡。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性涂料搅拌装置，其特征在于，包括搅拌箱、与所述搅拌箱连通的给水装置和保温箱；所述搅拌箱包括搅拌箱体、设置在搅拌箱体上的进料口以及设置在搅拌箱体内的搅拌装置；所述搅拌箱体的底部设有与所述保温箱相连通的排料口，所述排料口设有第一电动阀；所述搅拌箱体的底壁为倾斜设置的弧形底壁，且设置有所述排料口的部位为弧形底壁的最低处；搅拌箱体的其中一侧壁为倾斜设置的倾斜侧壁，所述进料口设置在所述倾斜侧壁的上部；且所述倾斜侧壁与所述弧形底壁平滑过渡。


2.根据权利要求1所述的水性涂料搅拌装置，其特征在于，所述给水装置包括蓄水箱以及与所述蓄水箱连通的电加热热水器；所述电加热热水器的第一排水口通过进水管与所述搅拌箱体连通。


3.根据权利要求2所述的水性涂料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱体的顶壁内侧设有布水器，所述进水管的一端与所述电加热热水器的第一排水口连通，另一端与所述布水器的进水口连通。


4.根据权利要求1所述的水性涂料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置包括垂直设置在所述搅拌箱内的搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏林江，黄河，蒋鹏，喻唯，饶李佳，
申请(专利权)人：重庆海联水性涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50