一种制冷剂制备装置制造方法及图纸

技术编号:41146210 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:14
本技术涉及制冷设备技术领域,公开了一种制冷剂制备装置,包括制冷设备主体,所述制冷设备主体一侧表面中心处固定连接有第一电机保护箱,所述制冷设备主体内部上端一侧表面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆下端表面固定连接有第二电机保护箱,所述第二电机保护箱内部下端表面固定连接有粉碎电机,所述制冷设备主体远离中心处下端一侧表面固定连接有下料管,所述下料管靠近中心处上端表面四周均固定连接有保护柜,所述保护柜内壁两侧表面均固定连接有加热板。本技术中,通过使用粉碎刀片对下料管内部的结晶进行粉碎和通过加热板对下料管内部的结晶加热融合的方式组合使用,从而有效解决下料管堵塞的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制冷设备,尤其涉及一种制冷剂制备装置


技术介绍

1、制冷剂制备装置是作为制冷循环装置的核心部件,通过将冷凝器、毛细管组合使用从而形成的冷循环,同时制冷剂制备装置中的制冷剂是作为在循环过程中起到冷却的作用,是实现能量转化过程中的媒介物质,同时制冷剂制备装置是主要用于空调机和制冷机。

2、现有的一些制冷剂制备装置在使用的过程中,其连接的下料管常常出现结晶的情况,如果不对这些结晶的地方进行处理,就会让下料管出现堵塞,从而导致制冷剂制备装置无法使用,因此,本领域技术人员提供了一种制冷剂制备装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种制冷剂制备装置,使用粉碎刀片对下料管内部的结晶进行粉碎和通过加热板对下料管内部的结晶加热融合的方式组合使用,从而有效解决下料管堵塞的情况,通过在支撑板上端放置沉重块,从而为工作时的制冷设备主体起到固定的效果,避免工作时出现晃动。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种制冷剂制备装置,包括制冷设备主体,所述制冷设备主体一侧表面中心处固定连接有第一电机保护箱,所述制冷设备主体内部上端一侧表面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆下端表面固定连接有第二电机保护箱,所述第二电机保护箱内部下端表面固定连接有粉碎电机,所述制冷设备主体远离中心处下端一侧表面固定连接有下料管,所述下料管靠近中心处上端表面四周均固定连接有保护柜,所述保护柜内壁两侧表面均固定连接有加热板;

3、所述制冷设备主体下端表面固定连接有弧形支撑台,所述弧形支撑台下端表面四角处均固定连接有支撑杆,多个所述支撑杆内部一侧表面固定连接有滑轨,多个所述滑轨表面四周转动设置有直线电机,多个所述直线电机一侧表面固定连接有连接块,多个所述连接块一侧表面固定连接有支撑板,所述支撑板下端远离中心处两侧表面均固定连接有连接杆。

4、通过上述技术方案,遇到下料管出现堵塞的情况,首先通过加热板对下料管进行加热,从而通过这种方式为下料管堵塞的结晶进行加热融合,如果长时间对其进行加热,依旧没有融化的液体流出,从而可以伸长电动伸缩杆,通过在电动伸缩杆下端的第二保护箱内部的粉碎电机及其输出端的粉碎刀片作用下对下料管结晶的地方进行粉碎。

5、进一步地,所述第一电机保护箱内部一侧表面固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机输出端固定连接有搅拌杆;

6、通过上述技术方案,在搅拌电机及其输出端的搅拌杆的作用下对制冷设备主体内部的氯化钙进行搅拌,从而使其进行制冷。

7、进一步地,所述粉碎电机输出端固定连接有粉碎刀片;

8、通过上述技术方案,当下料管内壁的结晶厚度相对较大时,通过在粉碎电机及其输出端的粉碎刀片作用下对结晶进行粉碎,避免因为氯化钙结晶导致下料管堵塞。

9、进一步地,所述下料管远离中心处下端一侧表面转动设置有过滤网;

10、通过上述技术方案,在过滤网的作用下可以通过加热板对结晶进行加热融合,从而在过滤网的作用下对融化后的液体进行杂质过滤。

11、进一步地,所述弧形支撑台下端表面四角处均固定连接有支撑杆,所述支撑杆下端表面转动设置有滑轮;

12、通过上述技术方案,在支撑杆及其滑轮的作用下从而方便对整个制冷设备主体进行位移,并且在位移的过程中比较省时省力。

13、进一步地,两个所述连接杆下端表面固定连接有固定块,两个所述固定块下端表面固定连接有摩擦块;

14、通过上述技术方案,当制冷设备主体开始停下来工作时,通过将固定块及其下端的摩擦块与地面贴合,从而可以增加制冷剂制备装置整体的稳定性,避免在工作的过程中出现晃动。

15、进一步地,所述支撑板上端表面中心处开设有方形凹槽;

16、通过上述技术方案,在支撑板上端表面开设有方形凹槽,通过方形凹槽可以在支撑板上端表面放置有沉重块,从而增强制冷剂制备装置下端整体的稳定性。

17、进一步地,所述支撑板通过方形凹槽内部四周表面均固定连接有固定弹簧板;

18、通过上述技术方案,固定弹簧板的主要目的是用于固定支撑板上端的沉重块。

19、本技术具有如下有益效果:

20、1、本技术提出的一种制冷剂制备装置,当制冷设备主体下端的下料管出现不流通的情况,则说明下料管内部出现结晶的情况,首先通过保护柜内部的加热板对下料管进行加热,如果出现有液体从下料管流出,则说明下料管内壁的结晶相对较小,如果长时间通过加热板对其进行加热依旧没有液体从下料管流出,则通过制冷设备主体内部的电动伸缩杆进行伸长,从而让电动伸缩杆下端的粉碎电机及其输出端的粉碎刀片对下料管内部的结晶进行粉碎,避免下料管出现堵塞的情况。

21、2、本技术提出的一种制冷剂制备装置,当制冷设备主体开始工作后,通过在支撑板内部一侧的直线电机和滑轨的作用下对支撑板往下移动,从而让支撑板下端连接杆的固定杆对制冷设备主体起到支撑的效果,同时在固定块下端的摩擦块的作用下增加其摩擦力,并且通过支撑板上端的方形凹槽内放置沉重块,通过这种方式增加制冷剂制备装置下端的稳定性,避免制冷设备主体在工作时出现摇晃的情况。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种制冷剂制备装置,包括制冷设备主体(1),其特征在于:所述制冷设备主体(1)一侧表面中心处固定连接有第一电机保护箱(2),所述制冷设备主体(1)内部上端一侧表面固定连接有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)下端表面固定连接有第二电机保护箱(9),所述第二电机保护箱(9)内部下端表面固定连接有粉碎电机(10),所述制冷设备主体(1)远离中心处下端一侧表面固定连接有下料管(13),所述下料管(13)靠近中心处上端表面四周均固定连接有保护柜(11),所述保护柜(11)内壁两侧表面均固定连接有加热板(14);

2.根据权利要求1所述的一种制冷剂制备装置,其特征在于:所述第一电机保护箱(2)内部一侧表面固定连接有搅拌电机(6),所述搅拌电机(6)输出端固定连接有搅拌杆(7)。

3.根据权利要求1所述的一种制冷剂制备装置,其特征在于:所述粉碎电机(10)输出端固定连接有粉碎刀片(15)。

4.根据权利要求1所述的一种制冷剂制备装置,其特征在于:所述下料管(13)远离中心处下端一侧表面转动设置有过滤网(12)。

5.根据权利要求1所述的一种制冷剂制备装置,其特征在于:所述弧形支撑台(3)下端表面四角处均固定连接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)下端表面转动设置有滑轮(5)。

6.根据权利要求1所述的一种制冷剂制备装置,其特征在于:两个所述连接杆(18)下端表面固定连接有固定块(20),两个所述固定块(20)下端表面固定连接有摩擦块(21)。

7.根据权利要求1所述的一种制冷剂制备装置,其特征在于:所述支撑板(19)上端表面中心处开设有方形凹槽(23)。

8.根据权利要求1所述的一种制冷剂制备装置,其特征在于:所述支撑板(19)通过方形凹槽(23)内部四周表面均固定连接有固定弹簧板(24)。

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【技术特征摘要】

1.一种制冷剂制备装置,包括制冷设备主体(1),其特征在于:所述制冷设备主体(1)一侧表面中心处固定连接有第一电机保护箱(2),所述制冷设备主体(1)内部上端一侧表面固定连接有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)下端表面固定连接有第二电机保护箱(9),所述第二电机保护箱(9)内部下端表面固定连接有粉碎电机(10),所述制冷设备主体(1)远离中心处下端一侧表面固定连接有下料管(13),所述下料管(13)靠近中心处上端表面四周均固定连接有保护柜(11),所述保护柜(11)内壁两侧表面均固定连接有加热板(14);

2.根据权利要求1所述的一种制冷剂制备装置,其特征在于:所述第一电机保护箱(2)内部一侧表面固定连接有搅拌电机(6),所述搅拌电机(6)输出端固定连接有搅拌杆(7)。

3.根据权利要求1所述的一种制冷剂制备装置,其特征在于:所述粉碎电机(10)输出端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨孝才杨进杨展杨友文
申请(专利权)人:沧州进展化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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