一种模块化除雾脱尘消白烟设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块化除雾脱尘消白烟设备，包括进气管、第一冷凝缸、雾化喷头和电机，所述进气管的右侧插设在进气缸的内部，且进气缸的内壁固定有吸附膜，所述吸附膜的内部固定连接有吸风机，所述进气缸的顶端安装有第三单向阀，且第三单向阀的顶端固定有套筒，所述套筒的内壁与推轴的表面相抵触，且推轴的左侧铰接有铰接杆，所述铰接杆的底端铰接有转盘，且转盘的背面固定有第三连接轴，所述第三连接轴插设有支撑轴的内部。本实用新型专利技术设置有推轴、铰接杆和转盘，通过铰接杆拉动推轴在套筒内部滑动，加快空气流通速度，解决的传统设备烟气流通速度慢的问题，冷凝水通过水管从雾化喷头喷出，达到快速冷却高温湿烟气的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化除雾脱尘消白烟设备
本技术涉及分离
，具体为一种模块化除雾脱尘消白烟设备。
技术介绍
随着工业的快速发展，大气污染日益严重，发电行业由于受成本的制约，目前大多以煤炭发电机组为主，煤炭发电机组排放的烟气中含有大量的烟尘、硫化物和氮氧化物等污染物，成为污染大户。其它行业排放的废气中也存有污染物。致使雾霾天气增多，甚至酸雨，影响了人们的正常生活。现有的设备主要是在脱硫塔内安装喷淋装置、管束式除尘装置、旋流除尘设备来完成对烟气的治理以及吸收回收利用，一定程度上提高了烟气的排放质量，但是这种设备在运用中使用大量水溶剂，会产生大量的水蒸气以及其他物质，从而形成白烟，目前传统的除雾装置无法达到粉尘超低排放要求，而且烟气流通速度慢，大量高温湿烟气冷却效果差，白色水蒸气消除效果一般，因此亟需一种模块化除雾脱尘消白烟设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模块化除雾脱尘消白烟设备，以解决上述
技术介绍
中提出的烟气流通速度慢，大量高温湿烟气冷却效果差，白色水蒸气消除效果一般的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模块化除雾脱尘消白烟设备，包括进气管、第一冷凝缸、雾化喷头和电机，所述进气管的右侧插设在进气缸的内部，且进气缸的内壁固定有吸附膜，所述吸附膜的内部固定连接有吸风机，所述进气缸的顶端安装有第三单向阀，且第三单向阀的顶端固定有套筒，所述套筒的内壁与推轴的表面相抵触，且推轴的左侧铰接有铰接杆，所述铰接杆的底端铰接有转盘，且转盘的背面固定有第三连接轴，所述第三连接轴插设有支撑轴的内部，所述第三连接轴的背面固定有电机，所述支撑轴的底端固定有第二固定块，所述套筒的右侧固定有第二单向阀，且第二单向阀的右侧固定有第二连接管，所述第二连接管的底端插设在第一冷凝缸的内部，所述第一冷凝缸的内部固定有冷凝器，所述第一冷凝缸右侧固定有连接有第二冷凝缸，所述第二冷凝缸的内壁与第一固定块的两侧相抵触，且第一固定块的中心位置处插设有第一连接杆，所述第一连接杆的左侧连接有吸风扇，所述第一连接杆的右侧固定有第二连接轴，且第二连接轴的顶端右侧固定有转轴，所述转轴的右侧铰接有第三连接杆，且第三连接杆的底端铰接有封板，所述封板的右侧内部插设有水管，且水管的顶端左侧固定有雾化喷头，所述水管的内壁与第四单向阀的表面相抵触，所述第二冷凝缸的顶端连接有第一连接管，且第一连接管的右侧底端连接有过滤缸，所述过滤缸的内壁与石灰过滤层的表面相抵触。优选的，所述封板的内部开设有第一单向阀，且第一单向阀等距离均匀分布在封板的表面。优选的，所述封板的右侧开设有弧形凹槽，且凹槽的内部直径大小与水管外部直径大小相同，所述封板与水管形成滑动式结构。优选的，所述套筒的内部插设有推轴，且推轴与套筒形成滑动式结构。优选的，所述铰接杆的内部开设有椭圆型孔隙，所述第四连接杆插设在孔隙内部，且第四连接杆与孔隙形成滑动式结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置设置有推轴、铰接杆和转盘，通过铰接杆拉动推轴在套筒内部滑动，加快空气流通速度，解决的传统设备烟气流通速度慢的问题，冷凝水通过水管从雾化喷头喷出，达到快速冷却高温湿烟气的效果，最后过滤缸内设置有石灰过滤层，将水蒸气内部的有害物质去除，达到最大的消除白烟效果。(1)该装置设置有推轴、铰接杆和转盘，通过转动转盘带动铰接杆转动，从而使得铰接杆拉动推轴在套筒内部滑动，加快空气流通速度，解决的传统设备烟气流通速度慢的问题。(2)通过吸风扇转动带动第二连接轴转动，使得第三连接杆拉动封板上下运动，推动冷凝水通过水管从雾化喷头喷出，与白烟进行大面积接触，达到快速冷却高温湿烟气的效果，最后过滤缸内设置有石灰过滤层，将冷却后剩余的未能凝固的成水珠的水蒸气进行二次过滤，将水蒸气内部的有害物质去除，达到最大的消除白烟效果。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的图1中A处结构放大示意图；图3为本技术的推轴和套筒结构左视示意图；图4为本技术的第二连接轴和第三连接杆结构右视示意图；图5为本技术的图1中B处结构放大示意图。图中：1、进气管；2、吸风机；3、进气缸；4、第一冷凝缸；5、吸风扇；6、第一连接杆；7、第一固定块；8、第二连接轴；9、转轴；10、第三连接杆；11、第一单向阀；12、封板；13、第二冷凝缸；14、水管；15、过滤缸；16、石灰过滤层；17、雾化喷头；18、第一连接管；19、第二连接管；20、第二单向阀；21、吸附膜；22、推轴；23、套筒；24、铰接杆；25、支撑轴；26、第二固定块；27、第三单向阀；28、第四连接杆；29、转盘；30、第三连接轴；31、电机；32、第四单向阀；33、冷凝器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种模块化除雾脱尘消白烟设备，包括进气管1和电机31，进气管1的右侧插设在进气缸3的内部，且进气缸3的内壁固定有吸附膜21，吸附膜21能够吸收高温湿气中的部分水分，以及少量的有害物质，吸附膜21的内部固定连接有吸风机2，吸风机2的型号是Q1(F)B-2.5，进气缸3的顶端安装有第三单向阀27，且第三单向阀27的顶端固定有套筒23，套筒23的内部插设有推轴22，且推轴22与套筒23形成滑动式结构，推轴22在套筒23内部来回运动，推动第二连接管19内部空气流通速度，提高工作效率，套筒23的内壁与推轴22的表面相抵触，且推轴22的左侧铰接有铰接杆24。铰接杆24上开设有椭圆型孔隙，第四连接杆28插设在孔隙内部，且第四连接杆28与孔隙形成滑动式结构，转盘29转动带动铰接杆24旋转，使得推轴22在23内部做活塞运动，铰接杆24的底端铰接有转盘29，且转盘29的背面固定有第三连接轴30，第三连接轴30插设有支撑轴25的内部，第三连接轴30的背面固定有电机31，电机31的型号是Y315S-4，支撑轴25的底端固定有第二固定块26，套筒23的右侧固定有第二单向阀20，且第二单向阀20的右侧固定有第二连接管19，第二连接管19的底端插设在第一冷凝缸4的内部，所述第一冷凝缸4的内部固定有冷凝器33，冷凝器33的型号是GLL-168，第一冷凝缸4的左侧开设有换水孔，方便更换与高温接触过热的冷凝水，第一冷凝缸4的右侧固定有连接有第二冷凝缸13，第二冷凝缸13的内壁与第一固定块7的两侧相抵触，且第一固定块7的中心位置处插设有第一连接杆6，第一连接杆6的左侧连接有吸风扇5，第一连接杆6的右侧固定有第二连接轴8，且第二连接轴8的顶端右侧固定有转轴9。转轴9的右侧铰接有第三连接杆10，且第三连接杆10的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块化除雾脱尘消白烟设备，包括进气管(1)、第一冷凝缸(4)、雾化喷头(17)和电机(31)，其特征在于：所述进气管(1)的右侧插设在进气缸(3)的内部，且进气缸(3)的内壁固定有吸附膜(21)，所述吸附膜(21)的内部固定连接有吸风机(2)，所述进气缸(3)的顶端安装有第三单向阀(27)，且第三单向阀(27)的顶端固定有套筒(23)，所述套筒(23)的内壁与推轴(22)的表面相抵触，且推轴(22)的左侧铰接有铰接杆(24)，所述铰接杆(24)的底端铰接有转盘(29)，且转盘(29)的背面固定有第三连接轴(30)，所述第三连接轴(30)插设在支撑轴(25)的内部，所述第三连接轴(30)的背面固定有电机(31)，所述支撑轴(25)的底端固定有第二固定块(26)，所述套筒(23)的右侧固定有第二单向阀(20)，且第二单向阀(20)的右侧固定有第二连接管(19)，所述第二连接管(19)的底端插设在第一冷凝缸(4)的内部，所述第一冷凝缸(4)的内部固定有冷凝器(33)，所述第一冷凝缸(4)的右侧固定有连接有第二冷凝缸(13)，所述第二冷凝缸(13)的内壁与第一固定块(7)的两侧相抵触，且第一固定块(7)的中心位置处插设有第一连接杆(6)，所述第一连接杆(6)的左侧连接有吸风扇(5)，所述第一连接杆(6)的右侧固定有第二连接轴(8)，且第二连接轴(8)的顶端右侧固定有转轴(9)，所述转轴(9)的右侧铰接有第三连接杆(10)，且第三连接杆(10)的底端铰接有封板(12)，所述封板(12)的右侧内部插设有水管(14)，且水管(14)的顶端左侧固定有雾化喷头(17)，所述水管(14)的内壁与第四单向阀(32)的表面相抵触，所述第二冷凝缸(13)的顶端连接有第一连接管(18)，且第一连接管(18)的右侧底端连接有过滤缸(15)，所述过滤缸(15)的内壁与石灰过滤层(16)的表面相抵触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种模块化除雾脱尘消白烟设备，包括进气管(1)、第一冷凝缸(4)、雾化喷头(17)和电机(31)，其特征在于：所述进气管(1)的右侧插设在进气缸(3)的内部，且进气缸(3)的内壁固定有吸附膜(21)，所述吸附膜(21)的内部固定连接有吸风机(2)，所述进气缸(3)的顶端安装有第三单向阀(27)，且第三单向阀(27)的顶端固定有套筒(23)，所述套筒(23)的内壁与推轴(22)的表面相抵触，且推轴(22)的左侧铰接有铰接杆(24)，所述铰接杆(24)的底端铰接有转盘(29)，且转盘(29)的背面固定有第三连接轴(30)，所述第三连接轴(30)插设在支撑轴(25)的内部，所述第三连接轴(30)的背面固定有电机(31)，所述支撑轴(25)的底端固定有第二固定块(26)，所述套筒(23)的右侧固定有第二单向阀(20)，且第二单向阀(20)的右侧固定有第二连接管(19)，所述第二连接管(19)的底端插设在第一冷凝缸(4)的内部，所述第一冷凝缸(4)的内部固定有冷凝器(33)，所述第一冷凝缸(4)的右侧固定有连接有第二冷凝缸(13)，所述第二冷凝缸(13)的内壁与第一固定块(7)的两侧相抵触，且第一固定块(7)的中心位置处插设有第一连接杆(6)，所述第一连接杆(6)的左侧连接有吸风扇(5)，所述第一连接杆(6)的右侧固定有第二连接轴(8)，且第二连接轴(8)的顶端右侧固定有转轴(9)，所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠，贾文垚，王卫娜，
申请(专利权)人：上海翰忠环保有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31