一种重金属回收处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种回收处理装置，尤其涉及一种重金属回收处理装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种重金属回收处理装置。一种重金属回收处理装置，包括左侧架高柱，阶梯底板，右侧直角框，实时控制屏，包装切口机构，内部化学粉末分离机构，包装剥离机构，联动控制机构和碳棒抽离机构；左侧架高柱右端底部与阶梯底板进行焊接。本发明专利技术实现了高效快速划切，并剥离硫酸泄漏电池的粘连塑料包装，然后快速精准抽离出电池中心碳棒，并且最后快速打开电池两端，将内部化学粉末分离出，使其与铁皮分离的效果，对化学粉末内部重金属进行分离处理，进行电池安全回收的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种重金属回收处理装置
本专利技术涉及一种回收处理装置，尤其涉及一种重金属回收处理装置。
技术介绍
重金属原义是指密度大于4.5g/cm3的金属，包括金、银、铜、铁、汞、铅、镉等，重金属在人体中累积达到一定程度，会造成慢性中毒。但就环境污染方面所说的重金属主要是指汞(水银)、镉、铅、铬以及类金属砷等生物毒性显著的重元素。重金属非常难以被生物降解，相反却能在食物链的生物放大作用下，成千百倍地富集，最后进入人体。重金属在人体内能和蛋白质及酶等发生强烈的相互作用，使它们失去活性，也可能在人体的某些器官中累积，造成慢性中毒。但是在现有技术中，由于电池中存在大量重金属元素，进而无法对电池进行充分回收利用，电池的铁皮和锌皮部分，都是很好的金属原料，同时人工对电池进行处理，电池内部重金属化学物质又会给人体带来各种危害，人们常常对与干电池进行掩埋处理方式，燃烧式处理又会带来爆炸危害和大气污染，经过土壤腐蚀，重金属元素进入自然物质循环，进而导致了干电池金属资源浪费，掩埋式处理使重金属通过地下水以及植物吸收等渠道污染，若将废旧电池混入生活垃圾一起填埋，或者本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重金属回收处理装置，包括左侧架高柱，阶梯底板和右侧直角框，其特征在于，还包括实时控制屏，包装切口机构，内部化学粉末分离机构，包装剥离机构，联动控制机构和碳棒抽离机构；左侧架高柱右端底部与阶梯底板进行焊接；左侧架高柱顶端与包装切口机构相连接；左侧架高柱右端中部与内部化学粉末分离机构相连接，并且内部化学粉末分离机构底端与阶梯底板相连接；阶梯底板顶端右侧与右侧直角框进行焊接，并且右侧直角框左端顶部与包装切口机构相连接；阶梯底板顶端中部与包装剥离机构相连接；阶梯底板顶端右侧与碳棒抽离机构相连接，并且碳棒抽离机构右端中上部和顶端均与右侧直角框相连接；右侧直角框右端中部设置有实时控制屏；右侧直角框...

【技术特征摘要】
1.一种重金属回收处理装置，包括左侧架高柱，阶梯底板和右侧直角框，其特征在于，还包括实时控制屏，包装切口机构，内部化学粉末分离机构，包装剥离机构，联动控制机构和碳棒抽离机构；左侧架高柱右端底部与阶梯底板进行焊接；左侧架高柱顶端与包装切口机构相连接；左侧架高柱右端中部与内部化学粉末分离机构相连接，并且内部化学粉末分离机构底端与阶梯底板相连接；阶梯底板顶端右侧与右侧直角框进行焊接，并且右侧直角框左端顶部与包装切口机构相连接；阶梯底板顶端中部与包装剥离机构相连接；阶梯底板顶端右侧与碳棒抽离机构相连接，并且碳棒抽离机构右端中上部和顶端均与右侧直角框相连接；右侧直角框右端中部设置有实时控制屏；右侧直角框内顶端左中部与联动控制机构相连接，并且联动控制机构顶端右侧与碳棒抽离机构相连接，并且联动控制机构底端与包装剥离机构相连接，而且联动控制机构左下侧与内部化学粉末分离机构相连接。


2.根据权利要求1所述的一种重金属回收处理装置，其特征在于，包装切口机构包括第一电动腿柱，第一工作板，第二电动腿柱，第一电动气缸，入料平轨，下料刮板，倾斜连接板，倾斜下料轨，连接扇板，叶形热熔刀，第一连接座，第一连接斜柱，变向压紧弹簧和第一矩形滑轨；第一电动腿柱顶端与第一工作板相连接；第一工作板底端右中部与第二电动腿柱相连接；第一工作板顶端左侧与第一电动气缸相连接；第一工作板右端与倾斜连接板进行焊接；第一电动气缸外表面右侧与入料平轨进行滑动连接；第一电动气缸右端与下料刮板相连接，并且下料刮板底端与入料平轨相连接；入料平轨右端与倾斜下料轨进行焊接，并且倾斜下料轨底端与倾斜连接板相连接；倾斜下料轨顶端左侧与连接扇板相连接，并且连接扇板底端左侧与入料平轨相连接倾斜下料轨右上方设置有叶形热熔刀；叶形热熔刀顶端左侧通过螺母与第一连接座进行螺栓连接；叶形热熔刀顶端中部与变向压紧弹簧相连接；第一连接座顶端与第一连接斜柱进行焊接；变向压紧弹簧顶端与第一矩形滑轨进行滑动连接，并且第一矩形滑轨顶端与第一连接斜柱相连接；第一电动腿柱和第二电动腿柱底端均与左侧架高柱相连接；第一连接斜柱右端底部与右侧直角框相连接。


3.根据权利要求2所述的一种重金属回收处理装置，其特征在于，内部化学粉末分离机构包括第一传动轮，第一转轴杆，第一轴承套，异形刮板，冲击钻头，第一弧形夹板，第一螺栓杆，U形架，第二弧形夹板，第二螺栓杆，第二电动气缸，第一气缸板和第三电动气缸；第一传动轮底端中部与第一转轴杆进行转动连接；第一转轴杆外表面中部与第一轴承套进行套接；第一转轴杆底端与异形刮板进行插接；异形刮板底端中部与冲击钻头进行插接；冲击钻头下方设置有第一弧形夹板；第一弧形夹板左端中部与第一螺栓杆进行插接；第一弧形夹板右侧设置有第二弧形夹板；第一螺栓杆外表面中部与U形架进行转动连接；U形架底端左侧与第二电动气缸相连接；U形架底端右侧与第三电动气缸相连接；第二弧形夹板右端中部与第二螺栓杆进行插接，并且第二螺栓杆外表面中部与U形架相连接；第二电动气缸底端与第一气缸板相连接，并且第一气缸板顶端右侧与第三电动气缸相连接；第一气缸板底端与阶梯底板相连接；第一轴承套左端中部与左侧架高柱相连接；第一传动轮右侧与联动控制机构相连接。


4.根据权利要求3所述的一种重金属回收处理装置，其特征在于，包装剥离机构包括第一收集台，第一集合板，第二工作板，转动剥离台和第一传动锥齿轮；第一收集台底端左侧与第一集合板进行焊接；第一收集台右端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绍云，
申请(专利权)人：王绍云，
类型：发明
国别省市：河北;13