一种钛白粉生产用钛渣处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种钛白粉生产装置，尤其涉及一种钛白粉生产用钛渣处理装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种钛白粉生产用钛渣处理装置。一种钛白粉生产用钛渣处理装置，包括左侧连接架，控制显示屏，浸水冷却分离机构，钛渣碎化机构，铁块分离机构，碾碎机构，右侧连接架和倒T形架；左侧连接架左端中上部设置有控制显示屏；左侧连接架右端中部与钛渣碎化机构相连接；左侧连接架右端底部与碾碎机构相连接。本发明专利技术实现了高效浸水，促进渣铁分离，然后快速破碎并且连续性磁选分离钛渣内部铁块，高效连续性分离钛渣内部铁块以及残余氧化铁杂质，并得到合适粒度的钛渣的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钛白粉生产用钛渣处理装置
本专利技术涉及一种钛白粉生产装置，尤其涉及一种钛白粉生产用钛渣处理装置。
技术介绍
二氧化钛(化学式：TiO2，白色固体或粉末状的两性氧化物，分子量：79.9，是一种白色无机颜料，具有无毒、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度，被认为是现今世界上性能最好的一种白色颜料。钛白的粘附力强，不易起化学变化，永远是雪白的。广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品等工业。它的熔点很高，也被用来制造耐火玻璃，釉料，珐琅、陶土、耐高温的实验器皿等。生产钛白粉的原料，通常为钛铁矿或者钛渣，但是在钛渣加工过程中，其内部常常混有大量杂质，其中以铁的氧化物为主，在钛渣达到工业要求的粒度之后，氧化铁完全混入钛渣，采用磁选部分铁渣被覆盖掩埋，无法完全分离，进而导致了钛渣在加工过程中会带来更多亚铁杂质，钛渣在加工过程中破碎时含铁部分难以破碎达到相应粒度，并且钛白粉颜色不纯，存在杂色，化学使用过程中会带来亚铁粒子遇碱沉淀的问题。综上，目前需要研发一种钛渣处理装置，来克服上述问题。
技术实现思路
本专利技术为了克服在钛渣加工过程中，其内部常常混有大量杂质，其中以铁的氧化物为主，在钛渣达到工业要求的粒度之后，氧化铁完全混入钛渣，采用磁选部分铁渣被覆盖掩埋，无法完全分离，进而导致了钛渣在加工过程中会带来更多亚铁杂质，钛渣在加工过程中破碎时含铁部分难以破碎达到相应粒度，并且钛白粉颜色不纯，存在杂色，化学使用过程中会带来亚铁粒子遇碱沉淀的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种钛白粉生产用钛渣处理装置。本专利技术由以下具体技术手段所达成：一种钛白粉生产用钛渣处理装置，包括左侧连接架，控制显示屏，浸水冷却分离机构，钛渣碎化机构，铁块分离机构，碾碎机构，右侧连接架和倒T形架；左侧连接架左端中上部设置有控制显示屏；左侧连接架顶端右侧设置有浸水冷却分离机构；左侧连接架右端中部与钛渣碎化机构相连接；左侧连接架右端底部与碾碎机构相连接，并且碾碎机构左上方与钛渣碎化机构相连接；浸水冷却分离机构底端右侧与右侧连接架相连接；钛渣碎化机构右端底部与铁块分离机构相连接，并且铁块分离机构顶端与右侧连接架相连接；铁块分离机构底端中部与倒T形架相连接，并且倒T形架左端底部与碾碎机构相连接。进一步优选地，浸水冷却分离机构包括第一动力电机，第一电机板，第一传动轮，第二传动轮，第一传送机构，第一洒水蓬头，第一储水箱，第一水箱板，第一底部连接架，第一电动推杆，密封拦截插板，插槽出料筒，浸水舱，第一后部连接架，第一连接台，第一水泵，第一联通管，第二联通管，进水罐，出水管和出水罐；第一动力电机底端与第一电机板进行螺栓连接；第一动力电机前端中部与第一传动轮进行转动连接；第一电机板底端中部与第一底部连接架相连接；第一传动轮右上方与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮前端中部与第一传送机构进行转动连接；第一传送机构上方设置有第一洒水蓬头；第一洒水蓬头顶端与第一储水箱相连接；第一储水箱外表面底端与第一水箱板相连接，并且第一水箱板底端左侧与第一电机板相连接；第一底部连接架底端中部与第一电动推杆相连接；第一电动推杆右端与密封拦截插板相连接；密封拦截插板外表面与插槽出料筒进行插接；插槽出料筒顶端与浸水舱进行焊接；浸水舱后端中部与第一后部连接架相连接，并且第一后部连接架左端与第一底部连接架相连接；浸水舱右端底部与出水管相连接；第一后部连接右端顶部与第一连接台相连接；第一连接台顶端右侧与第一水泵相连接；第一水泵左端底部与第一联通管相连接，并且第一联通管外表面底端与浸水舱相连接；第一水泵右端底部与第二联通管相连接；第二联通管外表面底端与进水罐相连接；出水管外表面底端与出水罐相连接；出水罐底端和左端均与右侧连接架相连接；进水罐底端与右侧连接架相连接；第一底部连接架左端与左侧连接架相连接；第一电机板底端左侧与左侧连接架相连接。进一步优选地，钛渣碎化机构包括第二动力电机，第二电机板，第三传动轮，第四传动轮，第二传送机构，第五传动轮，第六传动轮，第一三锤轮，碎化舱，第七传动轮，第二三锤轮，第八传动轮，第三三锤轮和第二后部连接架；第二动力电机底端与第二电机板进行螺栓连接；第二动力电机前端中部与第三传动轮进行转动连接；第三传动轮右侧与第四传动轮进行传动连接；第三传动轮右上方与第六传动轮进行传动连接；第四传动轮前端中部与第二传送机构进行转动连接；第二传送机构后端右侧与第五传动轮进行转动连接；第六传动轮前端中部与第一三锤轮进行转动连接；第六传动轮右上方与第七传动轮进行传动连接；第一三锤轮外表面后侧与碎化舱进行转动连接；碎化舱后端中部与第二后部连接架相连接；第七传动轮前端中部与第二三锤轮进行转动连接，并且第二三锤轮外表面后侧与碎化舱相连接；第七传动轮左上方与第八传动轮进行传动连接；第八传动轮前端中部与第三三锤轮进行转动连接，并且第三三锤轮外表面后侧与碎化舱相连接；第二后部连接架左端与左侧连接架相连接；第二电机板左端与左侧连接架相连接；第五传动轮右侧与铁块分离机构相连接；第四传动轮右下方与碾碎机构相连接。进一步优选地，铁块分离机构包括第三动力电机，第一巨齿轮，第二巨齿轮，第一转轴杆，循环电磁盘，第三传送机构，第九传动轮，传送连接板，熔融罐，高温加热环和悬空连接架；第三动力电机底端中部与第一巨齿轮进行转动连接；第一巨齿轮左端中部与第二巨齿轮进行啮合；第二巨齿轮内中部与第一转轴杆进行套接；第一转轴杆底端与循环电磁盘进行转动连接；循环电磁盘右下方设置有第三传送机构；第三传送机构后端左侧与第九传动轮进行转动连接；第三传送机构底端与传送连接板相连接；传送连接板右下方设置有熔融罐；熔融罐外表面与高温加热环进行套接；高温加热环外表面底端与悬空连接架相连接；悬空连接架左端与倒T形架相连接；传送连接板底端左侧与倒T形架相连接；第一转轴杆顶端与右侧连接架相连接；第三动力电机外表面中下部与右侧连接架相连接；第九传动轮左侧与第五传动轮相连接。进一步优选地，碾碎机构包括倒U形架，碾碎舱，第二转轴杆，第一锥齿轮，第二锥齿轮，第一碾压辊，第二碾压辊和换向导流板；倒U形架顶端与碾碎舱相连接；碾碎舱底端内中部与第二转轴杆进行转动连接；碾碎舱右上方设置有换向导流板；第二转轴杆底端中部与第一锥齿轮进行转动连接；第二转轴杆左端顶部与第一碾压辊进行转动连接；第二转轴杆右端顶部与第二碾压辊进行转动连接；第一锥齿轮后端中部与第二锥齿轮进行啮合，并且第二锥齿轮后端中部与倒U形架相连接；第二锥齿轮左上方与第四传动轮相连接；倒U形架左端与左侧连接架相连接；倒U形架右端与倒T形架相连接。进一步优选地，循环电磁盘包括连接集合转盘，连接辐条板和第一独立弧形电磁铁；连接集合转盘后端左上侧与连接辐条板进行焊接；连接辐条板左上侧与第一独立弧形电磁铁相连接；连接集合转盘前端中部与第一转轴杆相连接。进一步优选地，连接辐条板和第一独立弧形电磁铁共设置有四组，分别等角度间距分布于连接集合转盘外侧圆环面。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：为解决在钛渣加工过程中，其内部常常混有大量杂质，其中以铁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛白粉生产用钛渣处理装置，包括左侧连接架(1)和控制显示屏(2)，其特征在于，还包括浸水冷却分离机构(3)，钛渣碎化机构(4)，铁块分离机构(5)，碾碎机构(6)，右侧连接架(7)和倒T形架(8)；左侧连接架(1)左端中上部设置有控制显示屏(2)；左侧连接架(1)顶端右侧设置有浸水冷却分离机构(3)；左侧连接架(1)右端中部与钛渣碎化机构(4)相连接；左侧连接架(1)右端底部与碾碎机构(6)相连接，并且碾碎机构(6)左上方与钛渣碎化机构(4)相连接；浸水冷却分离机构(3)底端右侧与右侧连接架(7)相连接；钛渣碎化机构(4)右端底部与铁块分离机构(5)相连接，并且铁块分离机构(5)顶端与右侧连接架(7)相连接；铁块分离机构(5)底端中部与倒T形架(8)相连接，并且倒T形架(8)左端底部与碾碎机构(6)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钛白粉生产用钛渣处理装置，包括左侧连接架(1)和控制显示屏(2)，其特征在于，还包括浸水冷却分离机构(3)，钛渣碎化机构(4)，铁块分离机构(5)，碾碎机构(6)，右侧连接架(7)和倒T形架(8)；左侧连接架(1)左端中上部设置有控制显示屏(2)；左侧连接架(1)顶端右侧设置有浸水冷却分离机构(3)；左侧连接架(1)右端中部与钛渣碎化机构(4)相连接；左侧连接架(1)右端底部与碾碎机构(6)相连接，并且碾碎机构(6)左上方与钛渣碎化机构(4)相连接；浸水冷却分离机构(3)底端右侧与右侧连接架(7)相连接；钛渣碎化机构(4)右端底部与铁块分离机构(5)相连接，并且铁块分离机构(5)顶端与右侧连接架(7)相连接；铁块分离机构(5)底端中部与倒T形架(8)相连接，并且倒T形架(8)左端底部与碾碎机构(6)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种钛白粉生产用钛渣处理装置，其特征在于，浸水冷却分离机构(3)包括第一动力电机(301)，第一电机板(302)，第一传动轮(303)，第二传动轮(304)，第一传送机构(305)，第一洒水蓬头(306)，第一储水箱(307)，第一水箱板(308)，第一底部连接架(309)，第一电动推杆(3010)，密封拦截插板(3011)，插槽出料筒(3012)，浸水舱(3013)，第一后部连接架(3014)，第一连接台(3015)，第一水泵(3016)，第一联通管(3017)，第二联通管(3018)，进水罐(3019)，出水管(3020)和出水罐(3021)；第一动力电机(301)底端与第一电机板(302)进行螺栓连接；第一动力电机(301)前端中部与第一传动轮(303)进行转动连接；第一电机板(302)底端中部与第一底部连接架(309)相连接；第一传动轮(303)右上方与第二传动轮(304)进行传动连接；第二传动轮(304)前端中部与第一传送机构(305)进行转动连接；第一传送机构(305)上方设置有第一洒水蓬头(306)；第一洒水蓬头(306)顶端与第一储水箱(307)相连接；第一储水箱(307)外表面底端与第一水箱板(308)相连接，并且第一水箱板(308)底端左侧与第一电机板(302)相连接；第一底部连接架(309)底端中部与第一电动推杆(3010)相连接；第一电动推杆(3010)右端与密封拦截插板(3011)相连接；密封拦截插板(3011)外表面与插槽出料筒(3012)进行插接；插槽出料筒(3012)顶端与浸水舱(3013)进行焊接；浸水舱(3013)后端中部与第一后部连接架(3014)相连接，并且第一后部连接架(3014)左端与第一底部连接架(309)相连接；浸水舱(3013)右端底部与出水管(3020)相连接；第一后部连接右端顶部与第一连接台(3015)相连接；第一连接台(3015)顶端右侧与第一水泵(3016)相连接；第一水泵(3016)左端底部与第一联通管(3017)相连接，并且第一联通管(3017)外表面底端与浸水舱(3013)相连接；第一水泵(3016)右端底部与第二联通管(3018)相连接；第二联通管(3018)外表面底端与进水罐(3019)相连接；出水管(3020)外表面底端与出水罐(3021)相连接；出水罐(3021)底端和左端均与右侧连接架(7)相连接；进水罐(3019)底端与右侧连接架(7)相连接；第一底部连接架(309)左端与左侧连接架(1)相连接；第一电机板(302)底端左侧与左侧连接架(1)相连接。


3.根据权利要求2所述的一种钛白粉生产用钛渣处理装置，其特征在于，钛渣碎化机构(4)包括第二动力电机(401)，第二电机板(402)，第三传动轮(403)，第四传动轮(404)，第二传送机构(405)，第五传动轮(406)，第六传动轮(407)，第一三锤轮(408)，碎化舱(409)，第七传动轮(4010)，第二三锤轮(4011)，第八传动轮(4012)，第三三锤轮(4013)和第二后部连接架(4014)；第二动力电机(401)底端与第二电机板(402)进行螺栓连接；第二动力电机(401)前端中部与第三传动轮(403)进行转动连接；第三传动轮(403)右侧与第四传动轮(404)进行传动连接；第三传动轮(403)右上方与第六传动轮(407)进行传动连接；第四传动轮(404)前...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绍云，
申请(专利权)人：王绍云，
类型：发明
国别省市：河北;13