波纹管式换热器制造技术

一种高效换热装置－波纹管式换热器，主要包括有壳体１、换热元件３、热源进口６、热源出口４、被加热体进口５、被加热体出口２。其特点是换热元件采用了带有螺旋状凸起或内凹的波纹管，其优点是换热效率高；不易结垢；消除了热应力；体积小，成本低；制造简便，质量稳定可靠。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术的热管板式散热器属于一种散热装置。现有散热器大都是热流体直接进入散热器内，通过器壁和肋片散热，铸铁散热器内腔大，器壁厚，重量大，外表粗糙，装饰性差，占地面积大，传热效率低，需要的热流体数量大，板式散热器散热面积小，难以组成大的散热面积，共同的弱点是不能承受高压，不能适应高温高压热流体，在高层建筑的应用上有一定的困难。本技术的目的就是要提供一种外表光洁美观、热效率高、能适应高中温高压热流体的、散热面积大、占地小、重量轻、可适应不同工作环境的热管板式散热器。本技术的目的是这样实现的热管板式散热器由加热器、加热腔、管排、上部的横向通道、肋片组成，其特征是散热器正面有若干条凸起的管壁，背面下部是加热腔，上部是横向通道，在加热腔和横向通道之间有凸起的筋和正面的管壁相对应组成一道管排，背面在加热腔和横向通道之间装有肋片，每排肋片中间离开距离。加热器装在加热腔内，在加热腔内注有工作液，注入加热腔中的工作液有两种选择1、选用蒸发性工作液，其传热原理是热流体从进口流入，从出口流出。加热腔中的工作液被加热，吸收潜热蒸发，在向上流动的过程中放出潜热凝结为液体，液体依靠重力作用返回到加热腔再吸热蒸发，在这种工况时，散热器的壳体内是密封真空的。这种传热过程组织了热阻极小的蒸发和凝结两种相变换热过程，它的当量导热系数可高达紫铜的数倍以至上千倍，或者说它的当量热阻极小，而且有较高的等温性，它的热效率要比普通散热器高，这也是在传热形式上和其它散热器的区别；2、工作液选用不蒸发导热介质，散热器工作时不是以蒸发凝结来完成传热过程，而靠导热介质的导热性能实现传热过程，在这种工况时散热器壳体内可以不真空。由于采用上述方案，就使得本技术热管板式散热器外表光洁美观，重量轻，占地面积小，能耐高压，散热面积大，可适应热源是高中温高压的热流体，更换工作液后，可适应不同的工作环境，是一种新型散热装置。以下结合附图和实施例对本技术热管板式散热器进一步说明附图说明图1是本技术的热管板式散热器正面图。图2是本技术的热管板式散热器侧视图。图3是本技术的热管板式散热器A-A剖视图。在图1-图3中1、进口 2、加热器壁 3、管板 4、封头5、出口 6、加热器 7、加热腔 8、加液口9、横向通道 10、斜面11、肋片12、加热器管束 13、管排14、管壁15、筋如图1所示，热管板式散热器壳体是由薄钢板制做而成，正面有十二条凸起的管壁(14)。加热器(6)装在加热腔(7)中，加热器由五根钢管组成，其两端固定在管板(3)上，两端管板(3)上各有一个封头(4)，封头(4)上各固定连接有一截短管，一头为进口(1)，另一头为出口(5)，加热器壁(2)将加热器内腔和加热腔(7)隔开。如图2所示热管板式散热器背面上部是横向通道(9)，横向通道(9)上安置有加液孔(8)和斜面(10)，热管立柱散热器下部是加热腔，由五根钢管组成的加热器管束(12)固定在加热腔中。在横向通道(9)和加热腔之间焊有三排肋片(11)，肋片(11)下面有十二条凸起的筋(15)。如图3所示热管板式散热器正面十二条凸起的管壁和背面十二条凸起的筋相对应组成管排(13)。热管板式散热器上的管排(13)一头和加热腔(7)相通，另一头和横向通道(9)相通。加热腔(7)、管排(13)、横向通道(9)、加热器壁(2)组成一个密封的壳体，热流体的工作压力由加热器(6)承受。工作液由加液孔(8)注入加热腔(7)，加热器(6)浸在工作液中，工作时热流体从进口(1)流入，经过加热器封头(4)、加热器管束(12)从出口(5)流出，通过加热器壁(2)将工作液加热，工作液吸收潜热蒸发，沿管排(13)向上流动，在流动过程中放出潜热凝结为液体，液体沿横向通道(9)的斜面(10)及管排(13)的壁流回到加热腔(7)中再吸热蒸发，如此循环就把热量不断的从加热腔(7)向上传递，通过热管板式散热器的正面和背面散发出去，肋片(11)分上、中、下三排，每排中间隔开有一定的距离，这样能更好的组织气流上下左右对流，增大散热量和散热面积。上述附图及实施例的介绍，不应该构成对本技术的热管板式散热器专利技术范围的限制，只是做为一种最佳实施方案的范例，许多改变也是可能的，例如组成管排数量的变化，横向通道断面形状的改变，加热器管束钢管数量及排列形式的变化，肋片排数及断面形状的改变等。权利要求1.一种热管板式散热器，由加热器、加热腔、管排、上部的横向通道、肋片组成，其特征是散热器正面有凸起的管壁，背面下部是加热腔，上部是横向通道，在加热腔和横向通道之间有凸起的筋和正面的管壁相对应组成一道管排，背面在加热腔和横向通道之间装有肋片。2.根据权利要求1所述的热管板式散热器其特征是加热器是由钢管组成的管束，其两端固定在管板上，两端管板上各有一个封头，封头上各固定连接有一截短管。3.根据权利要求1、2所述的热管板式散热器，其特征是加热器装在加热腔内，加热器和加热腔由加热器壁隔开，加热腔、管排、横向通道及加热器壁组成一个密封的壳体，加热腔内注有工作液，加热器浸在工作液中。4.根据权利要求1、3所述的热管板式散热器，其特征是注入加热腔的工作液可有两种选择(1)选用蒸发性工作液，这种工况时散热器壳体内是密封真空的；(2)工作液选用不蒸发导热介质，在这种工况时散热器壳体内可以不真空。5.根据权利要求1所述的热管板式散热器，其特征是装在背面的肋片每排中间隔有距离。6.根据权利要求1、2所述的热管板式散热器其特征是热流体从进口流入，从出口流出，热流体的工作压力由加热器承受。专利摘要一种热管板式散热器，由加热器、加热腔、管排、横向通道、肋片组成。加热腔中注有工作液，其传热原理是热流体流经加热器，加热腔中的工作液被加热蒸发，在向上流动的过程中放出潜热凝结为液体，液体依靠重力作用返回加热腔再吸热蒸发。该散热器组织了热阻极小的蒸发和凝结两种相变换热过程，它的当量导热系数比紫铜高数倍到上千倍。热管板式散热器可适应热源是高中温高压的热流体，更换工作液后可适应不同的工作环境。文档编号F28D7/10GK2206442SQ9423203公开日1995年8月30日 申请日期1994年12月23日 优先权日1994年12月23日专利技术者银建华 申请人:银建华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效换热装置－波纹管式换热器，包括壳体（１）、换热元件（３）、热源进口（６）、热源出口（４），被加热体进口（６）、被加热体出口（２），其特征在于：换热元件（３）采用带有螺旋状凸起或内凹的波纹管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙艺夫，
申请(专利权)人：孙艺夫，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]