一种溶胶凝胶并行合成装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种溶胶凝胶并行合成装置，包括壳体、盖体、多通道微反应器和均质处理机构；壳体具有反应腔，反应腔内安装有加热装置；盖体与壳体配合连接对反应腔进行密封；多通道微反应器设置在反应腔内，均质处理机构与多通道微反应器连接用于使多通道微反应器内的反应物保持整体均匀的状态，壳体上设有用于控制均质处理机构工作的控制器。本发明专利技术可实现包含最多10种原料，在5‑350℃范围内，最多1000单元的反应阵列同时合成，可与多种催化剂高通量表征、测试装置耦合，为催化材料筛选提供了一种快速方便的方式，加速湿化学微纳粉体材料合成从研究到产业化的速度并降低研发成本，能够节省劳动力，对资源的综合利用和加速新材料的研发具有重要意义。

【技术实现步骤摘要】
一种溶胶凝胶并行合成装置
本专利技术涉及材料制备
，尤其涉及一种溶胶凝胶并行合成装置。
技术介绍
溶胶/凝胶法是目前湿化学合成(纳米)粉体材料的主要手段，但它的合成周期较长，一般在一天以上，有的甚至超过十天，并且由于溶胶/凝胶反应涉及发生在表面和界面的复杂物理化学过程，产物表面结构和表界面的反应过程处于快速动态变化中，导致了(纳米)粉体材料对结构、成分和元素比例的高度敏感性。因此，大量的研究精力消耗在了长期的以试错为特征的传统合成过程中，严重制约了微纳粉体材料创新的速度。目前基于(纳米)粉体材料并行合成所开发的设备和仪器中存在着设备较粗糙，通量较低，以及粉体合成不均匀等问题。此外，相关设备适用的合成技术和实验条件十分有限，难以满足溶胶/凝胶法高通量制备粉体材料的需求。通量较低的方法学研究和平台建设有望克服催化材料研制中困难，对快速寻找到先进材料的重要意义和作用是不言而喻的。同时，反应器的体积小，耗材少，大大节省了单次实验所需化学品用量。因此，如何提供一种溶胶/凝胶法的高通量并行合成技术，可实现不同组分原料的均匀混合及加热，以提高催本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溶胶凝胶并行合成装置，其特征在于，包括壳体(1)、盖体(2)、多通道微反应器和均质处理机构；壳体(1)具有反应腔(3)，反应腔(3)内安装有加热装置；盖体(2)与壳体(1)配合连接对反应腔(3)进行密封；多通道微反应器设置在反应腔(3)内，均质处理机构与多通道微反应器连接用于使多通道微反应器内的反应物保持整体均匀的状态，壳体(1)上设有用于控制均质处理机构工作的控制器。/n

【技术特征摘要】
1.一种溶胶凝胶并行合成装置，其特征在于，包括壳体(1)、盖体(2)、多通道微反应器和均质处理机构；壳体(1)具有反应腔(3)，反应腔(3)内安装有加热装置；盖体(2)与壳体(1)配合连接对反应腔(3)进行密封；多通道微反应器设置在反应腔(3)内，均质处理机构与多通道微反应器连接用于使多通道微反应器内的反应物保持整体均匀的状态，壳体(1)上设有用于控制均质处理机构工作的控制器。


2.根据权利要求1所述的溶胶凝胶并行合成装置，其特征在于，均质处理机构包括机械振动装置，机械振动装置与多通道微反应器连接用于带动多通道微反应进行振动。


3.根据权利要求2所述的溶胶凝胶并行合成装置，其特征在于，机械振动装置包括多个摇动电机(4)和多个连接杆(5)，多个摇动电机(4)安装在壳体(1)外部并分布在多通道微反应器四周，多个连接杆(5)一端分别与多个摇动电机(4)连接，并且多个连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙松，魏宇学，张亚洲，朱晓娣，徐法强，鲍骏，高琛，
申请(专利权)人：安徽大学，
类型：发明
国别省市：安徽;34