立式强力混合机的易拆装转子结构及其拆卸和更换方法技术

本发明专利技术公开了一种立式强力混合机的易拆装转子结构及其拆卸和更换方法，该转子结构包括竖向设置的主轴和多个固定圆盘，固定圆盘上连接有搅刀，固定圆盘的下端面上开设有第一安装槽，上端面上开设有第二安装槽，两个第一安装槽的中心连接线与两个第二安装槽的中心连接线之间的锐角角度为60°，且每相邻两层的两个固定圆盘之间的相位相差120°布置，在每个固定圆盘的第一安装槽处均安装有一个搅刀，所述第二安装槽处安装有楔形块；最下方固定圆盘的下侧还安装有底部托盘，底部托盘上的第三安装槽内安装有楔形块。本发明专利技术的转子结构在更换搅刀时的工作量大大减小，耗时也大大缩短，有效的提高了搅刀的更换效率，降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
立式强力混合机的易拆装转子结构及其拆卸和更换方法
本专利技术涉及混合设备
，具体涉及一种立式强力混合机的易拆装转子结构及其拆卸和更换方法。
技术介绍
球团生产中将细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂后使用立式强力混合机进行混合，然后在造球机中滚动生成球团，干燥焙烧后，固结成具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料，就生成了球团矿。球团工艺对生料混匀混合设备要求极高，一方面要求产量大，另一方面则是对混匀混合要求高，因此，能否生产出品质优良的球团矿的关键是要保证球团原料精矿粉和膨润土有良好的混合效果，而立式强力混合机是球团生产线上影响物料混合效果的关键设备之一。现有立式强力混合机的转子的主轴上从上到下安装有多个固定盘，固定盘上安装有多个搅刀，由于搅刀属于易损耗件，因此立式强力混合机在使用一段时间后，转子上某些位置的搅刀会由于损坏而需要更换，现有技术的转子结构对搅刀进行拆卸的方式是：松动转子上端压紧螺栓，然后将待拆卸的搅刀以上位置的固定盘向上顶起，使得在待拆卸的搅刀位置处留出拆卸搅刀需要的工作空间，因立式强力混合机的现场工作工况恶劣，相邻固定盘易因生锈腐蚀而发生粘结现象，同时当需要拆卸低处的固定盘上的搅刀时，必须先将高处的固定盘向上顶起，这样导致了这种拆卸方式的工作量巨大，耗时长，满足不了现场临检要求。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本专利技术要解决的技术问题是：如何提供一种拆卸工作量小，耗时短的立式强力混合机的易拆装转子结构。另外，本申请还提供一种立式强力混合机的易拆装转子结构的拆卸和更换方法，以解决现有拆卸工作量大，耗时长的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：立式强力混合机的易拆装转子结构，包括竖向设置的主轴和从上到下安装在所述主轴上多个固定圆盘，所述固定圆盘上连接有搅刀，其特征在于，所述固定圆盘的下端面上开设有两个位于同一径向方向的第一安装槽，所述固定圆盘的上端面上开设有两个位于同一径向方向的第二安装槽，两个所述第一安装槽的中心连接线与两个所述第二安装槽的中心连接线之间的锐角角度为60°，且每相邻两层的两个所述固定圆盘之间的相位相差120°布置，使得每个固定圆盘的一个第二安装槽位置都对应位于其上一层固定圆盘的一个第一安装槽的正下方，在每个固定圆盘的第一安装槽处均安装有一个搅刀，所述第二安装槽处安装有与所述第二安装槽的形状相适应的楔形块，在所述楔形块远离所述固定圆盘中心的竖向面开设有横向的连接孔，所述楔形块通过连接孔处的紧固件与所述固定圆盘固定连接；在最下方所述固定圆盘的下侧还安装有底部托盘，在最下方所述固定圆盘的每个第一安装槽正下方的所述底部托盘上均开设有与所述楔形块的形状相适应的第三安装槽，所述第三安装槽内安装有楔形块。本专利技术的工作原理是：本专利技术的转子结构在使用时，可以将每三个固定圆盘分为一组，在将固定圆盘安装在主轴上时，多个固定圆盘可以分成完全相同的几组（如6个固定圆盘，则可以分成完全相同的两组），然后再将各组的固定圆盘依次从下到上安装在主轴上，由于固定圆盘上两个第一安装槽的中心连接线与两个第二安装槽的中心连接线之间的锐角角度为60°，则当将固定圆盘安装在主轴上之后，则上方固定圆盘上的第一安装槽的中心将正好与相邻下一层固定圆盘上的第二安装槽的中心重合。由于搅刀是安装在固定圆盘的第一安装槽处的，因此搅刀的中心将与相邻下一层固定圆盘上的第二安装槽的中心相重合，同时在第二安装槽处安装有楔形块。这样，当某一组固定圆盘上的搅刀损坏需要更换时，此时将与需要更换的搅刀相邻下一组中最上方固定圆盘第二安装槽处的楔形块取下或是将底部托盘上对应位置第三安装槽处的楔形块取下，由于楔形块是通过横向的连接孔处的紧固件与固定圆盘进行连接的，同时楔形块的连接孔是开在远离固定圆盘中心的竖向面上的，因此在拆卸楔形块时是在固定圆盘的外侧进行拆卸，固定圆盘的外侧有足够的操作空间来进行楔形块的拆卸，当将楔形块拆卸完成后，将楔形块从第二安装槽或第三安装槽处取出，然后再利用第二安装槽或第三安装槽处形成的拆卸空间对搅刀从上往下移动到该拆卸空间处，然后再取出搅刀，完成搅刀的拆卸过程。当需要重新安装新的搅刀时，先利用第二安装槽或第三安装槽处形成的空间将搅刀放置在固定圆盘上，然后再将楔形块安装在第二安装槽或第三安装槽处，由此就实现了对搅刀的重新安装。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的转子结构与现有技术中的转子结构相比，在更换搅刀时，不需要对待更换搅刀上方的固定圆盘全部进行顶升处理，只需要对待更换位置搅刀处的楔形块进行拆卸即可，然后就可以完成搅刀的拆卸和安装，因此，本专利技术的转子结构在更换搅刀时的工作量大大减小，耗时也大大缩短，有效的提高了搅刀的更换效率，降低了工人的劳动强度。优选的，所述主轴的横截面呈六边形结构，所述固定圆盘上开设有与所述主轴的六边形结构相适应的六边形安装孔。这样，由于同一组三个固定圆盘之间的相位依次相差120°，将主轴设置为截面为六边形的结构，同时将固定圆盘与主轴的配合安装孔也设计成六边形结构，这样相邻两条边之间是相差60°，在满足同一组三个固定圆盘之间的角度关系的同时，保证了各固定圆盘与主轴之间的连接关系。优选的，所述楔形块包括第一楔形件和第二楔形件，所述第一楔形件上开设有第一凹槽，所述第二楔形件上与所述第一凹槽对应的位置设有第一凸起，所述第二楔形件远离所述固定圆盘中心的竖向面上分别开设有横向的第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔，所述固定圆盘上与所述第一连接孔和所述第二连接孔对应的位置分别设有横向的第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一连接孔和所述第一螺纹孔之间通过第一紧固件进行固定连接，所述第二连接孔与所述第二螺纹孔之间通过第二紧固件进行固定连接，所述第三连接孔处设有与对应位置所述第一楔形件相抵的活动顶出件，且能够通过调节所述活动顶出件与第三连接孔之间的配合关系并借助活动顶出件与第一楔形件之间的相抵接触力作用带动第二楔形件朝向远离第一楔形件的方向被顶出。这样，通过在第一楔形件上设有第一凹槽，在第二楔形件上设置第一凸起，利用第一凸起和第一凹槽之间的配合实现第一楔形件和第二楔形件之间的限位，同时第二楔形件分别通过第一紧固件和第二紧固件与固定圆盘进行连接，第一楔形件与第二楔形件之间通过活动顶出件进行连接，由此就实现了第一楔形件、第二楔形件和固定圆盘三者之间的有效连接。优选的，在所述第一楔形件朝向所述第二楔形件的一侧还设有第一导向凸起，所述第一导向凸起的上端面与所述第一楔形件的上端面齐平，所述第一导向凸起的下端面沿所述第二楔形件所在方向向上倾斜，所述第二楔形件与朝向所述第一楔形件的一侧还设有第二导向凸起，所述第二导向凸起的下端面与所述第二楔形件的下端面齐平，所述第二导向凸起的上端面与所述第一导向凸起的下端面结构相适应。这样，在将第一楔形件和第二楔形件进行配合时，第一楔形件上第一导向凸起的下端面也将与第二楔形件上第二导向凸起的上端面进行配合，由此进一步提高第一楔形件和第二楔形件之间配合连接的准确性和可靠性。优选的，所述第一紧固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.立式强力混合机的易拆装转子结构，包括竖向设置的主轴和从上到下安装在所述主轴上多个固定圆盘，所述固定圆盘上连接有搅刀，其特征在于，所述固定圆盘的下端面上开设有两个位于同一径向方向的第一安装槽，所述固定圆盘的上端面上开设有两个位于同一径向方向的第二安装槽，两个所述第一安装槽的中心连接线与两个所述第二安装槽的中心连接线之间的锐角角度为60°，且每相邻两层的两个所述固定圆盘之间的相位相差120°布置，使得每个固定圆盘的一个第二安装槽位置都对应位于其上一层固定圆盘的一个第一安装槽的正下方，在每个固定圆盘的第一安装槽处均安装有一个搅刀，所述第二安装槽处安装有与所述第二安装槽的形状相适应的楔形块，在所述楔形块远离所述固定圆盘中心的竖向面开设有横向的连接孔，所述楔形块通过连接孔处的紧固件与所述固定圆盘固定连接；在最下方所述固定圆盘的下侧还安装有底部托盘，在最下方所述固定圆盘的每个第一安装槽正下方的所述底部托盘上均开设有与所述楔形块的形状相适应的第三安装槽，所述第三安装槽内安装有楔形块。/n

【技术特征摘要】
1.立式强力混合机的易拆装转子结构，包括竖向设置的主轴和从上到下安装在所述主轴上多个固定圆盘，所述固定圆盘上连接有搅刀，其特征在于，所述固定圆盘的下端面上开设有两个位于同一径向方向的第一安装槽，所述固定圆盘的上端面上开设有两个位于同一径向方向的第二安装槽，两个所述第一安装槽的中心连接线与两个所述第二安装槽的中心连接线之间的锐角角度为60°，且每相邻两层的两个所述固定圆盘之间的相位相差120°布置，使得每个固定圆盘的一个第二安装槽位置都对应位于其上一层固定圆盘的一个第一安装槽的正下方，在每个固定圆盘的第一安装槽处均安装有一个搅刀，所述第二安装槽处安装有与所述第二安装槽的形状相适应的楔形块，在所述楔形块远离所述固定圆盘中心的竖向面开设有横向的连接孔，所述楔形块通过连接孔处的紧固件与所述固定圆盘固定连接；在最下方所述固定圆盘的下侧还安装有底部托盘，在最下方所述固定圆盘的每个第一安装槽正下方的所述底部托盘上均开设有与所述楔形块的形状相适应的第三安装槽，所述第三安装槽内安装有楔形块。


2.根据权利要求1所述的立式强力混合机的易拆装转子结构，其特征在于，所述主轴的横截面呈六边形结构，所述固定圆盘上开设有与所述主轴的六边形结构相适应的六边形安装孔。


3.根据权利要求1所述的立式强力混合机的易拆装转子结构，其特征在于，所述楔形块包括第一楔形件和第二楔形件，所述第一楔形件上开设有第一凹槽，所述第二楔形件上与所述第一凹槽对应的位置设有第一凸起，所述第二楔形件远离所述固定圆盘中心的竖向面上分别开设有横向的第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔，所述固定圆盘上与所述第一连接孔和所述第二连接孔对应的位置分别设有横向的第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一连接孔和所述第一螺纹孔之间通过第一紧固件进行固定连接，所述第二连接孔与所述第二螺纹孔之间通过第二紧固件进行固定连接，所述第三连接孔处设有与对应位置所述第一楔形件相抵的活动顶出件，且能够通过调节所述活动顶出件与第三连接孔之间的配合关系并借助活动顶出件与第一楔形件之间的相抵接触力作用带动第二楔形件朝向远离第一楔形件的方向被顶出。


4.根据权利要求3所述的立式强力混合机的易拆装转子结构，其特征在于，在所述第一楔形件朝向所述第二楔形件的一侧还设有第一导向凸起，所述第一导向凸起的上端面与所述第一楔形件的上端面齐平，所述第一导向凸起的下端面沿所述第二楔形件所在方向向上倾斜，所述第二楔形件与朝向所述第一楔形件的一侧还设有第二导向凸起，所述第二导向凸起的下端面与所述第二楔形件的下端面齐平，所述第二导向凸起的上端面与所述第一导向凸起的下端面结构相适应。


5.根据权利要求3所述的立式强力混合机的易拆装转子结构，其特征在于，所述第一紧固件和所述第二紧固件均为固定螺钉，所述第三连接孔为螺纹孔，所述活动顶出件为顶丝螺钉，且在所述固定螺钉和所述顶丝螺钉的螺钉头部均设有堵头。


6.根据权利要求1所述的立式强力混合机的易拆装转子结构，其特征在于，所述搅刀与所述固定圆盘之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄彬，何生科，周永铿，雷猛，
申请(专利权)人：重庆矿迪冶金设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50