全自动摇盘机制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动摇盘机，其包括机架，机架连接有动力装置、离合器、气缸组件以及磁体组件；动力装置与离合器的输入端连接，离合器的输出端适于与气缸组件连接，且适于驱动气缸组件振动，磁体组件与气缸组件的伸缩端连接，磁体组件位于两条并行的输送线之间，且气缸组件的伸缩端处于缩入状态时，磁体组件位于输送线下方，气缸组件的伸缩端处于伸出状态时，磁体组件位于输送线上方，当装有面团的烤盘跟随输送线运动至磁体组件上方时，气缸组件的伸出端伸出，同时离合器接合；经过预定时间后，气缸组件的伸出端缩回，同时离合器断开。本实用新型专利技术的全自动摇盘机，其能在自动化生产线中快速、准确、自动的将面团摇匀到烤盘模腔中心。

【技术实现步骤摘要】
全自动摇盘机
本技术涉及烘培生产设备
，尤其涉及一种全自动摇盘机。
技术介绍
面包、汉堡包等烘培食品的制造过程中，需要经过成型以及烘烤步骤，成型步骤是通过成型机来实现的，烘烤是通过烘烤设备来实现的。经过成型机成型后的面团往往会掉落在烤盘模腔中，然后通过位于成型机与烘烤设备之间的输送线将烤盘送至烘烤设备，以完成烘烤。在上述的过程中，从成型机掉落在烤盘模腔中的面团并不能都刚好位于烤盘模腔的中心，这样一来就会给后面的烘烤造成影响，所以需要人工将面团摆放在烤盘模腔中心，而人工操作会带来以下缺陷：人工挑拣面团的速度跟不上生产线的速度，需要更多的人来进行操作，造成人力资源的浪费；人工挑拣面团时，需要做更多的防护措施来保障产品的卫生等级；在连续化生产过程中，人工分拣会带来安全隐患。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种全自动摇盘机，其能在自动化生产线中快速、准确、自动的将面团摇匀到烤盘模腔中心。本技术的目的采用如下技术方案实现：全自动摇盘机，包括：机架，所述机架连接有动力装置、离合器、气缸组件以及磁体组件；所述动力装置与所述离合器的输入端连接，所述离合器的输出端适于与所述气缸组件连接，且适于驱动所述气缸组件振动，所述磁体组件与所述气缸组件的伸缩端连接，所述磁体组件位于两条并行的输送线之间，且所述气缸组件的伸缩端处于缩入状态时，所述磁体组件位于输送线下方，所述气缸组件的伸缩端处于伸出状态时，所述磁体组件位于输送线上方，当装有面团的烤盘跟随输送线运动至所述磁体组件上方时，所述气缸组件的伸出端伸出，同时所述离合器接合；经过预定时间后，所述气缸组件的伸出端缩回，同时所述离合器断开。进一步地，所述全自动摇盘机还包括位置检测器以及控制中心；所述位置检测器、离合器以及所述气缸组件分别与所述控制中心信号连接。进一步地，所述动力装置包括电机以及与所述电机连接的减速机。进一步地，所述减速机通过第一同步带与所述离合器的输入端连接。进一步地，所述第一同步带配合设置有第一张紧轮。进一步地，所述气缸组件包括振动板以及气缸；所述气缸设置在所述振动板上，所述振动板的两端均可转动连接有偏心轴，所述离合器的输出端分别与位于所述振动板两端的偏心轴连接。进一步地，所述振动板其中一端的偏心轴通过第二同步带与所述离合器的输出端连接。进一步地，所述第二同步带配合设置有第二张紧轮。进一步地，所述磁体组件包括磁铁以及保护壳；所述磁铁与所述气缸组件的伸缩端固定连接，所述保护壳包裹在所述磁铁外。相比现有技术，本技术的有益效果在于：磁体组件与气缸组件的伸缩端连接，磁体组件位于两条并行的输送线之间，气缸组件的伸缩端处于缩入状态时，磁体组件位于输送线下方，气缸组件的伸缩端处于伸出状态时，磁体组件位于输送线上方，当装有面团的烤盘跟随输送线运动至磁体组件上方时，气缸组件的伸出端伸出，同时离合器接合，这时磁体组件便会与烤盘磁吸，且同时会带动烤盘振动，由于烤盘的振动，所以面团会被摇匀到烤盘模腔中心，经过预定时间的振动后，气缸组件的伸出端缩回，这时烤盘的底部会与输送线接触，从而烤盘会与磁体组件分离，并继续跟随输送线运动，在气缸组件的伸出端缩回的同时离合器断开，可以避免烤盘因为振动而从输送线上落下，保证了本技术全自动摇盘机的可靠性。通过上述的方式，使得本技术的全自动摇盘机能在自动化生产线中快速、准确、自动的将面团摇匀到烤盘模腔中心。附图说明图1为本技术全自动摇盘机的立体示意图；图2为本技术全自动摇盘机去掉部分机架的示意图；图3为本技术全自动摇盘机去掉机架的示意图；图4为图3中磁体组件的爆炸图。图中：1、机架；2、动力装置；21、电机；22、减速机；3、离合器；4、气缸组件；41、振动板；42、偏心轴；43、气缸；5、磁体组件；51、磁铁；52、保护壳；61、第一同步带；62、第一张紧轮；63、第二同步带；64、第二张紧轮。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1-4所示，示出了本技术实施例提供的全自动摇盘机，其至少包括机架1，机架1连接有动力装置2、离合器3、气缸组件4以及磁体组件5；动力装置2与离合器3的输入端连接，离合器3的输出端适于与气缸组件4连接，且适于驱动气缸组件4振动，磁体组件5与气缸组件4的伸缩端连接，磁体组件5位于两条并行的输送线之间，且气缸组件4的伸缩端处于缩入状态时，磁体组件5位于输送线下方，气缸组件4的伸缩端处于伸出状态时，磁体组件5位于输送线上方，当装有面团的烤盘跟随输送线运动至磁体组件5上方时，气缸组件4的伸出端伸出，同时离合器3接合；经过预定时间后，气缸组件4的伸出端缩回，同时离合器3断开。当装有面团的烤盘跟随输送线运动至磁体组件5上方时，气缸组件4的伸出端伸出，同时离合器3接合，这时磁体组件5便会与烤盘磁吸，且同时会带动烤盘振动，由于烤盘的振动，所以面团会被摇匀到烤盘模腔中心，经过预定时间的振动后，气缸组件4的伸出端缩回，这时烤盘的底部会与输送线接触，从而烤盘会与磁体组件5分离，并继续跟随输送线运动，在气缸组件4的伸出端缩回的同时离合器3断开，可以避免烤盘因为振动而从输送线上落下，保证了本技术全自动摇盘机的可靠性。通过上述的方式，避免了人工操作，使得本技术的全自动摇盘机能在自动化生产线中快速、准确、自动的将面团摇匀到烤盘模腔中心。作为优选的实施方式，全自动摇盘机还包括位置检测器(图未示)以及控制中心(图未示)；位置检测器、离合器3以及气缸组件4分别与控制中心信号连接。即本技术中具体可以通过位置检测器来检测烤盘是否到达磁体组件5上方，优选的，位置检测器可以采用光电开关，当烤盘达到磁体组件5上方时，位置检测器将会检测到烤盘位于磁体组件5上方，这时位置检测器会发送摇盘信号给控制中心，控制中心接收到摇盘信号后，会控制气缸组件4的伸出端伸出，同时还会控制离合器3接合。优选的，参照图2-3，动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动摇盘机，其特征在于，包括：机架，所述机架连接有动力装置、离合器、气缸组件以及磁体组件；所述动力装置与所述离合器的输入端连接，所述离合器的输出端适于与所述气缸组件连接，且适于驱动所述气缸组件振动，所述磁体组件与所述气缸组件的伸缩端连接，所述磁体组件位于两条并行的输送线之间，且所述气缸组件的伸缩端处于缩入状态时，所述磁体组件位于输送线下方，所述气缸组件的伸缩端处于伸出状态时，所述磁体组件位于输送线上方，当装有面团的烤盘跟随输送线运动至所述磁体组件上方时，所述气缸组件的伸出端伸出，同时所述离合器接合；经过预定时间后，所述气缸组件的伸出端缩回，同时所述离合器断开。/n

【技术特征摘要】
1.全自动摇盘机，其特征在于，包括：机架，所述机架连接有动力装置、离合器、气缸组件以及磁体组件；所述动力装置与所述离合器的输入端连接，所述离合器的输出端适于与所述气缸组件连接，且适于驱动所述气缸组件振动，所述磁体组件与所述气缸组件的伸缩端连接，所述磁体组件位于两条并行的输送线之间，且所述气缸组件的伸缩端处于缩入状态时，所述磁体组件位于输送线下方，所述气缸组件的伸缩端处于伸出状态时，所述磁体组件位于输送线上方，当装有面团的烤盘跟随输送线运动至所述磁体组件上方时，所述气缸组件的伸出端伸出，同时所述离合器接合；经过预定时间后，所述气缸组件的伸出端缩回，同时所述离合器断开。


2.如权利要求1所述的全自动摇盘机，其特征在于，所述全自动摇盘机还包括位置检测器以及控制中心；所述位置检测器、离合器以及所述气缸组件分别与所述控制中心信号连接。


3.如权利要求1所述的全自动摇盘机，其特征在于，所述动力装置包括电机以及与所述电机连接的减速机...

【专利技术属性】
技术研发人员：付文兵，梁奕志，李健，
申请(专利权)人：广州复雅机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44