一种通用阀测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通用阀测试设备，其包括机台，机台的台面上设有第一出气口和第二出气口，机台的侧面设有第一进气口和第二进气口，第一进气口和第一出气口通过第一管道连接，第二进气口和第二出气口通过第二管道连接，机台内设有主气罐和三个并排设置的第一副气罐，三个第一副气罐设于主气罐上方，三个第一副气罐包括三个不同型号的气罐。本实用新型专利技术的通用阀测试设备通过设置不同型号的气罐，利用气罐内预先充入的气体对出气口进行压力补偿，可实现快速将待测阀内的气压充至预定值，有效提高测试效率。其中，不同气罐可单独工作，也可以相互配合进行工作，实现对不同待测阀的测试，测试范围广，通用性强，具有广阔的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种通用阀测试设备
本技术涉及气密性设备
，具体涉及一种通用阀测试设备。
技术介绍
阀门在出厂时，需要对其进行气密性检测，通常的做法是在其中充入一定压力的气体，并检测压力是否下降，以判断阀门是否有泄漏，现有的测试设备通常是直接对阀门进行充气，充气时间较长，测试效率低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术目的在于提供一种结构合理，测试效率高的通用阀测试设备。其采用如下技术方案：一种通用阀测试设备,包括机台，所述机台的台面上设有第一出气口和第二出气口，所述机台的侧面设有第一进气口和第二进气口，所述第一进气口和第一出气口通过第一管道连接，所述第二进气口和第二出气口通过第二管道连接，所述机台内设有主气罐和三个并排设置的第一副气罐，三个所述第一副气罐设于所述主气罐上方，三个所述第一副气罐包括三个不同型号的气罐，所述主气罐通过第三管道与所述第一管道连接，三个所述第一副气罐通过第四管道与所述第二管道连接，三个所述第一副气罐上分别连接有三个第一气动梭阀，所述第一出气口和第二出气口设有压力传感器，所述三个第一气动梭阀相互配合调节三个第一副气罐的开关，以调节所述第二出气口压力补偿的气压大小。作为本技术的进一步改进，所述机台的台面上设有第三出气口，所述机台的侧面设有第三进气口，所述第一进气口和第一出气口通过第五管道连接，所述机台内还设有四个并排设置的第二副气罐，四个所述第二副气罐设于所述主气罐上方，四个所述第二副气罐包括四个不同型号的气罐，四个所述第二副气罐均通过六管道与第五管道连接，四个所述第二副气罐上分别连接有四个第二气动梭阀，所述四个第二副气罐相互配合调节四个第二副气罐的开关，以调节所述第三出气口压力补偿的气压大小。作为本技术的进一步改进，所述第五管道连接有电磁阀。作为本技术的进一步改进，所述一管道和第二管道上连接有电磁阀。作为本技术的进一步改进，所述机台的底部设有支脚。本技术的有益效果：本技术的通用阀测试设备通过设置不同型号的气罐，利用气罐内预先充入的气体对出气口进行压力补偿，可实现快速将待测阀内的气压充至预定值，有效提高测试效率。其中，不同气罐可单独工作，也可以相互配合进行工作，实现对不同待测阀的测试，测试范围广，通用性强，具有广阔的市场前景。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1是本技术实施例中通用阀测试设备的外部结构示意图；图2是本技术实施例中通用阀测试设备的内部结构示意图。标记说明：100、机台；110、第一出气口；120、第二出气口；130、第三出气口；140、主气罐；141、第一开关；142、第一管道；143、电磁阀；150、第一副气罐；151、第二开关；160、第一气动梭阀；170、第二副气罐；171、第三开关。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1-2所示，为本技术中的通用阀测试设备,包括机台100，机台100的底部设有支脚。机台100的台面上设有第一出气口110和第二出气口120，机台100的侧面设有第一进气口和第二进气口，第一进气口设有第一开关141，第二进气口设有第二开关151，第一进气口和第一出气口110通过第一管道142连接，第二进气口和第二出气口120通过第二管道连接，机台100内设有主气罐140和三个并排设置的第一副气罐150，三个第一副气罐150设于主气罐140上方，三个第一副气罐150包括三个不同型号的气罐，主气罐140通过第三管道与第一管道142连接，三个第一副气罐150通过第四管道与第二管道连接，三个第一副气罐150上分别连接有三个第一气动梭阀160，第一出气口110和第二出气口120设有压力传感器，三个第一气动梭阀160相互配合调节三个第一副气罐150的开关，以调节第二出气口120压力补偿的气压大小。机台100的台面上设有第三出气口130，机台100的侧面设有第三进气口，第三进气口设有第三开关171，第一进气口和第一出气口110通过第五管道连接，机台100内还设有四个并排设置的第二副气罐170，四个第二副气罐170设于主气罐140上方，四个第二副气罐170包括四个不同型号的气罐，四个第二副气罐170均通过六管道与第五管道连接，四个第二副气罐170上分别连接有四个第二气动梭阀，四个第二副气罐170相互配合调节四个第二副气罐170的开关，以调节第三出气口130压力补偿的气压大小。在本实施例中，第一管道142、第二管道和第五管道上均连接有电磁阀143。主气罐140、三个第一副气罐150和四个第二副气罐170中均预先充入预定压力的气体，在测试时，主气罐140、三个第一副气罐150和四个第二副气罐170起到压力补偿的作用，可以将气体快速充入待测阀内，根据测试压力的需要选择不同的出气口进行测试，当没有单个气罐能实现的压力值时，通过气动梭阀配合调节气罐的开关，让多个气罐配合工作，以实现特定压力的补偿。以上实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通用阀测试设备,包括机台，其特征在于，所述机台的台面上设有第一出气口和第二出气口，所述机台的侧面设有第一进气口和第二进气口，所述第一进气口和第一出气口通过第一管道连接，所述第二进气口和第二出气口通过第二管道连接，所述机台内设有主气罐和三个并排设置的第一副气罐，三个所述第一副气罐设于所述主气罐上方，三个所述第一副气罐包括三个不同型号的气罐，所述主气罐通过第三管道与所述第一管道连接，三个所述第一副气罐通过第四管道与所述第二管道连接，三个所述第一副气罐上分别连接有三个第一气动梭阀，所述第一出气口和第二出气口设有压力传感器，所述三个第一气动梭阀相互配合调节三个第一副气罐的开关，以调节所述第二出气口压力补偿的气压大小。/n

【技术特征摘要】
1.一种通用阀测试设备,包括机台，其特征在于，所述机台的台面上设有第一出气口和第二出气口，所述机台的侧面设有第一进气口和第二进气口，所述第一进气口和第一出气口通过第一管道连接，所述第二进气口和第二出气口通过第二管道连接，所述机台内设有主气罐和三个并排设置的第一副气罐，三个所述第一副气罐设于所述主气罐上方，三个所述第一副气罐包括三个不同型号的气罐，所述主气罐通过第三管道与所述第一管道连接，三个所述第一副气罐通过第四管道与所述第二管道连接，三个所述第一副气罐上分别连接有三个第一气动梭阀，所述第一出气口和第二出气口设有压力传感器，所述三个第一气动梭阀相互配合调节三个第一副气罐的开关，以调节所述第二出气口压力补偿的气压大小。


2.如权利要求1所述的通用阀测试设备，其特征在于，所述机台的台...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫，
申请(专利权)人：苏州优曼特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32