一种非金属复合陶瓷内胆加工用辊道窑炉制造技术

一种非金属复合陶瓷内胆加工用辊道窑炉，包括机架和炉体，炉体固定在机架上，所述机架底部设有支撑腿，在炉体顶部设有热风箱，热风箱底部连接有位于炉体内上部的喷气管，其特征在于：在炉体内设有回转辊道，所述回转辊道包括两条互相平行的平直段和一条圆弧段，圆弧段两端与两端平直段的前端密封对接，所述平直段和圆弧段均包括内外两侧的辊板，在平直段的辊板内侧设有与辊板转动连接的输送辊。本实用新型专利技术通过回转辊道的设置，在不增加炉体长度的情况下大大增加了陶瓷内胆在炉内的烧制时间，保证加工质量的同时，节约了成本，同时，对陶瓷内胆烧制后的余热回收利用，从而减少了热能的流失，进一步节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种非金属复合陶瓷内胆加工用辊道窑炉
本技术涉及窑炉
，具体为一种非金属复合陶瓷内胆加工用辊道窑炉。
技术介绍
窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施，现有的辊道窑炉在进行烧制时，不能对盛放陶瓷件的托盘进行位置的限定，容易导致托盘在辊道上移动时产生偏移，影响烧制的质量；现有的辊道窑炉在烧制完毕后，需要等待很长时间陶瓷件才会冷却，冷却时间长，降低生产效率。中国专利公告号CN209459408U提出了一种陶瓷内胆加工用辊道窑炉，设置了冷却机构，避免冷热温差过大影响加工质量，但存在的问题是与现有同类窑炉相同，采用单向运输装置，需要设置较长的炉体，增加成本，陶瓷内胆烧制后的余热没有利用，热量白白浪费掉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种非金属复合陶瓷内胆加工用辊道窑炉，通过回转辊道的设置，在不增加炉体长度的情况下大大增加了陶瓷内胆在炉内的烧制时间，保证加工质量的同时，节约了成本，同时，对陶瓷内胆烧制后的余热回收利用，从而减少了热能的流失，进一步节约了生产成本。为实现上述目的，本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非金属复合陶瓷内胆加工用辊道窑炉，包括机架(1)和炉体(3)，炉体(3)固定在机架(1)上，所述机架(1)底部设有支撑腿(2)，在炉体(3)顶部设有热风箱(5)，热风箱(5)底部连接有位于炉体(3)内上部的喷气管(6)，其特征在于：在炉体(3)内设有回转辊道(8)，所述回转辊道(8)包括两条互相平行的平直段(9)和一条圆弧段(10)，圆弧段(10)两端与两端平直段(9)的前端密封对接，所述平直段(9)和圆弧段(10)均包括内外两侧的辊板(15)，在平直段(9)的辊板(15)内侧设有与辊板(15)转动连接的输送辊(11)，同一平直段(9)内的多个输送辊(11)通过同一传动带(12)传动连...

【技术特征摘要】
1.一种非金属复合陶瓷内胆加工用辊道窑炉，包括机架(1)和炉体(3)，炉体(3)固定在机架(1)上，所述机架(1)底部设有支撑腿(2)，在炉体(3)顶部设有热风箱(5)，热风箱(5)底部连接有位于炉体(3)内上部的喷气管(6)，其特征在于：在炉体(3)内设有回转辊道(8)，所述回转辊道(8)包括两条互相平行的平直段(9)和一条圆弧段(10)，圆弧段(10)两端与两端平直段(9)的前端密封对接，所述平直段(9)和圆弧段(10)均包括内外两侧的辊板(15)，在平直段(9)的辊板(15)内侧设有与辊板(15)转动连接的输送辊(11)，同一平直段(9)内的多个输送辊(11)通过同一传动带(12)传动连接，在每个平直段(9)上设有一个与输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐科伟，谢永水，司守琴，
申请(专利权)人：无锡市聚晟机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32