一种陶瓷烧制装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及陶瓷加工技术领域，公开了一种陶瓷烧制装置，包括预热炉、煅烧炉和冷却炉，预热炉内固定安装有若干沿其竖向均布的预热板，预热板上均开设有若干预热孔，预热孔的孔径从上至下依次减小；煅烧炉内安装有沿竖向均布的煅烧板，煅烧板上均开设有若干煅烧孔，冷却炉内安装有沿其竖向均布的冷却板，冷却板上均开设有若干冷却孔，冷却孔的孔径从上至下依次增大；煅烧炉的顶部设置有与预热炉的顶部连通的气管，煅烧炉的底部连通有泵组件，泵组件与煅烧炉之间安装有控制阀。本发明专利技术结构简单，可对煅烧炉的余热进行利用。

A ceramic firing device

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷烧制装置
本专利技术涉及陶瓷加工
，具体涉及一种陶瓷烧制装置。
技术介绍
陶瓷英文Ceramic(或者China)；陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的陶瓷制品。陶瓷的煅烧技术较为成熟，可得到品质优良的陶瓷制品，具体的煅烧步骤包括：陶瓷毛坯预热，陶瓷煅烧和陶瓷冷却。陶瓷煅烧时，一般通过人工的方式将陶瓷毛坯送入到高温的煅烧炉内，通常陶瓷煅烧温度在700℃左右，某些陶瓷的煅烧温度达到1200℃以上，如此导致人工将陶瓷毛坯送入煅烧炉内具有一定的危险性。煅烧炉停止煅烧陶瓷毛坯时，煅烧炉内仍然具有较高的余热，如此导致热能的浪费，不能达到节能减排的目的。对此，有必要对陶瓷烧制装置进行改进。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种陶瓷烧制装置，以对煅烧炉内的余热进行利用。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种陶瓷烧制装置，包括预热炉、煅烧炉和冷却炉，预热炉内固定安装有若干沿其竖向均布的预热板，预热板上均开设有若干预热孔，预热孔的孔径从上至下依次减小；煅烧炉内安装有沿竖向均布的煅烧板，煅烧板上均开设有若干煅烧孔，冷却炉内安装有沿其竖向均布的冷却板，冷却板上均开设有若干冷却孔，冷却孔的孔径从上至下依次增大；煅烧炉的顶部设置有与预热炉的顶部连通的气管，煅烧炉的底部连通有泵组件，泵组件与煅烧炉之间安装有控制阀。本专利技术的原理以及有益效果：现有技术中，煅烧炉在不工作时，仍然具有较多的热量散失到空气中，没有进行合理的利用。<br>(1)本方案中，在煅烧炉不工作时，向煅烧炉内送入空气，通过空气吸热，然后送入到预热炉内对陶瓷毛坯进行预热，如此将煅烧炉的余热利用于对陶瓷毛坯预热。相比于现有技术中，减少了预热设备的设置，降低了预热成本。(2)由于热气从预热炉的上部通入，上部的气体温度较高，而下部气体的温度较低，为了保证下部陶瓷毛坯的预热，预热孔的孔径从上至下依次减小，以达到延长热气的停留时间，从而使得热气能够对陶瓷毛坯充分预热。由于冷空气从冷却炉的下部通入，下部的温度较低，上部气体的温度较高，为了保证陶瓷的充分降温，通过逐渐减小冷却孔的孔径以保证冷气体的在冷却炉的停留时间。(3)传统用于放置陶瓷的板未设置相应的孔，实际上陶瓷的底部预热、冷却效果均不好，通过本申请的改进使得陶瓷的底部在预热、冷却方面得到有效改进。本方案设置了多层支撑用的板，可一次进行多个陶瓷毛坯的处理。进一步，包括传送机构，传送机构上设置有运输箱，运输箱内沿其竖向安装有若干支撑板，支撑板上均安装有机械爪，机械爪上安装有运输板，运输板上开设有气孔。有益效果：通过机械爪将运输板和运输板上的陶瓷毛坯进行运输，设置的气孔以避免阻挡热气或冷气。通过机械爪运输，避免了人工运输带来的危险，保证了操作人员的安全性。进一步，所述预热炉的下部连通有与运输箱下部连通的双层管，支撑板上均开设有保温孔。有益效果：预热炉预热后的气体还具有一定的温度，气体可以进入到运输箱内，对运输箱内经过预热后的陶瓷毛坯进行保温，如此对热气进行进一步利用。进一步，所述运输箱的下部连通有与冷却炉下部连通的双层管。有益效果：运输箱内的保温气体通过双层管传送到冷却炉内，对冷却炉进行一定的冷却，也达到排气的目的。进一步，所述预热炉的顶壁上转动连接有扇叶。有益效果：热气进入到预热炉时，热气会吹动扇叶转动，扇叶将热气分散形成紊流，以使得陶瓷毛坯与热气充分接触。进一步，所述气管上设置有过滤箱，过滤箱内沿其横向铰接有若干过滤板，过滤板的下方设置有出气罩，出气罩上连通有出气单向阀，出气罩下方的气体通过出气单向阀进入到出气罩，过滤箱的侧壁上连通有进气单向阀，外部的气体通过进气单向阀进入到过滤箱内，出气罩的下方竖直滑动连接有推板，推板上铰接有连杆，传送机构上连接有转动盘，连杆与转动盘铰接。有益效果：陶瓷毛坯在煅烧时，会产生一定量的烟气，烟气进入到过滤箱内经过过滤板进行处理，减少烟气中的有害物质；另一面煅烧炉不对陶瓷进行煅烧时，煅烧炉内会残留烟气，在向预热炉送入热气时，过滤箱对残留的烟气进行进一步处理，以避免陶瓷被烟气污染。进一步，相邻两块过滤板之间设置有振动片。有益效果：振动片对两块过滤板的距离进行限位，以避免相邻的两块过滤板相撞。进一步，所述振动片由弹性材料制成。有益效果：振动片由弹性材料制成，使得振动片可发生一定的变形，避免振动片受到刚性挤压。进一步，所述传送机构包括支架和传送辊，传送辊的两端与支架转动连接，传送辊上均固定有张紧轮，张紧轮上套设有皮带，其中一个传送辊连接有驱动件。有益效果：设置一个电机进行传动，减少电机的设置，减少传送成本。进一步：所述出气罩的纵截面为梯形，出气罩的上部直径大于出气罩下部直径。有益效果：出气罩的上部直径大于出气罩的下部的直径，使得出气罩形成类似扩口形，以扩大气体的流动面积，使得气体能够与过滤板充分接触。附图说明图1为本专利技术实施例一中陶瓷烧制装置的轴测图；图2为本专利技术实施例一中陶瓷烧制装置的俯视图；图3为本专利技术实施例一中陶瓷烧制装置的正视图；图4为本专利技术实施例一中陶瓷烧制装置的侧视图；图5为图4的剖视图；图6为双层管的剖视图；图7为本专利技术实施例二中陶瓷烧制装置的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：传送辊1、双层管2、外管21、内管22、滑槽23、滑块24、冷却炉3、泄压口31、冷却板32、冷却孔33、煅烧炉4、气泵41、控制阀42、煅烧板43、煅烧孔44、预热炉5、连接架52、扇叶53、预热板54、预热孔55、运输箱6、运输板61、支撑板62、机械爪63、气孔64、保温孔65、电机7、皮带8、张紧轮81、过滤箱9、过滤板91、振动片92、出气罩93、进气单向阀94、出气单向阀95、推板96、连杆97、转盘98。实施例一：基本如附图1所示，一种陶瓷烧制装置，从左至右依次包括预热炉5、煅烧炉4和冷却炉3。预热炉5内沿其竖向设置有若干预热板54，预热板54通过紧固螺栓固定在预热炉5上，预热板54上开有若干预热孔55，若干预热板54从上至下的预热孔55的孔径依次减小。煅烧炉4内沿其竖向设置有若干煅烧板43，煅烧板43通过紧固螺栓固定在煅烧炉4上，煅烧板43上开有若干煅烧孔44。冷却炉3内沿其竖向设置有若干冷却板32，冷却板32通过紧固螺栓固定在冷却炉3内，冷却板32上均开有若干冷却孔33，冷却孔33的孔径从上至下逐渐增大，冷却炉3的顶壁上开有泄压口31。煅烧炉4的顶壁上连通有气管，气管与预热炉5连通，且气管与预热炉5的连通处位于预热炉5的顶壁。结合附图2和附图3，煅烧炉4的底部通过管道连通有泵组件，本实施例中泵组件为气泵41，气泵41与煅烧炉4之间设置有控制阀42，控制阀42通过紧固螺栓固定在管道上。陶瓷烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷烧制装置，其特征在于，包括预热炉、煅烧炉和冷却炉，预热炉内固定安装有若干沿其竖向均布的预热板，预热板上均开设有若干预热孔，预热孔的孔径从上至下依次减小；/n煅烧炉内安装有沿竖向均布的煅烧板，煅烧板上均开设有若干煅烧孔，冷却炉内安装有沿其竖向均布的冷却板，冷却板上均开设有若干冷却孔，冷却孔的孔径从上至下依次增大；/n煅烧炉的顶部设置有与预热炉的顶部连通的气管，煅烧炉的底部连通有泵组件，泵组件与煅烧炉之间安装有控制阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷烧制装置，其特征在于，包括预热炉、煅烧炉和冷却炉，预热炉内固定安装有若干沿其竖向均布的预热板，预热板上均开设有若干预热孔，预热孔的孔径从上至下依次减小；
煅烧炉内安装有沿竖向均布的煅烧板，煅烧板上均开设有若干煅烧孔，冷却炉内安装有沿其竖向均布的冷却板，冷却板上均开设有若干冷却孔，冷却孔的孔径从上至下依次增大；
煅烧炉的顶部设置有与预热炉的顶部连通的气管，煅烧炉的底部连通有泵组件，泵组件与煅烧炉之间安装有控制阀。


2.根据权利要求1所述的陶瓷烧制装置，其特征在于：还包括传送机构，传送机构上设置有运输箱，运输箱内沿其竖向安装有若干支撑板，支撑板上均安装有机械爪，机械爪上安装有运输板，运输板上开设有气孔。


3.根据权利要求2所述的陶瓷烧制装置，其特征在于：所述预热炉的下部连通有与运输箱下部连通的双层管，支撑板上均开设有保温孔。


4.根据权利要求3所述的陶瓷烧制装置，其特征在于：所述运输箱的下部连通有与冷却炉下部连通的双层管。


5.根据权利要求1～4任意一项所述的陶瓷烧制装...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏自兵，
申请(专利权)人：重庆工商大学，
类型：发明
国别省市：重庆;50