一种隧道式烤炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隧道式烤炉，其包括机架、烘烤单元和输料装置，烘烤单元设置于机架上，烘烤单元包括内筒以及设置于内筒中的加热组件，输料装置包括驱动装置、托料架以及呈环状的传动带，驱动装置设置于机架上，托料架设置于传动带上，传动带的上段位于内筒中，传动带的下段位于机架上，驱动装置与传动带相连接并可驱动传动带沿内筒移动。托料架可将定型容器托起，以使热空气能够与定型容器充分接触，能够使定型容器和活性炭均匀受热，活性炭的烧结固化效果较好，成品率高。

A tunnel oven

【技术实现步骤摘要】
一种隧道式烤炉
本技术涉及烘烤设备，特别涉及一种隧道式烤炉。
技术介绍
对于活性炭滤材的生产，通常会把活性炭散料放置于定型容器中，然后将定型容器放入烤炉，以将活性炭烧结固化。隧道式烤炉能够实现连续的烘烤生产，因此被广泛应用。对于活性炭的烧结固化，需要使定型容器均匀受热，然而现有的隧道式烤炉多数是采用链板，将定型容器直接放置于链板上，定型容器无法与热空气充分接触，使得定型容器受热不均，活性炭的烧结固化效果不佳，成品率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种隧道式烤炉。本技术采用的方案为：一种隧道式烤炉，其包括机架；烘烤单元，设置于机架上，烘烤单元包括内筒以及设置于内筒中的加热组件；输料装置，包括驱动装置、托料架以及呈环状的传动带，驱动装置设置于机架上，托料架设置于传动带上，传动带的上段位于内筒中，传动带的下段位于机架上，驱动装置与传动带相连接并可驱动传动带沿内筒移动。上述方案具有的有益效果：托料架可将定型容器托起，以使热空气能够与定型容器充分接触，能够使定型容器和活性炭均匀受热，活性炭的烧结固化效果较好，成品率高。根据本技术所述的一种隧道式烤炉，所述烘烤单元的数量设置为两个以上，两个以上的烘烤单元依次排列。根据本技术所述的一种隧道式烤炉，所述内筒中设置有导槽，传动带的上段位于所述导槽内。根据本技术所述的一种隧道式烤炉，所述加热组件包括两个加热件，两个加热件对称分布于一轴线的两侧。根据本技术所述的一种隧道式烤炉，所述加热组件包括三个以上的加热件，三个以上的加热件围绕一轴线等距分布。根据本技术所述的一种隧道式烤炉，所述烘烤单元还包括设置在内筒上的温度传感器。根据本技术所述的一种隧道式烤炉，所述内筒包括第一筒壳和第二筒壳，第一筒壳与第二筒壳可拆卸连接。根据本技术所述的一种隧道式烤炉，所述内筒的外壁上包覆有隔热层。根据本技术所述的一种隧道式烤炉，所述烘烤单元还包括设置在机架上的外罩，内筒设置于外罩内。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：图1为本技术实施例的结构图；图2为本技术实施例另一视角的结构图；图3为本技术实施例中烘烤单元的结构图；图4为本技术实施例中托料架的结构图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1至图4，一种隧道式烤炉，其包括机架10、烘烤单元20以及输料装置。烘烤单元20设置于机架10上，烘烤单元20包括外罩23、内筒21、加热组件22以及温度传感器(附图中未示出)，外罩23设置于机架10上，内筒21设置于外罩23内，加热组件22设置于内筒21中，温度传感器设置于内筒21上。加热组件22包括三个加热件221，三个加热件221围绕一轴线等距分布。加热件221可以是电热丝或者电热管。输料装置包括驱动装置、托料架32以及呈环状的传动带(附图中未示出)，驱动装置设置于机架10上，托料架32设置于传动带上，传动带的上段位于内筒21中，传动带的下段位于机架10上，驱动装置与传动带相连接并可驱动传动带沿内筒21移动。具体的，驱动装置包括电机311、减速器312、第一传动轴313、第二传动轴314、第一链轮315、第二链轮316、第一传动轮317、第二传动轮318以及传动链条319。减速器312设置在机架10上，减速器312的输入端连接电机311，减速器312的输出端连接第一链轮315；第一传动轴313和第二传动轴314均可转动地设置于机架10上，第一传动轮317套设于第一传动轴313上，第二链轮316和第二传动轮318套设在第二传动轴314上，传动链条319同时绕设在第一链轮315和第二链轮316上，传动带同时绕设在第一传动轮317和第二传动轮318上。此外，亦可将减速器312的输出端直接与第二传动轴314相连接。在生产时，将定型容器放置于托料架32上，驱动装置驱动传动带移动，通过加热件221发出的热量对定型容器进行加热，以使定型容器内的活性炭烧结固化。托料架32可将定型容器托起，以使热空气能够与定型容器充分接触。此外，传动带的投影面积较小，可减少对热量传递的阻隔，三个加热件221围绕轴线等距分布。通过上述结构，能够使定型容器和活性炭均匀受热，活性炭的烧结固化效果较好，成品率高。此外，通过设置托料架32的高度，可使托料架32上的定型容器刚好位于轴线上，以使定型容器受热更加均匀。传动带的下段位于机架10上，可使传动带能够在内筒21外得到充分的降温，避免传动带的温度过高。传动带可以是链条，托料架32设置在链条的链节上。此外，传动带还可以是钢丝绳等结构。参照图4，托料架32包括底板321以及设置在底板321两端的立板322，立板322上具有折弯部323，两折弯部323呈V型布置，底板321与传动带相连接，定型容器可放置于两折弯部323上。优选的，托料架32由片材折弯形成，以降低其成本。在某些实施例中，托料架32亦可支撑杆以及呈V型的支撑板组成，支撑杆同时连接传动带和支撑板。在某些实施例中，加热组件22中的加热件221的数量可设置为两个，两个加热件221围绕该轴线对称分布。此外，加热组件22中的加热件221的数量还可设置为四个以上，四个以上的加热件221围绕该轴线呈等距分布。参照图3，内筒21的截面外廓呈圆形，内筒21的截面中心位于上述轴线上。此外，内筒21的截面外廓还可呈多边形。在内筒21中设置有位于轴线下方的导槽25，传动带的上段位于导槽25内。通过导槽25可对传动带的移动进行导向，避免传动带发生偏移。烘烤单元20的数量设置为两个以上，两个以上的烘烤单元20沿轴线依次排列本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隧道式烤炉，其特征在于，包括：/n机架；/n烘烤单元，设置于机架上，烘烤单元包括内筒以及设置于内筒中的加热组件；/n输料装置，包括驱动装置、托料架以及呈环状的传动带，驱动装置设置于机架上，托料架设置于传动带上，传动带的上段位于内筒中，传动带的下段位于机架上，驱动装置与传动带相连接并可驱动传动带沿内筒移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种隧道式烤炉，其特征在于，包括：
机架；
烘烤单元，设置于机架上，烘烤单元包括内筒以及设置于内筒中的加热组件；
输料装置，包括驱动装置、托料架以及呈环状的传动带，驱动装置设置于机架上，托料架设置于传动带上，传动带的上段位于内筒中，传动带的下段位于机架上，驱动装置与传动带相连接并可驱动传动带沿内筒移动。


2.根据权利要求1所述的一种隧道式烤炉，其特征在于，所述烘烤单元的数量设置为两个以上，两个以上的烘烤单元依次排列。


3.根据权利要求1所述的一种隧道式烤炉，其特征在于，所述内筒中设置有导槽，传动带的上段位于所述导槽内。


4.根据权利要求1所述的一种隧道式烤炉，其特征在于，所述加热组件包括两...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠平，王起，
申请(专利权)人：中山市洁鼎过滤制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44