一种冷风烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷风烘干机，包括用于烘干的筒体，所述筒体一端设有进料口，另一端设有出料口所述筒体两端外壁分别固定有滚圈，中部固定有齿圈，所述滚圈通过基座和托轮支撑，并使筒体形成进料口一端略高于筒体出料口一端，所述齿圈与通过基座支撑的调速电机通过减速机相配合，并通过调速电机提供动力使筒体旋转；还设有风机，所述风机与送风管相连接，所述送风管通过出料口一端进入所述筒体内部，从另一端伸出，并通过设置于所述送风管两端的支架固定支撑，所述送风管上均匀设置有出风孔。能够提供一种对硫酸镁晶体的常温烘干装置，通过内部结构的改性，提升硫酸镁晶体的冷风干燥速率，能够快速实现硫酸镁晶体的干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种冷风烘干机
本技术涉及硫酸镁加工设备领域，尤其涉及一种冷风烘干机。
技术介绍
硫酸镁晶体在制备过程中，通常使用高浓度的硫酸镁溶液，通过添加晶种，并缓慢降温通过控制降温幅度和搅拌速率来促进晶体的生长进而制备出具有一定颗粒大小的颗粒性硫酸镁晶体，完成结晶后的晶体通过离心分离获得，后续通过烘干即能制的成品。在工业品生产过程中，烘干常见的手段是热风烘干，但对于硫酸镁，在热烘干完成后，的硫酸镁晶体在降至室温的过程中反而更易吸潮，因此不利于较高品质的硫酸镁晶体的制备，而选用冷风进行烘干的话，无论在进料端还是出料端开始鼓入干燥空气，都需要较长的干燥时间，不利于硫酸镁晶体快速的流水化机械生产。因此对现有技术来说需要提供一种快速有效的硫酸镁烘干装置，能够在常温干燥的条件下，快速的对通过离心分离的潮湿的硫酸镁晶体进行烘干。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冷风烘干机，能够提供一种对硫酸镁晶体的常温烘干装置，通过内部结构的改性，提升硫酸镁晶体的冷风干燥速率，能够快速实现硫酸镁晶体的干燥。为解决上述问题，本技术公开了一种冷风烘干机，包括用于烘干的筒体，所述筒体一端设有进料口，另一端设有出料口所述筒体两端外壁分别固定有滚圈，中部固定有齿圈，所述滚圈通过基座和托轮支撑，并使筒体形成进料口一端略高于筒体出料口一端，所述齿圈与通过基座支撑的调速电机通过减速机相配合，并通过调速电机提供动力使筒体旋转；还设有风机，所述风机与送风管相连接，所述送风管通过出料口一端进入所述筒体内部，从另一端伸出，并通过设置于所述送风管两端的支架固定支撑，所述送风管上均匀设置有出风孔。进一步的，其中所述筒体内壁还设有翻料板所述翻料板与筒体内壁切线方向垂直或倾斜设置。进一步的，其中所述翻料板侧边还设有侧筋条，所述侧筋条设置于所述翻料板的任意一侧或两侧同时设置。进一步的，其中所述翻料板在筒体内部等距间隔设置。进一步的，其中所述筒体靠近出料口一端还设置有网筒，所述网筒内部通过固设于所述筒体上的支撑杆支撑。进一步的，其中所述网筒使用的是金属材质的栏网制成，网丝间距5-30mm。本技术的有益效果在于：通过使用设置于筒体内部的送风管，将烘干使用的风通过设置于送风管上的无数个出风孔吹出，能够使在筒体内烘干的硫酸镁能够充分与烘干风接触，实现烘干效果；另外通过翻料板以及翻料板上侧筋条的结构设置，实现了对硫酸镁晶体的充分翻动；另外在出料口一端设置网筒，通过网筒的网孔设置，能够在烘干完成时实现对半成品进行初筛分，结块的大块硫酸镁晶体通过网筒阻隔拦下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构图。图2是本技术的筒体内送风管结构图。图3是本技术的筒体剖视图。图4是本技术的实施例二的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：如图1-3所示的一种冷风烘干机，包括用于烘干的筒体1，所述筒体一端设有进料口2，另一端设有出料口3所述筒体两端外壁分别固定有滚圈4，中部固定有齿圈5，所述滚圈通过基座6和托轮7支撑，并使筒体形成进料口一端略高于筒体出料口一端，所述齿圈与通过基座6支撑的调速电机8通过减速机9相配合，并通过调速电机提供动力使筒体旋转；还设有风机10，所述风机与送风管11相连接，所述送风管通过出料口一端进入所述筒体内部，从另一端伸出，并通过设置于所述送风管两端的支架12固定支撑，所述送风管上均匀设置有出风孔13。其中所述筒体内壁还设有翻料板14所述翻料板与筒体内壁切线方向垂直或倾斜设置。所述翻料板侧边还设有侧筋条15，所述侧筋条设置于所述翻料板的任意一侧或两侧同时设置。其中所述翻料板在筒体内部等距间隔设置。通过使用设置于筒体内部的送风管，将烘干使用的风通过设置于送风管上的无数个出风孔吹出，能够使在筒体内烘干的硫酸镁能够充分与烘干风接触，实现烘干效果；另外通过翻料板以及翻料板上侧筋条的结构设置，实现了对硫酸镁晶体的充分翻动。实施例二：如图4所示的一种冷风烘干机，包括用于烘干的筒体1，所述筒体一端设有进料口2，另一端设有出料口3所述筒体两端外壁分别固定有滚圈4，中部固定有齿圈5，所述滚圈通过基座6和托轮7支撑，并使筒体形成进料口一端略高于筒体出料口一端，所述齿圈与通过基座6支撑的调速电机8通过减速机9相配合，并通过调速电机提供动力使筒体旋转；还设有风机10，所述风机与送风管11相连接，所述送风管通过出料口一端进入所述筒体内部，从另一端伸出，并通过设置于所述送风管两端的支架12固定支撑，所述送风管上均匀设置有出风孔13。其中所述筒体内壁还设有翻料板14所述翻料板与筒体内壁切线方向垂直或倾斜设置。其中所述翻料板侧边还设有侧筋条15，所述侧筋条设置于所述翻料板的任意一侧或两侧同时设置。其中所述翻料板在筒体内部等距间隔设置。其中所述筒体靠近出料口一端还设置有网筒16，所述网筒内部通过固设于所述筒体上的支撑杆17支撑。其中所述网筒使用的是金属材质的栏网制成，网丝间距20mm。通过使用设置于筒体内部的送风管，将烘干使用的风通过设置于送风管上的无数个出风孔吹出，能够使在筒体内烘干的硫酸镁能够充分与烘干风接触，实现烘干效果；另外通过翻料板以及翻料板上侧筋条的结构设置，实现了对硫酸镁晶体的充分翻动；另外在出料口一端设置网筒，通过网筒的网孔设置，能够在烘干完成时实现对半成品进行初筛分，结块的大块硫酸镁晶体通过网筒阻隔拦下。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷风烘干机，其特征在于：包括用于烘干的筒体（1），所述筒体一端设有进料口（2），另一端设有出料口（3）所述筒体两端外壁分别固定有滚圈（4），中部固定有齿圈（5），所述滚圈通过基座（6）和托轮（7）支撑，并使筒体形成进料口一端略高于筒体出料口一端，所述齿圈与通过基座（6）支撑的调速电机（8）通过减速机（9）相配合，并通过调速电机提供动力使筒体旋转；还设有风机（10），所述风机与送风管（11）相连接，所述送风管通过出料口一端进入所述筒体内部，从另一端伸出，并通过设置于所述送风管两端的支架（12）固定支撑，所述送风管上均匀设置有出风孔（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷风烘干机，其特征在于：包括用于烘干的筒体（1），所述筒体一端设有进料口（2），另一端设有出料口（3）所述筒体两端外壁分别固定有滚圈（4），中部固定有齿圈（5），所述滚圈通过基座（6）和托轮（7）支撑，并使筒体形成进料口一端略高于筒体出料口一端，所述齿圈与通过基座（6）支撑的调速电机（8）通过减速机（9）相配合，并通过调速电机提供动力使筒体旋转；还设有风机（10），所述风机与送风管（11）相连接，所述送风管通过出料口一端进入所述筒体内部，从另一端伸出，并通过设置于所述送风管两端的支架（12）固定支撑，所述送风管上均匀设置有出风孔（13）。


2.根据权利要求1所述的一种冷风烘干机，其特征在于：所述筒体内壁还...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜建成，杜鹏飞，周子贸，杜文静，
申请(专利权)人：莱州龙鹏化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37