烘干机用预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烘干机用预热装置，包括预热腔体和若干预热滚筒，若干预热滚筒横向间隔排布于预热腔体内，且预热滚筒转动安装于预热腔体内，预热滚筒外表面上形成有若干环形的预热翼片，若干预热翼片沿轴向间隔排布；预热滚筒和预热翼片均为导热材料，预热滚筒内形成有供热媒流过的第一预热流道，热媒流经第一预热流道时加热预热滚筒和预热翼片；相邻两个预热滚筒之间设置有自预热腔体的进料口向预热滚筒的顶部引导待烘干物流动的导流板。本实用新型专利技术可以将谷物等待烘干物预热到谷物芽胚可以承受的温度条件下，尽量提高谷物内部水分子的活性，加快谷物内部水分向表面移动速度，从而达到加快谷物干燥速度，降低干燥能源消耗。

【技术实现步骤摘要】
烘干机用预热装置
本技术涉及一种农业机械，具体是涉及一种烘干机用预热装置。
技术介绍
传统的谷物干燥技术是通过在场地上利用自然阳光干燥后入仓保存。受收割季节阴雨天的制约，我国每年因为收割后的谷物因为天气原因造成的粮食损失，在5％-8％之间。也就是说我国因为粮食收割后遇到阴雨天不能及时干燥造成的损失在5000万吨以上，接近我国每年进口的粮食总量。为了减少粮食损失，提高粮食生产过程的抗灾能力。现代谷物生产技术体系建设中，将谷物烘干机来替代自然晾晒，成为我国农业现代化建设的标配。现在市场上供应的谷物烘干机大部分为低温循环式烘干机，此类烘干机普遍存在烘干速度慢，效率低，能耗高。经过几轮推广，到2018年底，其普及率尚不足30％。而且其中还有部分农户弃用已经建设的烘干机。其弃用的主要原因是烘干机烘干的能源消耗大，根据统计数据，燃油烘干消耗的能源达到240元/吨(谷物)，燃煤烘干的能源消耗达到100-120元/吨。按现行水稻收购价计算，这一成本占到了水稻销售收入的10％。同时也造成农业生产的高耗能，机械烘干能源消耗要和其它农业作业：耕、耙、种、管机械能耗基本持平。增加了大量二氧化碳的排放，加重环境负担，不利于现代化可持续农业的建设。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提出一种烘干机用预热装置，可以将谷物预热到谷物芽胚可以承受的温度条件下，尽量提高谷物内部水分子的活性，加快谷物内部水分向表面移动速度，从而达到加快谷物干燥速度，降低干燥能源消耗。本技术的技术方案是这样实现的：一种烘干机用预热装置，包括预热腔体和若干预热滚筒，若干所述预热滚筒横向间隔排布于所述预热腔体内，且所述预热滚筒转动安装于所述预热腔体内，所述预热滚筒外表面上形成有若干环形的预热翼片，若干所述预热翼片沿轴向间隔排布；所述预热滚筒和所述预热翼片均为导热材料，所述预热滚筒内形成有供热媒流过的第一预热流道，热媒流经所述第一预热流道时加热所述预热滚筒和所述预热翼片；相邻两个预热滚筒之间设置有自所述预热腔体的进料口向所述预热滚筒的顶部引导待烘干物流动的导流板。进一步的，所述预热滚筒的外表面上形成有若干沿径向延伸的导热叶片，且若干所述导热叶片沿所述预热滚筒周向间隔排布。进一步的，所述导热叶片或/和所述预热翼片内形成有分支流道，所述分支流道连通所述第一预热流道，热媒流经所述分支流道时加热所述导热叶片或/和所述预热翼片。进一步的，所述导热叶片在径向延伸至所述预热翼片的外缘处，且若干所述叶片形状相同，并在所述预热滚筒周向均匀排布。进一步的，还包括用于驱动所述预热滚筒转动的驱动机构。进一步的，所述预热翼片的形状为螺旋形、圆环形、波浪形、斜椭圆形中的一种。进一步的，所述导流板为导热材料，所述导流板内形成有供热媒流过的第二预热流道，热媒流经所述第二预热流道时加热所述导流板。进一步的，所述导流板的背面形成设有呈蛇形的加热管道，热媒流经所述加热管道时加热所述导流板。进一步的，所述热媒为导热油或钝化水或低压蒸汽。一种烘干机用预热装置，包括预热腔体和若干预热滚筒，若干所述预热滚筒横向间隔排布于所述预热腔体内，且所述预热滚筒转动安装于所述预热腔体内，所述预热滚筒外表面上形成有若干环形的预热翼片，若干所述预热翼片沿轴向间隔排布；所述预热滚筒和所述预热翼片均为导热材料，所述预热滚筒上或所述预热腔体上安装有用于对所述预热腔体内进行加热的微波加热装置或远红外加热装置；相邻两个预热滚筒之间设置有自所述预热腔体的进料口向所述预热滚筒的顶部引导待烘干物流动的导流板。本技术的有益效果是：创新设计了一种烘干机用预热装置，通过在预热腔体内设置若干预热滚筒，在预热滚筒上设置若干预热翼片，并在相邻两个预热滚筒之间设置导流板，形成了一种新型的烘干机用预热装置，相对于现有技术简单的将烘干机分割为缓苏仓和烘干仓，烘干仓的热量由条形通道进入烘干仓，本技术烘干机用预热装置能够获得将谷物在预热仓内预热后进入缓苏仓缓苏、然后再进入烘干仓烘干。因为，本技术工作时导热油、钝化水、低压蒸汽等热媒可直接将热量传递给预热滚筒和预热翼片，谷物在进入预热腔体后直接与预热滚筒及预热翼片进行热交换，可快速得到预热。且预热滚筒是转动的，不会导致热量在某个区域堆积，使谷物预热更加均匀。此外，热媒是预热滚筒内部的第一预热流道内流动，相比现有技术直接由来自烘干仓内的热风进行加热，预热效果更好；更重要的是，可以通过热媒的温度精确控制预热的温度，比如，可以将谷物预热10℃-15℃但最高温度不高于40℃。这样，在保持低温烘干的优点条件下，通过将谷物预热到谷物芽胚可以承受的温度条件下，尽量提高谷物内部水分子的活性，加快谷物内部水分向表面移动速度，达到了加快谷物干燥速度，降低干燥能源消耗的目的。经过试验，采用本技术烘干机用预热装置后，在同样热源发热量的条件下，可以使烘干机的干燥速度提高30％以上，如果叠加采用一些有利的干燥组合技术，可以将烘干机干燥速度提高到50％左右，能源消耗可以下降35-40％。这样，可以让谷物机械烘干的成本真正为农民所接受，同时也有利于现代化新农村建设，具有显著的经济效益和社会效益。附图说明图1为本技术烘干机用预热装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。为方便说明，实施例附图的结构中各组成部分未按正常比例缩放，故不代表实施例中各结构的实际相对大小。图1为本技术烘干机用预热装置的结构示意图。参见图1，一种烘干机用预热装置，包括预热腔体1和若干预热滚筒2，若干所述预热滚筒横向间隔排布于所述预热腔体内，且所述预热滚筒转动安装于所述预热腔体内，所述预热滚筒外表面上形成有若干环形的预热翼片21，若干所述预热翼片沿轴向间隔排布；所述预热滚筒和所述预热翼片均为导热材料，所述预热滚筒内形成有供热媒流过的第一预热流道，热媒流经所述第一预热流道时加热所述预热滚筒和所述预热翼片；相邻两个预热滚筒之间设置有自所述预热腔体的进料口向所述预热滚筒的顶部引谷物流动的导流板3。比如，热媒采用导热油时，导热油流经第一预热流道时加热预热滚筒和预热翼片；第一预热流道内流出的导热油会重新回流到加热器内重新加热循环使用。实现了热能的完全利用达到节能的目的。上述结构中，通过在预热腔体内设置若干预热滚筒，在预热滚筒上设置若干预热翼片，并在相邻两个预热滚筒之间设置导流板，形成了一种新型的烘干机用预热装置，相对于现有技术简单的不经过预热用热风直接烘干谷物，本技术烘干机用预热装置能够激活谷物内部水分，促使谷物芯部水分更快地向谷物表面迁移，加快谷物烘干速度，节约能耗。因为，本技术工作时导热油可直接将热量传递给预热滚筒和预热翼片，谷物在进入预热腔体后直接与预热滚筒及预热翼片进行热交换，可快速得到预热。且预热滚筒是转动的，不会导致热量在某个区域堆积，使谷物预热更加均匀。回流的导热油重新进入加热器实现了热量的全量回收利用，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烘干机用预热装置，其特征在于，包括预热腔体(1)和若干预热滚筒(2)，若干所述预热滚筒横向间隔排布于所述预热腔体内，且所述预热滚筒转动安装于所述预热腔体内，所述预热滚筒外表面上形成有若干环状的预热翼片(21)，若干所述预热翼片沿轴向间隔排布；所述预热滚筒和所述预热翼片均为导热材料，所述预热滚筒内形成有供热媒流过的第一预热流道，热媒流经所述第一预热流道时加热所述预热滚筒和所述预热翼片；相邻两个预热滚筒之间设置有自所述预热腔体的进料口向所述预热滚筒的顶部引导待烘干物流动的导流板(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烘干机用预热装置，其特征在于，包括预热腔体(1)和若干预热滚筒(2)，若干所述预热滚筒横向间隔排布于所述预热腔体内，且所述预热滚筒转动安装于所述预热腔体内，所述预热滚筒外表面上形成有若干环状的预热翼片(21)，若干所述预热翼片沿轴向间隔排布；所述预热滚筒和所述预热翼片均为导热材料，所述预热滚筒内形成有供热媒流过的第一预热流道，热媒流经所述第一预热流道时加热所述预热滚筒和所述预热翼片；相邻两个预热滚筒之间设置有自所述预热腔体的进料口向所述预热滚筒的顶部引导待烘干物流动的导流板(3)。


2.根据权利要求1所述的烘干机用预热装置，其特征在于，所述预热滚筒的外表面上形成有若干沿径向延伸的导热叶片(22)，且若干所述导热叶片沿所述预热滚筒周向间隔排布。


3.根据权利要求2所述的烘干机用预热装置，其特征在于，所述导热叶片或/和所述预热翼片内形成有分支流道，所述分支流道连通所述第一预热流道，热媒流经所述分支流道时加热所述导热叶片或/和所述预热翼片。


4.根据权利要求2所述的烘干机用预热装置，其特征在于，所述导热叶片在径向延伸至所述预热翼片的外缘处，且若干所述导热叶片的形状相同，并在所述预热滚筒周向均匀排布。


5.根据权利要求1所述的烘干机用预热装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐云鹏，张卫华，顾建清，顾永勤，姜峰，黄金鑫，
申请(专利权)人：昆山鹿和工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32