低温循环式烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低温循环式烘干机，包括塔体和提升机，塔体内形成有若干组烘干系统，每组烘干系统包括扩散部、干燥部和预热部，待干燥的谷物首先在预热部内进行预热，然后进入扩散部进行热量和水分的扩散，最后进入干燥部进行加热干燥；上层的烘干系统的预热部与下层的烘干系统的扩散部连接，最下层的烘干系统的预热部与最上层的烘干系统的扩散部之间通过提升机连接，形成一个谷物流转的闭路循环。本实用新型专利技术既保持了现有低温循环式烘干机在保证谷物品质方面的优点，又提高了谷物干燥速度、降低了干燥能源消耗。从而可以让谷物机械烘干的成本真正为农民所接受，同时也有利于现代化新农村建设，具有显著的经济效益和社会效益。

Low temperature circulation dryer

【技术实现步骤摘要】
低温循环式烘干机
本技术涉及一种农业机械，具体是涉及一种低温循环式烘干机。
技术介绍
传统的谷物干燥技术是通过在场地上利用自然阳光干燥后入仓保存。受收割季节阴雨天的制约，我国每年因为收割后的谷物因为天气原因造成的粮食损失，在5％-8％之间。也就是说我国因为粮食收割后遇到阴雨天不能及时干燥造成的损失在5000万吨以上，接近我国每年进口的粮食总量。为了减少粮食损失，提高粮食生产过程的抗灾能力。现代谷物生产技术体系建设中，将谷物烘干机来替代自然晾晒，成为我国农业现代化建设的标配。现在市场上供应的谷物烘干机大部分为低温循环式烘干机，此类烘干机普遍存在烘干速度慢，效率低，能耗高。经过几轮推广，到2018年底，其普及率尚不足30％。而且其中还有部分农户弃用已经建设的烘干机。其弃用的主要原因是烘干机烘干的能源消耗大，根据统计数据，燃油烘干消耗的能源达到240元/吨(谷物)，燃煤烘干的能源消耗达到100-120元/吨。按现行水稻收购价计算，这一成本占到了水稻销售收入的10％。同时也造成农业生产的高耗能，机械烘干能源消耗要和其它农业作业：耕、耙、种、管机械能耗基本持平。增加了大量二氧化碳的排放，加重环境负担，不利于现代化可持续农业的建设。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提出一种低温循环式烘干机，既保持了现有低温循环式烘干机在保证谷物品质方面的优点，又提高了谷物干燥速度、降低了干燥能源消耗。从而可以让谷物机械烘干的成本真正为农民所接受，同时也有利于现代化新农村建设，具有显著的经济效益和社会效益。<br>本技术的技术方案是这样实现的：一种低温循环式烘干机，包括塔体和提升机，所述塔体内形成有一组或一组以上首尾相接的烘干系统，每组烘干系统包括自上而下依次设置的扩散部、干燥部和预热部，待干燥的谷物首先在所述预热部内进行预热，然后进入所述扩散部进行热量和水分的扩散，最后进入所述干燥部进行加热干燥；上层的烘干系统的预热部与下层的烘干系统的扩散部连接，最下层的烘干系统的预热部与最上层的烘干系统的扩散部之间通过所述提升机连接，形成一个谷物流转的闭路循环。进一步的，对所述干燥部加热干燥采用第一热源系统和引风机，所述第一热源系统通过进风管路向所述烘干系统的干燥部内通入干风，所述引风机通过排风管路排出所述干燥部内的干风。进一步的，所述进风管路包括进风总管、连通所述进风总管的若干进风支管、排风总管和连通所述排风总管的若干排风支管，所述进风总管设置于所述塔体的一侧，所述排风总管设置于所述塔体相对的另一侧，若干所述进风支管间隔排布于所述干燥部内，所述进风支管的底部设置若干出风口，相邻两个所述进风支管之间设置一个所述排风支管，所述排风支管的顶部设置若干进风口。进一步的，对所述预热部进行预热采用第二热源系统和预加热装置，所述预加热装置包括横向间隔排布于所述预热部内的若干预热滚筒，所述预热滚筒转动安装于所述预热部的塔体上，所述预热滚筒外表面上形成有若干沿径向延伸的预热翼片，若干所述预热翼片沿轴向间隔排布；所述预热滚筒和所述预热翼片均为导热材料，所述预热滚筒内形成有供热媒流过的第一预热流道，所述第二热源系统为热泵加热系统，来自所述热泵加热系统的热媒流经所述第一预热流道时加热所述预热滚筒和所述预热翼片；相邻两个预热滚筒之间设置有自所述预热部的进料口向所述预热滚筒的顶部引导谷物流动的导流板。进一步的，所述预热滚筒的外表面上形成有若干沿径向延伸的导热叶片，若干所述导热叶片沿所述预热滚筒周向间隔排布。进一步的，所述预加热装置还包括用于驱动所述预热滚筒转动的驱动机构。进一步的，所述导流板为导热材料，所述导流板内形成有供热媒流过的第二预热流道，来自所述第二热源系统的热媒流经所述第二预热流道时加热所述导流板。进一步的，所述导流板的背面形成设有呈蛇形的加热管道，来自所述第二热源系统的热媒流经所述加热管道时加热所述导流板。进一步的，对所述预热部进行预热采用第三热源系统和预加热装置，所述预加热装置包括横向间隔排布于所述预热部内的若干预热滚筒，所述预热滚筒转动安装于所述预热部的塔体上，所述预热滚筒外表面上形成有若干沿径向延伸的预热翼片，若干所述预热翼片沿轴向间隔排布；所述预热滚筒和所述预热翼片均为导热材料，所述第三热源系统为安装于所述预热滚筒上或所述预热部内的微波加热装置或远红外加热装置；相邻两个预热滚筒之间设置有自所述预热部的进料口向所述预热滚筒的顶部引导谷物流动的导流板。进一步的，所述扩散部与所述干燥部之间设有多条沿水平方向并列设置的第一条形通道；所述干燥部与所述预热部之间设有多条沿水平方向并列设置的第二条形通道；所述预热部与所述扩散部之间设有多条沿水平方向并列设置的第三条形通道。本技术的有益效果是：创新设计了谷物的烘干流程，将烘干系统分割成自上而下依次设置的扩散部、干燥部和预热部，并使烘干过程中待干燥的谷物首先在预热部内进行预热，然后进入扩散部进行热量和水分的扩散，最后进入干燥部进行加热干燥；这样，在预热部(或者称为预热仓)内，采用谷物保水预热技术，将谷物籽粒温度适当提升，以提高谷物籽粒内部水分的活性，加快芯部水分向表面迁移的速度，进而提高烘干速度。比如可以将谷物预热到比环境温度高10℃以上，并将谷物的最高温度控制在38℃以下，这样，既可以有效提高谷物内部水分的活性，又可以确保谷物生物活性不被伤害。由于刚加热时谷物内外、谷物不同籽粒之间都存在温度不均匀性，因此，在预热后使谷物进入扩散部而不是干燥部，可使谷物在扩散部(或者称为扩散仓)内停留合理的时间，确保谷物籽粒内部温度、水分的扩散均匀。即随着谷物流出预热部进入扩散部，谷物在扩散部内互相之间传递热量，可使温度高的部分的热量自动传递到温度低的部分，同时谷物内部水分也从水分高的芯部传递扩散到水分低的表面，经过一定时间，谷物内部的水分和温度都趋于一致，然后再进入干燥部进行加热干燥，可使谷物受热更加均匀，加快干燥速度，即扩散后的谷物进入干燥部，在干燥部谷物受到干风吹拂，干风流过谷物表面时可将谷物表面的水分带走，完成一个烘干流程。如果一个烘干流程无法满足烘干需要时，可以将塔体分割成多组烘干系统，比如设计成2组或2组以上的烘干系统。此时，上层的烘干系统的预热部与下层的烘干系统的扩散部连接，最下层的烘干系统的预热部与最上层的烘干系统的扩散部之间通过提升机连接，形成一个谷物流转的闭路循环。经过一次烘干的谷物进入下一组烘干系统，对谷物进行补充预热、扩散和干燥，进入下一轮循环。这样，谷物在经过10到15轮的烘干过程后，其含水率就能够达到设定值，烘干全过程完成。根据对比试验，在不增加烘干机烘干功率的条件下，采用本技术方案后烘干机烘干速度可以加快30％以上，单位能耗节约32％以上。烘干谷物翻动(循环)次数下降50％以上。谷物破碎率下降0.5％以上。如果在设计中进一步优化设计干燥气流、加热方式，以及引进智能干燥和专家系统，烘干机能耗可望进一步降低，这有效减轻了农民的农业成本。对全社会来说，粮食烘干能耗的降低，也有利于我国节能减排，减少农业生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温循环式烘干机，其特征在于，包括塔体(1)和提升机(2)，所述塔体内形成有一组或一组以上首尾相接的烘干系统，每组烘干系统包括自上而下依次设置的扩散部(3)、干燥部(4)和预热部(5)，待干燥的谷物(6)首先在所述预热部内进行预热，然后进入所述扩散部进行热量和水分的扩散，最后进入所述干燥部进行加热干燥；上层的烘干系统的预热部与下层的烘干系统的扩散部连接，最下层的烘干系统的预热部与最上层的烘干系统的扩散部之间通过所述提升机连接，形成一个谷物流转的闭路循环。/n

【技术特征摘要】
1.一种低温循环式烘干机，其特征在于，包括塔体(1)和提升机(2)，所述塔体内形成有一组或一组以上首尾相接的烘干系统，每组烘干系统包括自上而下依次设置的扩散部(3)、干燥部(4)和预热部(5)，待干燥的谷物(6)首先在所述预热部内进行预热，然后进入所述扩散部进行热量和水分的扩散，最后进入所述干燥部进行加热干燥；上层的烘干系统的预热部与下层的烘干系统的扩散部连接，最下层的烘干系统的预热部与最上层的烘干系统的扩散部之间通过所述提升机连接，形成一个谷物流转的闭路循环。


2.根据权利要求1所述的低温循环式烘干机，其特征在于，对所述干燥部加热干燥采用第一热源系统(7)和引风机(8)，所述第一热源系统通过进风管路(9)向所述烘干系统的干燥部内通入干风，所述引风机通过排风管路(10)排出所述干燥部内的干风。


3.根据权利要求2所述的低温循环式烘干机，其特征在于，所述进风管路包括进风总管(11)、连通所述进风总管的若干进风支管(12)、排风总管(13)和连通所述排风总管的若干排风支管(14)，所述进风总管设置于所述塔体的一侧，所述排风总管设置于所述塔体相对的另一侧，若干所述进风支管间隔排布于所述干燥部内，所述进风支管的底部设置若干出风口(121)，相邻两个所述进风支管之间设置一个所述排风支管，所述排风支管的顶部设置若干进风口(141)。


4.根据权利要求1所述的低温循环式烘干机，其特征在于，对所述预热部进行预热采用第二热源系统和预加热装置(15)，所述预加热装置包括横向间隔排布于所述预热部内的若干预热滚筒(151)，所述预热滚筒转动安装于所述预热部的塔体上，所述预热滚筒外表面上形成有若干沿径向延伸的预热翼片(152)，若干所述预热翼片沿轴向间隔排布；所述预热滚筒和所述预热翼片均为导热材料，所述预热滚筒内形成有供热媒流过的第一预热流道，所述第二热源系统为热泵加热系统，来自所述热泵加热系统的热媒...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐云鹏，顾建清，张卫华，姜峰，张天鹏，周志强，
申请(专利权)人：昆山鹿和工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32