一种混合型干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混合型干燥机，包括底座，底座顶部一侧固定连接有一号支撑座，底座顶部远离一号支撑座的一侧固定连接有支撑台，支撑台远离底座的一端固定连接有限位座，限位座远离支撑台的一端固定连接有电机，本实用新型专利技术的电机通过二号支撑杆带动V型混料筒进行转动，搭配限位外壳内的脱水网，方便将V型混料筒内的颗粒物料进行脱水工作，操作简单，且V字型的混料筒，更加方便将水分甩出；通过限位外壳与下料管的螺纹连接以及限位外壳与V型混料筒的螺纹连接，方便上下料以及清洗筒壁，拆装方便；通过控制电压的方式控制电机的转速，可以将不同的颗粒物料进行混料的工作，具有很好的实用性以及推广性。

【技术实现步骤摘要】
一种混合型干燥机
本技术一种混合型干燥机，属于机械设备

技术介绍
干燥机用于将颗粒物料的水分进行干燥，一般分别脱水和干燥两种设备，且在现有的技术中，很多干燥机在上下料的时候，操作步骤相当繁琐，且脱水工作较为复杂，脱水后，脱水桶不方便清洗；且在现有的干燥机中，无法具有混料的效果，不具有很好的实用性。
技术实现思路
本技术提供了一种混合型干燥机，解决了现有技术存在的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种混合型干燥机，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有一号支撑座，所述底座顶部远离一号支撑座的一侧固定连接有支撑台，所述支撑台远离底座的一端固定连接有限位座，所述限位座远离支撑台的一端固定连接有电机，所述底座顶部位于一号支撑座与支撑台之间固定连接有二号支撑座，所述一号支撑座和二号支撑座顶端内部均固定连接有轴承，所述一号支撑座内轴承的内环与一号支撑杆一端外壁固定连接，所述二号支撑座内轴承的内环与二号支撑杆一端外壁固定连接，所述一号支撑杆和二号支撑杆相互靠近的一端分别与V型混料筒的外壁两侧连接，所述V型混料筒底部插设有下料管，所述V型混料筒顶部两端以及下料管靠近底座一端的外壁均连接有限位外壳，每个所述限位外壳内壁均开凿有螺纹槽，每个所述限位外壳的内部且远离V型混料筒的一端均固定连接有脱水网，每个所述限位外壳远离V型混料筒的一端均固定连接有旋转把手。作为本技术的一种优选技术方案，所述V型混料筒顶部两端与下料管靠近底座一端的外壁均开凿螺纹齿，所述V型混料筒顶部两端以及下料管分别通过螺纹齿与限位外壳内壁的螺纹槽螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述一号支撑杆通过轴承与一号支撑座转动连接，所述二号支撑杆通过轴承与二号支撑座转动连接，所述一号支撑杆和二号支撑杆均位于同一水平线上。作为本技术的一种优选技术方案，所述二号支撑杆远离V型混料筒的一端穿过二号支撑座内的轴承与电机的输出端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述V型混料筒分别与一号支撑杆和二号支撑杆相互靠近的一端焊接连接。本技术所达到的有益效果是：本技术的电机通过二号支撑杆带动V型混料筒进行转动，搭配限位外壳内的脱水网，方便将V型混料筒内的颗粒物料进行脱水工作，操作简单，且V字型的混料筒，更加方便将水分甩出；通过限位外壳与下料管的螺纹连接以及限位外壳与V型混料筒的螺纹连接，方便上下料以及清洗筒壁，拆装方便；通过控制电压的方式控制电机的转速，可以将不同的颗粒物料进行混料的工作，具有很好的实用性以及推广性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术一号支撑座、二号支撑座以及轴承的立体结构示意图；图3是本技术限位外壳的立体结构示意图；图4是本技术限位外壳的俯视结构示意图。图中：1、底座；2、一号支撑座；3、一号支撑杆；4、支撑台；5、限位座；6、电机；7、二号支撑座；8、二号支撑杆；9、轴承；10、V型混料筒；11、限位外壳；12、脱水网；13、旋转把手；14、下料管；15、螺纹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1-4所示，本技术一种混合型干燥机，包括底座1，底座1顶部一侧固定连接有一号支撑座2，底座1顶部远离一号支撑座2的一侧固定连接有支撑台4，支撑台4远离底座1的一端固定连接有限位座5，限位座5远离支撑台4的一端固定连接有电机6，底座1顶部位于一号支撑座2与支撑台4之间固定连接有二号支撑座7，一号支撑座2和二号支撑座7顶端内部均固定连接有轴承9，一号支撑座2内轴承9的内环与一号支撑杆3一端外壁固定连接，二号支撑座7内轴承9的内环与二号支撑杆8一端外壁固定连接，一号支撑杆3和二号支撑杆8相互靠近的一端分别与V型混料筒10的外壁两侧连接，V型混料筒10底部插设有下料管14，V型混料筒10顶部两端以及下料管14靠近底座1一端的外壁均连接有限位外壳11，每个限位外壳11内壁均开凿有螺纹槽15，每个限位外壳11的内部且远离V型混料筒10的一端均固定连接有脱水网12，每个限位外壳11远离V型混料筒10的一端均固定连接有旋转把手13。V型混料筒10顶部两端与下料管14靠近底座1一端的外壁均开凿螺纹齿，V型混料筒10顶部两端以及下料管14分别通过螺纹齿与限位外壳11内壁的螺纹槽15螺纹连接，方便拆装。一号支撑杆3通过轴承9与一号支撑座2转动连接，二号支撑杆8通过轴承9与二号支撑座7转动连接，一号支撑杆3和二号支撑杆8均位于同一水平线上，对V型混料筒10提供一个很好的支撑。二号支撑杆8远离V型混料筒10的一端穿过二号支撑座7内的轴承9与电机6的输出端固定连接，方便转动。V型混料筒10分别与一号支撑杆3和二号支撑杆8相互靠近的一端焊接连接，使其之间连接更加紧凑。具体的，在需要将颗粒物料进行脱水工作时，通过旋转V型混料筒10顶部一端的旋转把手13，通过旋转把手13的旋转带动限位外壳11旋转，使该限位外壳11与V型混料筒10螺纹分离，将颗粒物料由V型混料筒10顶部一端放置入V型混料筒10内，如物料较多，可以将V型混料筒10顶部的另一个限位外壳11与V型混料筒10螺纹分离，将颗粒物料由V型混料筒10顶部另一个入口进入V型混料筒10内，料品填放好后，旋转两个限位外壳11，将限位外壳11与V型混料筒10重新螺纹连接，通过电机6的工作，电机6带动二号支撑杆8转动，二号支撑杆8带动V型混料筒10和一号支撑杆3转动，V型混料筒10在转动时，通过一号支撑杆3和一号支撑座2以及二号支撑杆8和二号支撑座7增加了支撑性，转动时，颗粒物料的水分由V型混料筒10顶部的两个限位外壳11内的脱水网12和下料管14底部限位外壳11内的脱水网12甩出；脱水工作结束后，停止电机6的工作，旋转下料管14底部的旋转把手13，将限位外壳11与下料管14螺纹分离，将盛料的器具放置在下料管14底部，V型混料筒10内的物料落入盛具内；清洗时，将限位外壳11与V型混料筒10和下料管14分离，通过冲刷V型混料筒10顶部的两端，水分带着残料有由下料管14的底部流出；混合不同种类的物料时，将不同种类的颗粒物料由上述方式放置进V型混料筒10内，通过控制电压的方式，控制电机6的转动，电机6缓慢的转动，使物料在V型混料筒10内翻转，混合；再通过上述的方式，通过下料管14，将混合好的料品脱离V型混料筒10即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合型干燥机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶部一侧固定连接有一号支撑座(2)，所述底座(1)顶部远离一号支撑座(2)的一侧固定连接有支撑台(4)，所述支撑台(4)远离底座(1)的一端固定连接有限位座(5)，所述限位座(5)远离支撑台(4)的一端固定连接有电机(6)，所述底座(1)顶部位于一号支撑座(2)与支撑台(4)之间固定连接有二号支撑座(7)，所述一号支撑座(2)和二号支撑座(7)顶端内部均固定连接有轴承(9)，所述一号支撑座(2)内轴承(9)的内环与一号支撑杆(3)一端外壁固定连接，所述二号支撑座(7)内轴承(9)的内环与二号支撑杆(8)一端外壁固定连接，所述一号支撑杆(3)和二号支撑杆(8)相互靠近的一端分别与V型混料筒(10)的外壁两侧连接，所述V型混料筒(10)底部插设有下料管(14)，所述V型混料筒(10)顶部两端以及下料管(14)靠近底座(1)一端的外壁均连接有限位外壳(11)，每个所述限位外壳(11)内壁均开凿有螺纹槽(15)，每个所述限位外壳(11)的内部且远离V型混料筒(10)的一端均固定连接有脱水网(12)，每个所述限位外壳(11)远离V型混料筒(10)的一端均固定连接有旋转把手(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种混合型干燥机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶部一侧固定连接有一号支撑座(2)，所述底座(1)顶部远离一号支撑座(2)的一侧固定连接有支撑台(4)，所述支撑台(4)远离底座(1)的一端固定连接有限位座(5)，所述限位座(5)远离支撑台(4)的一端固定连接有电机(6)，所述底座(1)顶部位于一号支撑座(2)与支撑台(4)之间固定连接有二号支撑座(7)，所述一号支撑座(2)和二号支撑座(7)顶端内部均固定连接有轴承(9)，所述一号支撑座(2)内轴承(9)的内环与一号支撑杆(3)一端外壁固定连接，所述二号支撑座(7)内轴承(9)的内环与二号支撑杆(8)一端外壁固定连接，所述一号支撑杆(3)和二号支撑杆(8)相互靠近的一端分别与V型混料筒(10)的外壁两侧连接，所述V型混料筒(10)底部插设有下料管(14)，所述V型混料筒(10)顶部两端以及下料管(14)靠近底座(1)一端的外壁均连接有限位外壳(11)，每个所述限位外壳(11)内壁均开凿有螺纹槽(15)，每个所述限位外壳(11)的内部且远离V型混料筒(10)的一端均固定连接有脱水网(12)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨禄，邬奕，岑靓祎，胡永生，
申请(专利权)人：宁波芬畅凝科香精香料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33