本实用新型专利技术提供一种铝箔复合机原料底座传动装置，涉及铝箔复合机技术领域，包括底板，所述底板上侧壁开设有凹槽，且凹槽的两侧侧壁均开设有滑轨槽，所述凹槽内部设有底座，且底座两侧侧壁均固定连接有滑动条，所述滑动条滑动连接在滑轨槽内部，所述底板上侧壁设有两个对称设置的安装板，且安装板与底板之间通过多个锁紧件固定连接，所述安装板与滑动条上侧壁相抵，其中一个所述安装板上侧壁固定连接有固定块，且固定块上侧壁开设有插槽，所述固定块一侧设有固定轴承。本实用新型专利技术中，采用滑动条和滑轨槽，滑动条在滑轨槽内部滑动，参照磁悬浮列车轨道模式进行底座滑动，通过采用润滑油这样滑动更灵活不易卡死。
【技术实现步骤摘要】
一种铝箔复合机原料底座传动装置
本技术涉及铝箔复合机
，尤其涉及一种铝箔复合机原料底座传动装置。
技术介绍
原有的底座传动主要依靠压力压住薄片式的滚针轴承进行滑动，损坏率和维修率极高。公司参照列车轨道模式，通过技术改进，在原料底座安装传动装置，替换原有的薄片式的滚针轴承，通过对原料底座压力传动的改进，减少维修率，提高设备有效运转率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝箔复合机原料底座传动装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝箔复合机原料底座传动装置，包括底板，所述底板上侧壁开设有凹槽，且凹槽的两侧侧壁均开设有滑轨槽，所述凹槽内部设有底座，且底座两侧侧壁均固定连接有滑动条，所述滑动条滑动连接在滑轨槽内部，所述底板上侧壁设有两个对称设置的安装板，且安装板与底板之间通过多个锁紧件固定连接，所述安装板与滑动条上侧壁相抵，其中一个所述安装板上侧壁固定连接有固定块，且固定块上侧壁开设有插槽，所述固定块一侧设有固定轴承，且固定轴承与固定块之间设有安装组件，所述固定块与底板之间设有螺柱。优选的，所述底座下侧壁固定连接有竖直设置的限位条，所述凹槽底壁开设有限位槽，所述限位条滑动连接在限位槽内部，所述限位条与限位槽之间为间隙配合。优选的，所述安装组件包括凹型板，所述凹型板一端位于插槽内部，所述凹型板一侧侧壁固定连接有固定轴承，所述固定块上方设有盖板，且盖板与固定块设有螺栓。优选的，所述底板下侧壁开设有两个对称设置的梯形槽，所述梯形槽的上端宽度小于下端宽度优选的，所述固定轴承与底座上侧壁相抵，且固定轴承与底座的表面均采用抛光处理。优选的，所述滑动条与滑轨槽之间为间隙配合，所述滑动条和滑轨槽的表面均采用抛光处理，且滑轨槽的内部涂覆有润滑油。有益效果1、本技术中，采用滑动条和滑轨槽，滑动条在滑轨槽内部滑动，参照磁悬浮列车轨道模式进行底座滑动，通过采用润滑油这样滑动更灵活不易卡死。2、本技术中，采用固定轴承作为支撑不易损坏，纠正更为灵活便利，且固定轴承通过安装组件拆卸方便，便于更换，便于检修和维护。附图说明图1为本技术提出的一种铝箔复合机原料底座传动装置的正面立体结构图；图2为图1的A处结构图；图3为本技术提出的一种铝箔复合机原料底座传动装置的后视立体结构图；图4为本技术提出的一种铝箔复合机原料底座传动装置的仰视立体结构图。图例说明：1、底板；2、安装板；3、底座；4、限位条；5、梯形槽；6、滑动条；7、滑轨槽；8、安装组件；81、螺栓；82、盖板；83、凹型板；9、固定块；10、螺柱；11、固定轴承；12、凹槽。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。具体实施例参照图1-4，一种铝箔复合机原料底座传动装置，包括底板1，底板1上侧壁开设有凹槽12，且凹槽12的两侧侧壁均开设有滑轨槽7，凹槽12内部设有底座3，且底座3两侧侧壁均固定连接有滑动条6，滑动条6滑动连接在滑轨槽7内部，滑动条6与滑轨槽7之间为间隙配合，滑动条6和滑轨槽7的表面均采用抛光处理，且滑轨槽7的内部涂覆有润滑油，底板1上侧壁设有两个对称设置的安装板2，且安装板2与底板1之间通过多个锁紧件固定连接，安装板2与滑动条6上侧壁相抵，其中一个安装板2上侧壁固定连接有固定块9，且固定块9上侧壁开设有插槽，推动底座3，底座3两侧的滑动条6在滑轨槽7内部滑动，同时限位条4在限位槽内部滑动，设置润滑油，滑动更灵活不易卡顿，节约了维修成本，提高设备的有效作业率，固定块9一侧设有固定轴承11，且固定轴承11与固定块9之间设有安装组件8，安装组件8包括凹型板83，凹型板83一端位于插槽内部，凹型板83一侧侧壁固定连接有固定轴承11，固定块9上方设有盖板82，且盖板82与固定块9设有螺栓81，固定块9与底板1之间设有螺柱10，将螺栓81拆卸，然后取下盖板82，然后将将凹型板83拆卸，实现对固定轴承11的更换，便于检修和更换。底座3下侧壁固定连接有竖直设置的限位条4，凹槽12底壁开设有限位槽，限位条4滑动连接在限位槽内部，限位条4与限位槽之间为间隙配合，限位条4在限位槽内部滑动，起到了限位的作用，底板1下侧壁开设有两个对称设置的梯形槽5，梯形槽5的上端宽度小于下端宽度，设置梯形槽5减少材料，固定轴承11与底座3上侧壁相抵，且固定轴承11与底座3的表面均采用抛光处理，采用固定轴承11作为支撑不易损坏，纠正更为灵活便利。本技术的工作原理：推动底座3，底座3两侧的滑动条6在滑轨槽7内部滑动，同时限位条4在限位槽内部滑动，设置润滑油，滑动更灵活不易卡顿，节约了维修成本，提高设备的有效作业率，采用固定轴承11作为支撑不易损坏，纠正更为灵活便利，且固定轴承11通过安装组件8拆卸方便，便于更换，便于检修和维护，具体的将螺栓81拆卸，然后取下盖板82，然后将凹型板83拆卸，实现对固定轴承11的更换，便于检修和更换。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝箔复合机原料底座传动装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上侧壁开设有凹槽(12)，且凹槽(12)的两侧侧壁均开设有滑轨槽(7)，所述凹槽(12)内部设有底座(3)，且底座(3)两侧侧壁均固定连接有滑动条(6)，所述滑动条(6)滑动连接在滑轨槽(7)内部，所述底板(1)上侧壁设有两个对称设置的安装板(2)，且安装板(2)与底板(1)之间通过多个锁紧件固定连接，所述安装板(2)与滑动条(6)上侧壁相抵，其中一个所述安装板(2)上侧壁固定连接有固定块(9)，且固定块(9)上侧壁开设有插槽，所述固定块(9)一侧设有固定轴承(11)，且固定轴承(11)与固定块(9)之间设有安装组件(8)，所述固定块(9)与底板(1)之间设有螺柱(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝箔复合机原料底座传动装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上侧壁开设有凹槽(12)，且凹槽(12)的两侧侧壁均开设有滑轨槽(7)，所述凹槽(12)内部设有底座(3)，且底座(3)两侧侧壁均固定连接有滑动条(6)，所述滑动条(6)滑动连接在滑轨槽(7)内部，所述底板(1)上侧壁设有两个对称设置的安装板(2)，且安装板(2)与底板(1)之间通过多个锁紧件固定连接，所述安装板(2)与滑动条(6)上侧壁相抵，其中一个所述安装板(2)上侧壁固定连接有固定块(9)，且固定块(9)上侧壁开设有插槽，所述固定块(9)一侧设有固定轴承(11)，且固定轴承(11)与固定块(9)之间设有安装组件(8)，所述固定块(9)与底板(1)之间设有螺柱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔复合机原料底座传动装置，其特征在于：所述底座(3)下侧壁固定连接有竖直设置的限位条(4)，所述凹槽(12)底壁开设有限位槽，所述限位条(4)滑动连接在限位槽内部，所述限位条(4)与限位槽之间为间...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯志伟，阮朝明，吕磊，
申请(专利权)人：昭通安通包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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