一种安装便捷的压缩机撬座结构制造技术

本实用新型专利技术涉及压缩机安装设备技术领域，公开了一种安装便捷的压缩机撬座结构，包括由边梁钢构成的框体，所述框体内设置有安装梁，所述边梁钢呈空心设置，各个边梁钢侧面设置有电仪线穿线孔和电仪线出口，所述安装梁上设置有若干安装座。本实用新型专利技术可实现将压缩机的电仪线整洁的分布在撬座内，便于工作人员使用和检修的目的，通过设置由空心边梁钢构成的框体，边梁钢侧面设置电仪线穿线孔和电仪线出口，解决了现有压缩机撬座电仪线分布杂乱，不便于使用和检修的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种安装便捷的压缩机撬座结构
本技术涉及压缩机安装设备
，具体是指一种安装便捷的压缩机撬座结构。
技术介绍
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的气体，压缩机组不仅包括压缩机的本体，还包括驱动系统、润滑系统、密封系统和冷却系统等，按其原理和结构可以分为轴流式压缩机、离心式压缩机和混流式压缩机。近年来，由于化学工业的发展，各种大型化工厂，炼油厂的建立，压缩机组就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器，而占有极其重要的地位。现有压缩机的撬座上基本上安装有机身总成，气缸总成，冷却系统，工艺管路，电仪检测等，在安装时各个设备之间通过电仪线连接，由于设备较多，导致撬座上会分布较多的电仪线，尽管采用了一定的固定手段，但是在实际使用的过程中依然会因电仪线杂乱而影响使用和检修。
技术实现思路
基于以上问题，本技术提供了一种安装便捷的压缩机撬座结构。本技术可实现将压缩机的电仪线整洁的分布在撬座内，便于工作人员使用和检修的目的，通过设置由空心边梁钢构成的框体，边梁钢侧面设置电仪线穿线孔和电仪线出口，解决了现有压缩机撬座电仪线分布杂乱，不便于使用和检修的问题。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种安装便捷的压缩机撬座结构，包括由边梁钢构成的框体，所述框体内设置有安装梁，所述边梁钢呈空心设置，各个边梁钢侧面设置有电仪线穿线孔和电仪线出口，所述安装梁上设置有若干安装座。r>在本技术中，通过将边梁钢呈空心设置，使得其内部构成封闭空间，而电仪线则通过电仪线穿线孔进入并分布在边梁钢的空腔内，再需要引出电仪线的位置设置电仪线出口，使得电仪线可从电仪线出口延伸出，并与对应的设备电连接，使得电仪线的大部分均分布在边梁钢的空腔内，仅有少部分从边梁钢侧面引出，保证了整个撬座的电仪线分布整洁，而压缩机的其他部件则安装在安装梁的安装座上，为便于安装，安装座上可设置若干安装孔。本技术可实现将压缩机的电仪线整洁的分布在撬座内，便于工作人员使用和检修的目的，通过设置由空心边梁钢构成的框体，边梁钢侧面设置电仪线穿线孔和电仪线出口，解决了现有压缩机撬座电仪线分布杂乱，不便于使用和检修的问题。作为一种优选的方式，框体由至少四根边梁钢首尾相接形成，且边梁钢均采用矩形钢。作为一种优选的方式，安装梁包括主梁，所述主梁与框体的两短边相连，所述主梁朝向框体长边的两侧沿其长度方向设置有若干加强肋钢，所述加强肋钢与框体相连。作为一种优选的方式，主梁设置为H型钢。作为一种优选的方式，电仪线穿线孔和电仪线出口分别设置为边梁钢外侧和内侧。作为一种优选的方式，安装座包括主机安装座、中体安装座和电机安装座。作为一种优选的方式，电仪线穿线孔上设置有盖板，所述盖板与边梁钢通过螺栓连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术可实现将压缩机的电仪线整洁的分布在撬座内，便于工作人员使用和检修的目的，通过设置由空心边梁钢构成的框体，边梁钢侧面设置电仪线穿线孔和电仪线出口，解决了现有压缩机撬座电仪线分布杂乱，不便于使用和检修的问题。(2)本技术中框体由至少四根边梁钢首尾相接形成，且边梁钢均采用矩形钢，通过将四根边梁钢首尾相接，可构成长方形的框体，便于压缩机配件的安装和使用，稳定性较好，边梁钢采用矩形钢可利用其特有的中空结构，便于将电仪线分布在矩形钢的中空结构中，提高整洁度。(3)本技术中安装梁包括主梁，所述主梁与框体的两短边相连，所述主梁朝向框体长边的两侧沿其长度方向设置有若干加强肋钢，所述加强肋钢与框体相连，通过在主梁两侧设置加强肋钢，可提高撬座的整体刚度和强度，加强肋钢的安装位置和数量可参考压缩机及相关设备的数量和安装位置，确保合理的将零部件全部放置下撬座上，并留有足够的巡检检修空间。(4)本技术中主梁设置为H型钢，通过将主梁设置为高强度H型梁，以减少变形量增加刚性，提高撬座的整体强度。(5)本技术中电仪线穿线孔和电仪线出口分别设置为边梁钢外侧和内侧，电仪线穿线孔设置为边梁钢外侧便于工作人员铺设电仪线，电仪线出口位于边梁钢内侧则便于将电仪线引出并与零部件连接。(6)本技术中安装座包括主机安装座、中体安装座和电机安装座，主机安装座、中体安装座和电机安装座的位置应确保安装后压缩机传动件的轴心线在同一轴线上，并设置多个安装孔和支撑钢板，使压缩机零部件可稳定的固定在撬座上。(7)本技术中电仪线穿线孔上设置有盖板，所述盖板与边梁钢通过螺栓连接，盖板通过螺栓与电仪线穿线孔固定连接，便于将盖板拆卸和安装，也可保证边梁钢内部的密闭性，便于使用。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图。图2为本技术的正视结构示意图。图3为本技术的侧视结构示意图。图4为本技术中主机安装座结构示意图。图5为本技术中中体安装座结构示意图。图6为本技术中电机安装座结构示意图。其中，1框体，2电机安装座，3主机安装座，4中体安装座，5加强肋钢，6主梁，7边梁钢，8盖板，9电仪线穿线孔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1：参见图1～6，一种安装便捷的压缩机撬座结构，包括由边梁钢7构成的框体1，所述框体1内设置有安装梁，所述边梁钢7呈空心设置，各个边梁钢7侧面设置有电仪线穿线孔9和电仪线出口，所述安装梁上设置有若干安装座。在本技术中，通过将边梁钢7呈空心设置，使得其内部构成封闭空间，而电仪线则通过电仪线穿线孔9进入并分布在边梁钢7的空腔内，再需要引出电仪线的位置设置电仪线出口，使得电仪线可从电仪线出口延伸出，并与对应的设备电连接，使得电仪线的大部分均分布在边梁钢7的空腔内，仅有少部分从边梁钢7侧面引出，保证了整个撬座的电仪线分布整洁，而压缩机的其他部件则安装在安装梁的安装座上，为便于安装，安装座上可设置若干安装孔。本技术可实现将压缩机的电仪线整洁的分布在撬座内，便于工作人员使用和检修的目的，通过设置由空心边梁钢构成的框体，边梁钢侧面设置电仪线穿线孔和电仪线出口，解决了现有压缩机撬座电仪线分布杂乱，不便于使用和检修的问题。实施例2：参见图1～6，一种安装便捷的压缩机撬座结构，包括由边梁钢7构成的框体1，所述框体1内设置有安装梁，所述边梁钢7呈空心设置，各个边梁钢7侧面设置有电仪线穿线孔9和电仪线出口，所述安装梁上设置有若干安装座。框体1由至少四根边梁钢7首尾相接形成，且边梁钢7均采用矩形钢。本实施例中，通过将四根边梁钢首尾相接，可构成长方形的框体，便于压缩机配件的安装和使用，稳定性较好，边梁钢采用矩形钢可利用其特有的中空结构，便于将电仪线分布在矩形钢的中空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安装便捷的压缩机撬座结构，其特征在于：包括由边梁钢(7)构成的框体(1)，所述框体(1)内设置有安装梁，所述边梁钢(7)呈空心设置，各个边梁钢(7)侧面设置有电仪线穿线孔(9)和电仪线出口，所述安装梁上设置有若干安装座。/n

【技术特征摘要】
1.一种安装便捷的压缩机撬座结构，其特征在于：包括由边梁钢(7)构成的框体(1)，所述框体(1)内设置有安装梁，所述边梁钢(7)呈空心设置，各个边梁钢(7)侧面设置有电仪线穿线孔(9)和电仪线出口，所述安装梁上设置有若干安装座。


2.根据权利要求1所述的安装便捷的压缩机撬座结构，其特征在于：所述框体(1)由至少四根边梁钢(7)首尾相接形成，且边梁钢(7)均采用矩形钢。


3.根据权利要求2所述的安装便捷的压缩机撬座结构，其特征在于：所述安装梁包括主梁(6)，所述主梁(6)与框体(1)的两短边相连，所述主梁(6)朝向框体(1)长边的两侧沿其长度方向设置有若干加强肋钢(5)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志朋，谢奎，龙涛，羊山百，代兴无，
申请(专利权)人：成都市鑫三叶科技有限公司，四川优比科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51