一种油墨加热保温桶制造技术

本实用新型专利技术提供一种油墨加热保温桶，涉及油墨加热保温技术领域，包括罐体，罐体的上端固定连接有盖板，盖板远离罐体的一端设有压板，压板为灰铸铁浇筑而成的半圆状结构，压板的表面和盖板固定连接，压板远离盖板的一端固定连接有连接筒，连接筒远离盖板的一端固定连接有驱动电机，罐体的内部设有保温装置。本实用新型专利技术，利用驱动电机带动搅拌轴转动，使搅拌轴带动套筒转动，利用套筒带动连杆借助滚球在滑槽内部转动，从而对内筒内部的油墨进行搅拌，代替了人工手动搅拌，提高了工作效率，减少人工成本的投入，弹簧的弹力使缓冲片始终挤压滚球，利用两个把手可以便于提起罐体的作用，利用拉出舱门板达到快速添料的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨加热保温桶
本技术涉及油墨加热保温
，尤其涉及一种油墨加热保温桶。
技术介绍
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。现对油墨进行储存的过程中存在的问题是：通常，生产过程中装盛油墨的装置只具备单一的装盛功能，需要人工进行监控和搅拌，并且不具有控制温度的功能。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油墨加热保温桶。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种油墨加热保温桶，包括罐体，所述罐体的上端固定连接有盖板，所述盖板远离罐体的一端设有压板，所述压板为灰铸铁浇筑而成的半圆状结构，所述压板的表面和盖板固定连接，所述压板远离盖板的一端固定连接有连接筒，所述连接筒远离盖板的一端固定连接有驱动电机，所述罐体的内部设有保温装置，所述保温装置包括进水管和内筒，所述进水管贯穿罐体的侧壁，所述内筒为罐体的内部，且内筒和罐体内底壁接触，所述内筒和罐体内壁二者之间设有缝隙，所述内筒的内壁设有搅拌装置。优选的，所述罐体侧壁靠近内底壁的位置连通有出液管，所述出液管远离罐体的一端连通有调节阀。优选的，所述罐体的两侧壁均固定连接有把手，两个所述把手以罐体为对称轴对称分布。优选的，所述罐体的上端设有舱门板，所述舱门板的大小和压板与罐体之间的缝隙大小相适配。优选的，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴一端与驱动电机的输出轴固定连接，所述搅拌轴的表面固定连接有套筒，所述套筒的内壁滑动连接有连杆，所述连杆远离搅拌轴的一端固定连接有缓冲片，所述连杆远离缓冲片的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离连杆的一端与搅拌轴固定连接。优选的，所述缓冲片靠近罐体内壁的一侧设有滚球，所述罐体内壁开设有滑槽，所述滑槽的大小与滚球相适配。有益效果1、本技术中，利用驱动电机带动搅拌轴转动，使搅拌轴带动套筒转动，利用套筒带动连杆借助滚球在滑槽内部转动，从而对内筒内部的油墨进行搅拌，代替了人工手动搅拌，提高了工作效率，减少人工成本的投入，弹簧的弹力使缓冲片始终挤压滚球，利用两个把手可以便于提起罐体的作用，利用拉出舱门板达到快速添料的作用。2、本技术中，通过进水管向罐体内部添加水，利用罐体内部固定连接的电热丝对水进行加热，中空层隔水加热的方式来保持里层油墨温度控制，通过开启调节阀来控制出水管进行排水，达到了更换加热水的作用。附图说明图1为本技术提出一种油墨加热保温桶的立体结构主视爆炸图；图2为本技术提出一种油墨加热保温桶的立体结构后视爆炸图；图3为本技术提出一种油墨加热保温桶的剖视图；图4为本技术提出一种油墨加热保温桶图3中A处的结构示意图。图例说明：1、罐体；2、盖板；3、压板；4、连接筒；5、驱动电机；6、舱门板；7、把手；8、保温装置；801、进水管；802、内筒；9、搅拌装置；901、套筒；902、连杆；903、缓冲片；904、滑槽；905、滚球；906、弹簧；10、出液管；11、搅拌轴。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。参照图1-4，一种油墨加热保温桶，包括罐体1，罐体1侧壁靠近内底壁的位置连通有出液管10，出液管10远离罐体1的一端连通有调节阀，罐体1的上端固定连接有盖板2，盖板2远离罐体1的一端设有压板3，压板3为灰铸铁浇筑而成的半圆状结构，压板3的表面和盖板2固定连接，压板3远离盖板2的一端固定连接有连接筒4，连接筒4远离盖板2的一端固定连接有驱动电机5，罐体1的内部设有保温装置8，保温装置8包括进水管801和内筒802，进水管801贯穿罐体1的侧壁，内筒802为罐体1的内部，且内筒802和罐体1内底壁接触，内筒802和罐体1内壁二者之间设有缝隙，内筒802的内壁设有搅拌装置9，罐体1的两侧壁均固定连接有把手7，两个把手7以罐体1为对称轴对称分布，罐体1的上端设有舱门板6，舱门板6的大小和压板3与罐体1之间的缝隙大小相适配。搅拌装置9包括搅拌轴11，搅拌轴11一端与驱动电机5的输出轴固定连接，搅拌轴11的表面固定连接有套筒901，套筒901的内壁滑动连接有连杆902，连杆902远离搅拌轴11的一端固定连接有缓冲片903，连杆902远离缓冲片903的一端固定连接有弹簧906，弹簧906远离连杆902的一端与搅拌轴11固定连接，缓冲片903靠近罐体1内壁的一侧设有滚球905，罐体1内壁开设有滑槽904，滑槽904的大小与滚球905相适配。本技术的工作原理：利用驱动电机5带动搅拌轴11转动，使搅拌轴11带动套筒901转动，利用套筒901带动连杆902借助滚球905在滑槽904内部转动，从而对内筒802内部的油墨进行搅拌，代替了人工手动搅拌，提高了工作效率，减少人工成本的投入，弹簧906的弹力使缓冲片903始终挤压滚球905，利用两个把手7可以便于提起罐体1的作用，利用拉出舱门板6达到快速添料的作用，通过进水管801向罐体1内部添加水，利用罐体1内部固定连接的电热丝对水进行加热，中空层隔水加热的方式来保持里层油墨温度控制，通过开启调节阀来控制出水管进行排水，达到了更换加热水的作用。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油墨加热保温桶，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上端固定连接有盖板(2)，所述盖板(2)远离罐体(1)的一端设有压板(3)，所述压板(3)为灰铸铁浇筑而成的半圆状结构，所述压板(3)的表面和盖板(2)固定连接，所述压板(3)远离盖板(2)的一端固定连接有连接筒(4)，所述连接筒(4)远离盖板(2)的一端固定连接有驱动电机(5)，所述罐体(1)的内部设有保温装置(8)，所述保温装置(8)包括进水管(801)和内筒(802)，所述进水管(801)贯穿罐体(1)的侧壁，所述内筒(802)为罐体(1)的内部，且内筒(802)和罐体(1)内底壁接触，所述内筒(802)和罐体(1)内壁二者之间设有缝隙，所述内筒(802)的内壁设有搅拌装置(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油墨加热保温桶，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上端固定连接有盖板(2)，所述盖板(2)远离罐体(1)的一端设有压板(3)，所述压板(3)为灰铸铁浇筑而成的半圆状结构，所述压板(3)的表面和盖板(2)固定连接，所述压板(3)远离盖板(2)的一端固定连接有连接筒(4)，所述连接筒(4)远离盖板(2)的一端固定连接有驱动电机(5)，所述罐体(1)的内部设有保温装置(8)，所述保温装置(8)包括进水管(801)和内筒(802)，所述进水管(801)贯穿罐体(1)的侧壁，所述内筒(802)为罐体(1)的内部，且内筒(802)和罐体(1)内底壁接触，所述内筒(802)和罐体(1)内壁二者之间设有缝隙，所述内筒(802)的内壁设有搅拌装置(9)。


2.根据权利要求1所述的一种油墨加热保温桶，其特征在于：所述罐体(1)侧壁靠近内底壁的位置连通有出液管(10)，所述出液管(10)远离罐体(1)的一端连通有调节阀。


3.根据权利要求1所述的一种油墨加热保温桶，其特征在于：所述罐体(1)的两侧壁均固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建民，冯海涛，尤开勇，
申请(专利权)人：昭通安通包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53