一种烟用内衬纸用节能型烘干设备制造技术

技术编号:33035320 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-15 09:13
本实用新型专利技术公开了一种烟用内衬纸用节能型烘干设备,包括散热底座,所述散热底座的顶部中心固定连接有工作台,所述工作台顶部中心的两侧均固定连接有挡板组件,所述工作台顶部中心固定连接有烘干箱,所述工作台顶部一侧的前端固定连接有数控模块,其中一组所述挡板组件的后端中心固定连接有电机。本实用新型专利技术通过在烘干箱顶部中心安装除湿箱,并在除湿箱内部安装抽风扇叶和热交换板,通过抽风扇叶和抽风管将烘干箱中对内衬纸进行烘干时产生的含有湿气的高温气体泵吸到除湿箱内,含有湿气的高温气体经过热交换板会将高温气体中的湿气吸收滤除,得到干燥的高温气体通过回风管再次回到烘干箱中对内衬纸进行烘干,可以提高烘干的效率,减少能源浪费。减少能源浪费。减少能源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种烟用内衬纸用节能型烘干设备


[0001]本技术涉及烘干设备
,特别是涉及一种烟用内衬纸用节能型烘干设备。

技术介绍

[0002]内衬纸是卷烟小盒包装的内包装纸,由铝薄纸做成,内衬纸对于预防包装纸褶皱很有必要;即当有褶皱时包装纸有复原的趋势。
[0003]在对香烟进行包装时,需要在香烟盒的内壁贴上一层内衬纸,对香烟进行保护,这就要求内衬纸不能含有水份,以免使得香烟受到潮湿而影响香烟的质量。香烟内衬纸用烘干设备是用于对香烟内衬纸进行排湿烘干加工的烘干设备,广泛应用于香烟生产厂,内衬纸烘干设备在对内衬纸进行烘干时,烘干箱内会产生带有湿气的高温气体,现有技术将这一部分带有湿气的高温气体直接排出烘干箱外,不能对其进行除湿得到高温气体,并将干燥的高温气体重新输送到烘干箱内,以提高对内衬纸的烘干效率;同时,在对内衬纸进行烘干时,要先将内衬纸的一面烘干后,将其进行翻面,再对另外一面进行烘干,费时费力,耗费大量电能。
[0004]因此亟需提供一种烟用内衬纸用节能型烘干设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是现有技术在对内衬纸进行烘干时,烘干箱内会产生带有湿气的高温气体,将这一部分带有湿气的高温气体直接排出烘干箱外,不能对其进行除湿得到高温气体,并将干燥的高温气体重新输送到烘干箱内,以提高对内衬纸的烘干效率,节约能源;同时,在对内衬纸进行烘干时,要先将内衬纸的一面烘干后,将其进行翻面,再对另外一面进行烘干,费时费力。
[0006]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种烟用内衬纸用节能型烘干设备,包括散热底座,所述散热底座的顶部中心固定连接有工作台,工作台用来安装两组挡板组件和烘干箱,所述工作台顶部中心的两侧均固定连接有挡板组件,挡板组件用来安装转辊,所述工作台顶部中心固定连接有烘干箱,烘干箱用来对内衬纸进行烘干处理,所述工作台顶部一侧的前端固定连接有数控模块,数控模块用来调控烘干所需的温度和电机的转速,其中一组所述挡板组件的后端中心固定连接有电机,电机用来带动转辊转动,两组所述挡板组件之间均转动连接有转辊,转辊用来带动宽型皮带进行传动,两个所述转辊之间套接有宽型皮带,宽型皮带用来传输内衬纸,所述宽型皮带顶部开设有网格状通孔,开设网格状通孔可以使放在宽型皮带上的内衬纸的底部也能进行烘干,不需要翻面;
[0007]所述烘干箱内壁的顶部与底部均固定连接有多个加热组件,多个加热组件可以提高烘干的效率,所述烘干箱外壁的顶部中心固定连接有除湿箱,除湿箱用来处理在对内衬纸烘干的过程中产生的高温湿气,所述除湿箱前端中心固定连接有抽风管,抽风管用来引
导高温湿气进入除湿箱中,所述除湿箱内壁中心的前端固定连接有抽风扇叶,抽风扇叶用来泵吸烘干箱内的高温湿气,所述抽风扇叶的后端固定连接有热交换板,热交换板用来分离高温湿气中的水份,得到干燥的高温气体;
[0008]所述除湿箱后端中心固定连接有回风管,回风管将干燥的高温气体重新送回到烘干箱中;
[0009]所述烘干箱外壁顶部中心的后端固定连接有与热交换板相对应的集水槽,集水槽用来收集热交换板分离高温湿气时产生的水珠。
[0010]优选的,所述烘干箱两侧的中心均开设有与宽型皮带相对应的通槽,这样方便内衬纸在宽型皮带的传输下从烘干箱的两侧进出。
[0011]优选的,所述数控模块与电机和多个加热组件之间均通过导线电性连接。
[0012]优选的,所述电机6的输出端与其中一个转辊后端的中心转动连接。
[0013]优选的,所述回风管远离除湿箱的一端与烘干箱外壁后端中心的顶部固定连接,这样可以将除湿后的干燥的高温气体送回到烘干箱中。
[0014]优选的,所述集水槽与热交换板之间通过橡胶软水管固定连接,这样可以引导热交换板上的水珠进入集水槽中。
[0015]本技术的有益效果如下:
[0016]1.本技术通过在工作台低昂帮助下的两侧分别设置有挡板组件,并在两组挡板组件之间转动连接有两个转辊,两个转辊之间套接有宽型皮带,宽型皮带上开设有网格状通孔,宽型皮带用来传输内衬纸穿过烘干箱内部,在使用多个加热组件对内衬纸进行烘干时,因为网格状通孔可以使得内衬纸的上下两面均能在加热组件的作用下烘干,不需要进行翻面,烘干效率高,省时省力,且减少了烘干的时间,节约电能;
[0017]2.本技术通过在烘干箱顶部中心安装除湿箱,并在除湿箱内部安装抽风扇叶和热交换板,通过抽风扇叶和抽风管将烘干箱中对内衬纸进行烘干时产生的含有湿气的高温气体泵吸到除湿箱内,含有湿气的高温气体经过热交换板会将高温气体中的湿气吸收滤除,得到干燥的高温气体通过回风管再次回到烘干箱中对内衬纸进行烘干,可以提高烘干的效率,减少能源浪费。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视结构图;
[0019]图2为本技术的主视剖面结构图;
[0020]图3为本技术的右视结构图。
[0021]图中:1、散热底座;2、工作台;3、挡板组件;4、烘干箱;5、数控模块;6、电机;7、转辊;8、宽型皮带;9、网格状通孔;10、加热组件;11、除湿箱;12、抽风管;13、抽风扇叶;14、热交换板;15、回风管;16、集水槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0023]请参阅图1和图2,一种烟用内衬纸用节能型烘干设备,包括散热底座1,散热底座1的顶部中心固定连接有工作台2,工作台2用来安装两组挡板组件3和烘干箱4,工作台2顶部中心的两侧均固定连接有挡板组件3,挡板组件3用来安装转辊7,工作台2顶部中心固定连接有烘干箱4,烘干箱4用来对内衬纸进行烘干处理,烘干箱4两侧的中心均开设有与宽型皮带8相对应的通槽,这样方便内衬纸在宽型皮带8的传输下从烘干箱4的两侧进出,工作台2顶部一侧的前端固定连接有数控模块5,数控模块5用来调控烘干所需的温度和电机6的转速,数控模块5与电机6和多个加热组件10之间均通过导线电性连接,如图3所示,其中一组挡板组件3的后端中心固定连接有电机6,电机6用来带动转辊7转动,电机6的输出端与其中一个转辊7后端的中心转动连接,两组挡板组件3之间均转动连接有转辊7,转辊7用来带动宽型皮带8进行传动,两个转辊7之间套接有宽型皮带8,宽型皮带8用来传输内衬纸,宽型皮带8顶部开设有网格状通孔9,开设网格状通孔9可以使放在宽型皮带8上的内衬纸的底部也能进行烘干,不需要翻面;
[0024]烘干箱4内壁的顶部与底部均固定连接有多个加热组件10,多个加热组件10可以提高烘干的效率,烘干箱4外壁的顶部中心固定连接有除湿箱11,除湿箱11用来处理在对内衬纸烘干的过程中产生的高温湿气,除湿箱11前端中心固定连接有抽风管12,抽风管12用来引导高温湿气进入除湿箱11中,除湿箱11内壁中心的前端本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟用内衬纸用节能型烘干设备,包括散热底座(1),其特征在于:所述散热底座(1)的顶部中心固定连接有工作台(2),所述工作台(2)顶部中心的两侧均固定连接有挡板组件(3),所述工作台(2)顶部中心固定连接有烘干箱(4),所述工作台(2)顶部一侧的前端固定连接有数控模块(5),其中一组所述挡板组件(3)的后端中心固定连接有电机(6),两组所述挡板组件(3)之间均转动连接有转辊(7),两个所述转辊(7)之间套接有宽型皮带(8),所述宽型皮带(8)顶部开设有网格状通孔(9);所述烘干箱(4)内壁的顶部与底部均固定连接有多个加热组件(10),所述烘干箱(4)外壁的顶部中心固定连接有除湿箱(11),所述除湿箱(11)前端中心固定连接有抽风管(12),所述除湿箱(11)内壁中心的前端固定连接有抽风扇叶(13),所述抽风扇叶(13)的后端固定连接有热交换板(14);所述除湿箱(11)后端中心固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏波李伟阮朝明
申请(专利权)人:昭通安通包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1