一种高强度不锈钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度不锈钢管，涉及钢管领域，包括外不锈钢管，所述外不锈钢管的内部设置有加固层，所述外不锈钢管和加固层之间固定连接有弧形连接板，所述加固层的外侧设置有多个支撑件，所述外不锈钢管和加固层之间设置有填充层，所述加固层的内表面固定连接有内不锈钢管，所述内不锈钢管的内表面固定连接有加固圈，所述加固圈设置为多个，多个所述加固圈之间固定连接有连接杆，所述内不锈钢管的外侧面固定连接有螺旋弹簧。本实用新型专利技术通过在外不锈钢管的内部设置加固层和弧形连接板，弧形连接板的凸峰能够承受较强的压力，将弧形连接板设置在外不锈钢管和加固层之间，有效的增强了不锈钢管的强度和抗压能力。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度不锈钢管
本技术涉及钢管领域，特别涉及一种高强度不锈钢管。
技术介绍
不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等，现有的不锈钢管大多经常被用于防盗门、气体传输、液体传输，但现有的不锈钢管的硬度强度较低，容易折弯，由于防盗门、气体和液体的传输需不锈钢管具备较强的强度，不锈钢管材在使用过程中需添加辅助材料进行使用，使用较为繁琐。因此，专利技术一种高强度不锈钢管来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高强度不锈钢管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度不锈钢管，包括外不锈钢管，所述外不锈钢管的内部设置有加固层，所述外不锈钢管和加固层之间固定连接有弧形连接板，所述加固层的外侧设置有多个支撑件，所述外不锈钢管和加固层之间设置有填充层，所述加固层的内表面固定连接有内不锈钢管，所述内不锈钢管的内表面固定连接有加固圈；所述加固圈设置为多个，多个所述加固圈之间固定连接有连接杆，所述内不锈钢管的外侧面固定连接有螺旋弹簧，所述支撑件包括套筒、压缩弹簧和活塞杆，所述套筒的内部开设有空腔，所述活塞杆与套筒的内壁滑动连接，所述活塞杆的顶端固定连接有连接块，所述连接块由橡胶材料制成。可选的，所述弧形连接板由不锈钢材料制成，所述弧形连接板的外凸面与外不锈钢管的内表面固定连接。可选的，所述弧形连接板的内凸面与加固层的外表面固定连接，所述支撑件的顶端与弧形连接板的外凸面后侧固定连接。可选的，所述支撑件的底端与加固层固定连接，所述弧形连接板与填充层插接。可选的，多个所述加固圈呈水平均匀分布，所述连接杆的外侧面与内不锈钢管的内表面固定连接。可选的，所述螺旋弹簧的外侧面与加固层贴合连接，所述压缩弹簧设置在空腔的内部。可选的，所述压缩弹簧的底端与套筒的内底壁固定连接，所述压缩弹簧的顶端与活塞杆的底端固定连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过在外不锈钢管的内部设置加固层和弧形连接板，弧形连接板的凸峰能够承受较强的压力，将弧形连接板设置在外不锈钢管和加固层之间，有效的增强了不锈钢管的强度和抗压能力。2、本技术通过支撑件的设置，支撑件内部的压缩弹簧和活塞杆可对外不锈钢管和弧形连接板起到支撑缓冲的作用，进一步将强不锈钢管材的强度，通过加固圈和连接杆的设置，对内不锈钢管起到加固的作用，有效的提升了不锈钢管的强度和硬度。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术内不锈钢管结构剖视示意图。图3为本技术内不锈钢管结构示意图。图4为本技术支撑件结构剖视示意图。图中：1、外不锈钢管；2、加固层；3、弧形连接板；4、支撑件；5、填充层；6、内不锈钢管；7、加固圈；8、连接杆；9、螺旋弹簧；10、套筒；11、压缩弹簧；12、活塞杆；13、空腔；14、连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。本技术提供了如图1-4所示的一种高强度不锈钢管，包括外不锈钢管1，外不锈钢管1的内部设置有加固层2，外不锈钢管1和加固层2之间固定连接有弧形连接板3，弧形连接板3由不锈钢材料制成，弧形连接板3的外凸面与外不锈钢管1的内表面固定连接，弧形连接板3的内凸面与加固层2的外表面固定连接，通过在外不锈钢管1的内部设置加固层2和弧形连接板3，弧形连接板3的凸峰能够承受较强的压力，将弧形连接板3设置在外不锈钢管1和加固层2之间，有效的增强了不锈钢管的强度和抗压能力，加固层2的外侧设置有多个支撑件4，支撑件4的顶端与弧形连接板3的外凸面后侧固定连接，支撑件4的底端与加固层2固定连接，外不锈钢管1和加固层2之间设置有填充层5，弧形连接板3与填充层5插接，加固层2的内表面固定连接有内不锈钢管6，内不锈钢管6的内表面固定连接有加固圈7；加固圈7设置为多个，多个加固圈7呈水平均匀分布，多个加固圈7之间固定连接有连接杆8，连接杆8的外侧面与内不锈钢管6的内表面固定连接，加固圈7和连接杆8的设置，对内不锈钢管6起到加固的作用，有效的提升了不锈钢管的强度和硬度，内不锈钢管6的外侧面固定连接有螺旋弹簧9，螺旋弹簧9的外侧面与加固层2贴合连接，支撑件4包括套筒10、压缩弹簧11和活塞杆12，套筒10的内部开设有空腔13，压缩弹簧11设置在空腔13的内部，压缩弹簧11的底端与套筒10的内底壁固定连接，压缩弹簧11的顶端与活塞杆12的底端固定连接，活塞杆12与套筒10的内壁滑动连接，支撑件4内部的压缩弹簧11和活塞杆12可对外不锈钢管1和弧形连接板3起到支撑缓冲的作用，进一步将强不锈钢管材的强度，活塞杆12的顶端固定连接有连接块14，连接块14由橡胶材料制成。本技术工作原理：在使用时，当外不锈钢管1受挤压或受冲击力，弧形连接板3的凸峰能够承受较强的压力，可有效的增强了不锈钢管的强度和抗压能力，支撑件4可对外不锈钢管1和弧形连接板3起到支撑缓冲的作用，其内部的活塞杆12受到压力并推动压缩弹簧11向下压缩缓冲，进一步将强不锈钢管材的强度，内不锈钢管6内部的加固圈7和连接杆8对内不锈钢管6内部起到支撑作用，加强不锈钢管的硬度和强度。最后应说明的是：以上仅为本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度不锈钢管，包括外不锈钢管(1)，其特征在于：所述外不锈钢管(1)的内部设置有加固层(2)，所述外不锈钢管(1)和加固层(2)之间固定连接有弧形连接板(3)，所述加固层(2)的外侧设置有多个支撑件(4)，所述外不锈钢管(1)和加固层(2)之间设置有填充层(5)，所述加固层(2)的内表面固定连接有内不锈钢管(6)，所述内不锈钢管(6)的内表面固定连接有加固圈(7)；/n所述加固圈(7)设置为多个，多个所述加固圈(7)之间固定连接有连接杆(8)，所述内不锈钢管(6)的外侧面固定连接有螺旋弹簧(9)，所述支撑件(4)包括套筒(10)、压缩弹簧(11)和活塞杆(12)，所述套筒(10)的内部开设有空腔(13)，所述活塞杆(12)与套筒(10)的内壁滑动连接，所述活塞杆(12)的顶端固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)由橡胶材料制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度不锈钢管，包括外不锈钢管(1)，其特征在于：所述外不锈钢管(1)的内部设置有加固层(2)，所述外不锈钢管(1)和加固层(2)之间固定连接有弧形连接板(3)，所述加固层(2)的外侧设置有多个支撑件(4)，所述外不锈钢管(1)和加固层(2)之间设置有填充层(5)，所述加固层(2)的内表面固定连接有内不锈钢管(6)，所述内不锈钢管(6)的内表面固定连接有加固圈(7)；
所述加固圈(7)设置为多个，多个所述加固圈(7)之间固定连接有连接杆(8)，所述内不锈钢管(6)的外侧面固定连接有螺旋弹簧(9)，所述支撑件(4)包括套筒(10)、压缩弹簧(11)和活塞杆(12)，所述套筒(10)的内部开设有空腔(13)，所述活塞杆(12)与套筒(10)的内壁滑动连接，所述活塞杆(12)的顶端固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)由橡胶材料制成。


2.根据权利要求1所述的一种高强度不锈钢管，其特征在于：
所述弧形连接板(3)由不锈钢材料制成，所述弧形连接板(3)的外凸面与外不锈钢管(1)的内表面固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：秦杰，
申请(专利权)人：常州市求新不锈钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32