一种新型钢套钢保温管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型钢套钢保温管，涉及保温设备领域，包括内管，所述内管的内侧设置有内管通道，所述内管的外侧设置有减阻层，所述减阻层的外侧设置有无机硬质保温层，所述无机硬质保温层的外侧设置有阻隔层，所述阻隔层的外侧设置有多组贯穿聚氨酯泡沫层延伸至聚氨酯泡沫层另一侧的固定轴。本实用新型专利技术通过设置的聚氨酯泡沫层、控温管以及单向阀，聚氨酯泡沫层能够减少管内热量的散失，当温度过低时，通过单向阀向控温管内通入足量的热风，保护管内液体不会因为低温冻结，通过设置的防腐层、花纹胶层以及卡扣，能够通过卡扣将防腐层与外护钢管层固定连接，通过花纹胶层能够将防腐层紧密的贴在外护钢管层的外侧。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢套钢保温管
本技术涉及保温设备领域，具体为一种新型钢套钢保温管。
技术介绍
水管在人们日常生活中随处可见，特别是在室内用于和太阳能热水器连接的水管更是常见，但目前的水管都存在一个共同的缺点，就是这些水管的保温性能很差，水管内的水很容易和外界进行热交换，造成热量损失，使水管内的水变冷，特别是在室温特别低的地方，甚至有可能使水管内的水结冰，使水管被冻裂。如今市场上说使用的保温管，普遍采用多层保温层进行保温，但是在气温较低的环境下，保温效果较差，很容易导致管内的液体冻结，且外层设置的防腐层普遍使用固定胶与保温管外环连接，在对防腐层进行更换时，能够便捷的将老旧的防腐层拆卸下来。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决温度低时管内的液体易冻结、防腐层更换不便的问题，提供一种新型钢套钢保温管。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型钢套钢保温管，包括内管，其特征在于：所述内管的内侧设置有内管通道，所述内管的外侧设置有减阻层，所述减阻层的外侧设置有无机硬质保温层，所述无机硬质保温层的外侧设置有阻隔层，所述阻隔层的外侧设置有聚氨酯泡沫层，所述阻隔层的外侧设置有多组贯穿聚氨酯泡沫层延伸至聚氨酯泡沫层另一侧的固定轴，所述聚氨酯泡沫层的内部设置有多组控温管，多组所述控温管的一侧设置有单向阀，所述单向阀的内部设置有挡板，所述挡板的内部设置有阀门，所述阀门的外侧位于挡板的顶端设置有弹簧，所述聚氨酯泡沫层的外侧设置有外护钢管层，所述外护钢管层的外侧设置有多组防腐层，多组所述防腐层的内侧设置有花纹胶层，所述花纹胶层的外侧设置有多组卡扣。优选地，所述单向阀贯穿聚氨酯泡沫层、外护钢管层以及防腐层延伸至保温管的外侧，所述单向阀的一侧与热源连接。优选地，所述挡板的内部位于阀门的四周设置有多组通孔，所述阀门的顶端设置有多组突出块，且阀门通过多组突出块穿过通孔与挡板卡合连接。优选地，所述外护钢管层的外侧设置有多组卡槽，所述卡扣通过卡槽与外护钢管层卡合连接。优选地，所述减阻层由硅酸铝纤维构成。优选地，所述内管的内侧涂有防腐涂层，所述内管外侧涂有防水涂层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置的聚氨酯泡沫层、控温管以及单向阀，聚氨酯泡沫层能够减少管内热量的散失，当温度过低时，通过单向阀向控温管内通入足量的热风，保护管内液体不会因为低温冻结，减少对内管的损伤，提高输送效率，有效解决了温度低时管内的液体易冻结的问题；2.通过设置的防腐层、花纹胶层以及卡扣，能够通过卡扣将防腐层与外护钢管层固定连接，通过花纹胶层能够将防腐层紧密的贴在外护钢管层的外侧，且在后期更换防腐层时，花纹胶层与钢管接触面积小，易拆卸，有效解决了防腐层更换不便的问题。附图说明图1为本技术的主体截面示意图；图2为本技术的单向阀结构示意图；图3为本技术的局部剖面图结构示意图；图4为本技术的防腐层结构示意图。图中：1、内管；2、减阻层；3、无机硬质保温层；4、阻隔层；5、聚氨酯泡沫层；6、外护钢管层；7、防腐层；8、内管通道；9、固定轴；10、控温管；11、单向阀；12、卡扣；13、阀门；14、弹簧；15、挡板；16、花纹胶层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种新型钢套钢保温管，包括内管1，内管1的内侧设置有内管通道8，内管1的外侧设置有减阻层2，减阻层2的外侧设置有无机硬质保温层3，无机硬质保温层3的外侧设置有阻隔层4，阻隔层4的外侧设置有聚氨酯泡沫层5，阻隔层4的外侧设置有多组贯穿聚氨酯泡沫层5延伸至聚氨酯泡沫层5另一侧的固定轴9，聚氨酯泡沫层5的内部设置有多组控温管10，多组控温管10的一侧设置有单向阀11，单向阀11的内部设置有挡板15，挡板15的内部设置有阀门13，阀门13的外侧位于挡板15的顶端设置有弹簧14，聚氨酯泡沫层5的外侧设置有外护钢管层6，外护钢管层6的外侧设置有多组防腐层7，多组防腐层7的内侧设置有花纹胶层16，花纹胶层16的外侧设置有多组卡扣12。请着重参阅图1，单向阀11贯穿聚氨酯泡沫层5、外护钢管层6以及防腐层7延伸至保温管的外侧，单向阀11的一侧与热源连接，在环境温度过低，保温层无法对管道内液体进行保温时，通过热源从单向阀11向控温管10内输入热气，提高了保温管内部的温度，防止液体冻结。请着重参阅图2，挡板15的内部位于阀门13的四周设置有多组通孔，阀门13的顶端设置有多组突出块，且阀门13通过多组突出块穿过通孔与挡板15卡合连接，通过突出块与通孔之间的卡合，在单向阀11不使用时，减少外界空气的进入防止空气中水分进入控温管10，腐蚀控温管10，在工作时，能保证控温管10内的热气不会从单向阀11内散出，提高保温效果。请着重参阅图1，外护钢管层6的外侧设置有多组卡槽，卡扣12通过卡槽与外护钢管层6卡合连接，便于防腐层7从保温管的外侧脱离，方便了对防腐层7的更换。请着重参阅图4，减阻层2由硅酸铝纤维构成，在内管1受到内部液体的加热或者降温后，由于热胀冷缩，内管1会发生轻微的形变，减阻层2能够方便内管1发生变形而不会影响到其他外层管道。请着重参阅图1，内管1的内侧涂有防腐涂层，内管1外侧涂有防水涂层，部分液体会对金属造成一定的腐蚀，防腐涂料能够有效的减少液体对内管1的腐蚀，保温管内因为温度差异会导致空气中水分凝结，防水涂层能够减少水分对内管1外壁的腐蚀。工作原理：首先将保温管通过支架安装到管路中，安装完毕后，通过卡扣12将防腐层7安装在外护钢管层6的外侧，花纹胶层16将防腐层7紧密的贴合在外护钢管层6的表面上，随后，通过内管通道8输送液体，减阻层2能够在内管1在热胀冷缩时能自由运动，减少内管1因挤压发生塑性形变的几率，减阻层2外侧设置的无机硬质保温层3的熔点较高，能够将聚氨酯泡沫层5与内管1隔绝，防止内管1内液体温度过高使聚氨酯泡沫层5碳化，阻隔层4能够将部分热量反射会内部，提高保温效果，聚氨酯泡沫层5能够有效的将内部管道与外界隔离，起到良好的保温效果，由于聚氨酯泡沫层5的质地较软，在其中设置了固定轴9，能够保护聚氨酯泡沫层5不被挤压，减少聚氨酯泡沫层5变形的几率，且聚氨酯泡沫层5内设置有控温管10，在外界温度低于一定程度，保温层保温效果已经无法缓解管内液体冻结时，通过单向阀11向控温管10内通入适量的热气，提高保温管内部的温度，防止液体冻结，减少了对内管1的损伤，也提高了输送效率，最外侧设置的外护钢管层6，能够减少外界对保温管的碰撞，减少内部管道收到的损伤，防腐层7能减少外界的环境对外护钢管层6的腐蚀，如风蚀、水蚀等，提高了设备的使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型钢套钢保温管，包括内管(1)，其特征在于：所述内管(1)的内侧设置有内管通道(8)，所述内管(1)的外侧设置有减阻层(2)，所述减阻层(2)的外侧设置有无机硬质保温层(3)，所述无机硬质保温层(3)的外侧设置有阻隔层(4)，所述阻隔层(4)的外侧设置有聚氨酯泡沫层(5)，所述阻隔层(4)的外侧设置有多组贯穿聚氨酯泡沫层(5)延伸至聚氨酯泡沫层(5)另一侧的固定轴(9)，所述聚氨酯泡沫层(5)的内部设置有多组控温管(10)，多组所述控温管(10)的一侧设置有单向阀(11)，所述单向阀(11)的内部设置有挡板(15)，所述挡板(15)的内部设置有阀门(13)，所述阀门(13)的外侧位于挡板(15)的顶端设置有弹簧(14)，所述聚氨酯泡沫层(5)的外侧设置有外护钢管层(6)，所述外护钢管层(6)的外侧设置有多组防腐层(7)，多组所述防腐层(7)的内侧设置有花纹胶层(16)，所述花纹胶层(16)的外侧设置有多组卡扣(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型钢套钢保温管，包括内管(1)，其特征在于：所述内管(1)的内侧设置有内管通道(8)，所述内管(1)的外侧设置有减阻层(2)，所述减阻层(2)的外侧设置有无机硬质保温层(3)，所述无机硬质保温层(3)的外侧设置有阻隔层(4)，所述阻隔层(4)的外侧设置有聚氨酯泡沫层(5)，所述阻隔层(4)的外侧设置有多组贯穿聚氨酯泡沫层(5)延伸至聚氨酯泡沫层(5)另一侧的固定轴(9)，所述聚氨酯泡沫层(5)的内部设置有多组控温管(10)，多组所述控温管(10)的一侧设置有单向阀(11)，所述单向阀(11)的内部设置有挡板(15)，所述挡板(15)的内部设置有阀门(13)，所述阀门(13)的外侧位于挡板(15)的顶端设置有弹簧(14)，所述聚氨酯泡沫层(5)的外侧设置有外护钢管层(6)，所述外护钢管层(6)的外侧设置有多组防腐层(7)，多组所述防腐层(7)的内侧设置有花纹胶层(16)，所述花纹胶层(16)的外侧设置有多组卡扣(12)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：丁盛华，
申请(专利权)人：宜兴市华盛环保管道有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32