一种预制直埋蒸汽保温钢管制造技术

技术编号:36671201 阅读:18 留言:0更新日期:2023-02-21 22:53
本实用新型专利技术公开了一种预制直埋蒸汽保温钢管,属于保温钢管技术领域,包括保温钢管本体,所述保温钢管本体包括管道、左法兰盘和右法兰盘,所述左法兰盘和右法兰盘分别设置在管道的两端,相邻的两个保温钢管本体之间连接时,左法兰盘与右法兰盘卡接,所述管道包括耐磨层、保温层、防腐蚀层、上增强层和下增强层,所述保温层设置在上增强层和下增强层之间,所述上增强层与耐磨层的内壁连接,所述防腐蚀层与下增强层连接。本实用新型专利技术可以对相邻的两个保温钢管本体进行安装,使得两个保温钢管本体可以精确地连接在一起,安装使用方便。安装使用方便。安装使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种预制直埋蒸汽保温钢管


[0001]本技术属于保温钢管
,尤其涉及一种预制直埋蒸汽保温钢管。

技术介绍

[0002]预制直埋蒸汽保温管,是住宅、工厂企业建设中用途非常广泛的一种蒸汽输送和供热设备,对高温蒸汽的远距离输送起着十分重要的作用,直埋蒸汽管道的热辐射以电磁波方式向外传递,辐射电磁波遇到反射面时部分热能被反射层吸收,大部分能量被反射回热源,尤其在高温区辐射反射的效果更加明显,蒸汽保温管在地下铺设的过程中,常常需要把相邻的两个保温管进行安装在一起。
[0003]但是,现有两个保温管进行安装固定时,两个接口不能快速准确地的卡接在一起,在连接时繁琐麻烦,造成两个保温管连接时对准不齐,接口处漏水,影响后续保温管的使用。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种预制直埋蒸汽保温钢管,以解决现有技术中的问题。
[0005]本技术实施例采用下述技术方案:一种预制直埋蒸汽保温钢管,包括保温钢管本体,所述保温钢管本体包括管道、左法兰盘和右法兰盘,所述左法兰盘和右法兰盘分别设置在管道的两端,相邻的两个保温钢管本体之间连接时,左法兰盘与右法兰盘卡接,所述管道包括耐磨层、保温层、防腐蚀层、上增强层和下增强层,所述保温层设置在上增强层和下增强层之间,所述上增强层与耐磨层的内壁连接,所述防腐蚀层与下增强层连接。
[0006]进一步的,所述左法兰盘包括凸圆盘和四个安装轮,所述凸圆盘与管道的一端端部固定连接,四个所述安装轮等间距安装在凸圆盘上,所述凸圆盘上设有四个螺纹孔,所述凸圆盘的端部设有密封圈。
[0007]进一步的,所述右法兰盘包括凹圆盘和四个存放槽,所述凹圆盘与管道的另一端端部固定连接,四个所述存放槽位于凹圆盘上,在两个管道进行连接时,四个安装轮卡接在四个存放槽内,所述凹圆盘上设有四个螺栓。
[0008]进一步的,所述上增强层和下增强层内设有加强筋架,所述加强筋架穿过保温层。
[0009]进一步的,所述防腐蚀层的内壁上涂覆有光滑层。
[0010]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
[0011]其一,本技术在对相邻的两个保温钢管本体进行安装时,将凸圆盘插接至凹圆盘内,使得四个安装轮插接在四个存放槽内,之后旋转左法兰盘使得四个安装轮卡合在四个存放槽内,也使得右法兰盘上的四个螺栓与左法兰盘上的四个螺纹孔对接,将螺栓拧紧在对应的螺纹孔内,对相邻的两个保温钢管本体进行安装,使得两个保温钢管本体可以精确地连接在一起,安装使用方便。
[0012]其二,本技术设有加强筋架可以加强保温钢管本体的强度以及硬度,使得保温钢管本体的承载力加强。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0014]图1为本技术中两个保温钢管本体连接的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术保温钢管本体的立体结构示意图一;
[0016]图3为本技术保温钢管本体的立体结构示意图二;
[0017]图4为本技术保温钢管本体的立体结构拆分图;
[0018]图5为本技术管道的剖视图;
[0019]附图标记
[0020]保温钢管本体1,管道2,耐磨层21,保温层22,防腐蚀层23,上增强层24,下增强层25,左法兰盘3,凸圆盘31,安装轮32,螺纹孔33,密封圈34,右法兰盘4,凹圆盘41,存放槽42,螺栓43,加强筋架5。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]以下结合附图,详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0023]参照图1至图5所示,本技术实施例提供一种预制直埋蒸汽保温钢管,包括保温钢管本体1,所述保温钢管本体1包括管道2、左法兰盘3和右法兰盘4,所述左法兰盘3和右法兰盘4分别设置在管道2的两端,相邻的两个保温钢管本体1之间连接时,左法兰盘3与右法兰盘4卡接,所述管道2包括耐磨层21、保温层22、防腐蚀层23、上增强层24和下增强层25,所述保温层22设置在上增强层24和下增强层25之间,所述上增强层24与耐磨层21的内壁连接,所述防腐蚀层23与下增强层25连接。将两个保温钢管本体1进行连接时,将一个管道2的左法兰盘3与另一个管道2的右法兰盘4进行对接,使得两个保温钢管本体1可以精确地连接在一起,安装使用方便,设置上增强层24和下增强层25可以保证保温钢管本体1的强度,从而避免保温钢管轻易出现断裂的现象;耐磨层21采用耐磨钢制成,保温层22采用泡沫铝制成,防腐蚀层23采用交联聚乙烯制成。
[0024]具体地,所述左法兰盘3包括凸圆盘31和四个安装轮32,所述凸圆盘31与管道2的一端端部固定连接,四个所述安装轮32等间距安装在凸圆盘31上,所述凸圆盘31上设有四个螺纹孔33,所述凸圆盘31的端部设有密封圈34;密封圈34可以确保两个保温钢管本体1进行连接时不会漏水;所述右法兰盘4包括凹圆盘41和四个存放槽42,所述凹圆盘41与管道2的另一端端部固定连接,四个所述存放槽42位于凹圆盘41上,在两个管道2进行连接时,四个安装轮32卡接在四个存放槽42内,所述凹圆盘41上设有四个螺栓43。在对相邻的两个保温钢管本体1进行安装时,将凸圆盘31插接至凹圆盘41内,使得四个安装轮32插接在四个存放槽42内,之后旋转左法兰盘3使得四个安装轮32卡合在四个存放槽42内,也使得右法兰盘
4上的四个螺栓43与左法兰盘3上的四个螺纹孔33对接,将螺栓43拧紧在对应的螺纹孔33内,对相邻的两个保温钢管本体1进行安装,使得两个保温钢管本体1可以精确地连接在一起,安装使用方便。
[0025]具体地,所述上增强层24和下增强层25内设有加强筋架5,所述加强筋架5穿过保温层22。加强筋架5可以加强保温钢管本体1的强度以及硬度,使得保温钢管本体1的承载力加强。
[0026]具体地,所述防腐蚀层23的内壁上涂覆有光滑层;光滑层可以保证钢管内壁表面的整洁,不会造成水中的污渍和杂质粘连在管道2的内壁上。
[0027]以上所述仅为本技术的实施例而已,并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的权利要求范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制直埋蒸汽保温钢管,其特征在于,包括保温钢管本体(1),所述保温钢管本体(1)包括管道(2)、左法兰盘(3)和右法兰盘(4),所述左法兰盘(3)和右法兰盘(4)分别设置在管道(2)的两端,相邻的两个保温钢管本体(1)之间连接时,左法兰盘(3)与右法兰盘(4)卡接,所述管道(2)包括耐磨层(21)、保温层(22)、防腐蚀层(23)、上增强层(24)和下增强层(25),所述保温层(22)设置在上增强层(24)和下增强层(25)之间,所述上增强层(24)与耐磨层(21)的内壁连接,所述防腐蚀层(23)与下增强层(25)连接。2.根据权利要求1所述的一种预制直埋蒸汽保温钢管,其特征在于:所述左法兰盘(3)包括凸圆盘(31)和四个安装轮(32),所述凸圆盘(31)与管道(2)的一端端部固定连接,四个所述安装轮(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁盛华
申请(专利权)人:宜兴市华盛环保管道有限公司
类型:新型
国别省市:

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