一种耐磨抗皱涤纶面料的一体化染色装置制造方法及图纸

技术编号:24904801 阅读:47 留言:0更新日期:2020-07-14 18:32
本实用新型专利技术公开了一种耐磨抗皱涤纶面料的一体化染色装置,包括储布架、熨烫箱、染色箱、其它处理箱、收布架、布料以及控制电箱,所述控制电箱设在其它处理箱的外侧壁上,所述布料设在储布架上,且布料依次经过熨烫箱、染色箱、其它处理箱最后至收布架,本实用新型专利技术首先在染色箱增设监控设备,当染色不合格时,启用第二染色辊重新染色,大大提高了布料的染色质量,而且利用电热丝替换传统的蒸汽,避免水蒸气落到布料上对布料质量造成影响,本装置不仅能够提高布料的染色效率也增加了布料的染色质量。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨抗皱涤纶面料的一体化染色装置
本技术涉及丝织布料加工
,特别涉及一种耐磨抗皱涤纶面料的一体化染色装置。
技术介绍
丝织布料染色是将坯布(绸)经过漂炼处理后,通过加工上色给布染上各种颜色,丝织布料在染色之前的传输过程中容易出现褶皱或者沾染灰尘,导致丝织布料在染色时出现染色不均的现象;且一般丝织布料染色时一次染色的上色度较差,需要进行多次或者长时间的染色来保证上色牢度,染色工序花费时间较长,且染色后需要进行干燥处理,若将丝织布料从染缸内取出后直接进行烘干,干燥时间长、效果差,降低整体的染色工序效率。现有技术中的染色装置结构单一,一般都是采用一次性染色,当染色效果不到位时只能造成布料浪费,或者再次重新染色,造成染料的浪费,而且一般烘干采用蒸汽,容易造成染色布料染色效果降低,甚至掉色。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨抗皱涤纶面料的一体化染色装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐磨抗皱涤纶面料的一体化染色装置,包括储布架、熨烫箱、染色箱、其它处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨抗皱涤纶面料的一体化染色装置,包括储布架(1)、熨烫箱(3)、染色箱(5)、其它处理箱(7)、收布架(9)、布料(12)以及控制电箱(10),其特征在于:所述控制电箱(10)设在其它处理箱(7)的外侧壁上,所述布料(12)设在储布架(1)上,且布料(12)依次经过熨烫箱(3)、染色箱(5)、其它处理箱(7)最后至收布架(9),所述熨烫箱(3)的布料(12)进口处设有清洁刷(2),所述熨烫箱(3)的内部设有两个输出端朝内设置的第一电动伸缩杆(32),两个所述第一电动伸缩杆(32)的输出端均设有蒸汽熨烫器(31),所述染色箱(5)靠近熨烫箱(3)的一侧内部顶端设有倒扣的第二电动伸缩杆(...

【技术特征摘要】
1.一种耐磨抗皱涤纶面料的一体化染色装置,包括储布架(1)、熨烫箱(3)、染色箱(5)、其它处理箱(7)、收布架(9)、布料(12)以及控制电箱(10),其特征在于:所述控制电箱(10)设在其它处理箱(7)的外侧壁上,所述布料(12)设在储布架(1)上,且布料(12)依次经过熨烫箱(3)、染色箱(5)、其它处理箱(7)最后至收布架(9),所述熨烫箱(3)的布料(12)进口处设有清洁刷(2),所述熨烫箱(3)的内部设有两个输出端朝内设置的第一电动伸缩杆(32),两个所述第一电动伸缩杆(32)的输出端均设有蒸汽熨烫器(31),所述染色箱(5)靠近熨烫箱(3)的一侧内部顶端设有倒扣的第二电动伸缩杆(51),所述第二电动伸缩杆(51)的底部设有第一染料辊(52),所述第一染料辊(52)的底部设有第一辅助辊(56),所述第二电动伸缩杆(51)的右侧设有监控设备(53),所述监控设备(53)的右侧设有倒扣的第三电动伸缩杆(54),所述第三电动伸缩杆(54)的输出端设有第二染料辊(55),所述第二染料辊(55)的底部设有第二辅助辊(57),所述其它处理箱(7)的内部从左至右依次设有压辊(71)以及烘干冷却设备(77),所述其它处理箱(7)的右侧侧壁上设有出布孔(8)。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨抗皱涤纶面料的一体化染色装置,其特征在于:所述控制电箱(10)的内部设有电源模块(101)、控制主板(102)以及无线模块(103),所述电源模块(101)与所述控制主板...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐娟凤邹菊芳卢朝瑞韩健
申请(专利权)人:万年县金多来纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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