一种棉纱纺织纱线表面处理方法技术

本发明专利技术涉及一种棉纱纺织纱线表面处理方法，主要包括以下步骤：纱线络筒、纱线整经、纱线上浆、纱线烘干、纱线去浆、纱线织布和包装存放,使用到的纺织纱线清理装置包括安装板、送料套件和清理套件，安装板上设置有送料套件，送料套件内侧设置有清理套件，本发明专利技术可以解决现有的纱线在进行纱线去浆作业时的以下问题：a：现有的纱线在进行去浆作业时常将纱线烘干后直接投入织布作业，可能因纱线上浆过多导致织出的衣物偏硬影响穿着舒适度的现象发生；b：现有的纱线在进行去浆作业时常将烘干后的纱线以通过刮除方式将表面的浆料刮除，且常为人工的方式进行作业，易出现纱线折断的现象，导致纱线浪费，浪费成本。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱纺织纱线表面处理方法
本专利技术涉及纱线纺织
，具体的说是一种棉纱纺织纱线表面处理方法。
技术介绍
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成具有一定细度的产品，其可以用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等方面，现纱线在制成供人穿着的服饰之前常需要进行纱线络筒、纱线整经、纱线上浆、纱线烘干、纱线去浆、纱线织布和包装存放等步骤，其中纱线去浆直接影响这用于服饰制作时的纱线的品质。现有的纱线在进行纱线去浆作业时常存在一下问题：a：现有的纱线在进行去浆作业时常将上浆后的纱线进行烘干后直接投入织布作业，进而可能因纱线上浆过多导致织出的衣物偏硬影响穿着舒适度的现象发生；b：现有的纱线在进行去浆作业时常常将烘干后的纱线，以通过刮除方式将表面的浆料刮除，且常为人工的方式进行作业，常易出现纱线折断的现象，导致纱线的浪费，浪费成本。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种棉纱纺织纱线表面处理方法，其使用了一种纺织纱线清理装置，可以解决上述中提到的纱线在进行纱线去浆作业时存在的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种棉纱纺织纱线表面处理方法，主要包括以下步骤：步骤一，纱线络筒：将纺厂运来的原纱通过络筒机，清除原纱上的绒毛，尘屑、弱纱、粗结等杂质疵点，络筒卷绕过程中需保证筒子上纱线的结头要小而牢，且要便于筒子在后道工序中的退绕，防止出现脱圈上缠断头的现象发生；步骤二，纱线整经：将上述经过步骤一处理后的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或者织轴上进行整经作业，整经过程中需保证各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀；步骤三，纱线上浆：将经过步骤二处理后缠绕在经轴或织轴上的经纱同时引出，浸入浆液，使纱线表面均匀吸收浆液后按规定长度卷成织轴从而提高纱线的可织性；步骤四，纱线烘干：将经过步骤三处理后的纱线进行烘干处理，烘干纱线表面的浆液；步骤五，纱线去浆：将经过上述步骤四处理后的纱线均匀的通过纺织纱线清理装置，将纱线表面的多余的浆液进行清理掉；步骤六，纱线织布：将上述经过步骤五处理后的纱线通入织布机中，进行织布作业；步骤七，包装存放：将上述经过步骤六处理后的布匹放入包装带中进行包装，包装完成后放入干燥的环境中存放起来；上述步骤中使用到的纺织纱线清理装置包括安装板、送料套件和清理套件，安装板上设置有送料套件，送料套件内侧设置有清理套件。所述送料套件包括阶梯座、安装柱、卡料机构、驱动架、收料柱和驱动机构，阶梯座通过焊接的方式安装在安装板上，阶梯座上通过轴承连接的方式安装有安装柱，阶梯座后端通过焊接的方式安装有驱动架，驱动架通过轴承连接的方式上均匀设置有与安装柱位置相互对应的收料柱，安装柱和收料柱内部均设置有卡料机构，驱动架为壳体结构，驱动架内部设置有驱动机构，工作时，人工将上浆后的纱线放置到安装柱上，卡料机构将纱线固定柱，并将收料筒放置到收料柱上，驱动机构工作带动收料柱转动，进而达到牵引纺织纱线的目的。所述清理套件包括清洗底板、引导柱、清洗过板、清洗盖板、喷水机构、手提架、清理环、连接条、牵引箱和牵引机构，清洗底板通过焊接的方式安装在安装板上，清洗底板上通过焊接的方式安装有引导柱，引导柱上均匀设置有清洗过板，清洗过板上端设置有清洗盖板，清洗底板、清洗过板和清洗盖板上设置有与安装柱相互对应的通槽A，清洗过板和清洗盖板内部设置有喷水机构，清洗底板、清洗过板和清洗盖板外壁上通过焊接的方式安装有手提架，通槽A内部设置有相互配合使用的清理环，清理环均匀安装在连接条上，连接条连接在牵引箱上，牵引箱安装在安装板上，牵引箱内部设置有牵引机构，工作时，将纱线穿过通槽A，后牵引机构工作带动喷水机构工作将纱线表面染湿，同时清理环对纱线表面进行刮除作业从而达到清理纱线浆液的目的。所述卡料机构包括触发环、牵引带、滑行柱、第一连杆、第二连杆和转动轴，触发环通过滑动连接的方式安装在安装柱外壁上，触发环上均匀设置有牵引带，牵引带与滑行柱连接在一起，滑行柱通过滑动连接的方式安装在安装柱上，滑行柱上通过转动连接的方式安装有第一连杆，第一连杆通过转动连接的方式安装有第二连杆，第二连杆固定安装在转动轴上，转动轴通过轴承连接的方式安装在安装柱上，工作时，触发环重力原因向下运动，带动牵引带向下运动，从而使得滑行柱向下滑动，第一连杆和第二连杆转动抵出，从而达到固定纱线辊的目的。所述驱动机构包括一号电机、转动架、内齿圈、固定板、连接柱、配合齿轮、转动齿柱、第一转动柱、传动齿轮和第二转动柱，一号电机通过电机座安装在安装板外壁上，一号电机的输出轴上安装有转动架、转动架上通过焊接的方式安装有内齿圈，内齿圈内部设置有固定板，固定板上均匀设置有盲孔B，固定板上通过焊接的方式安装有连接柱，连接柱通过焊接的方式安装在驱动架内壁上，固定板上通过轴承连接的方式安装有内齿圈相互配合使用的配合齿轮，上述配合齿轮的数量为四个，配合齿轮内侧设置有相互配合使用的转动齿柱，转动齿柱通过轴承连接的方式安装在盲孔B内，转动齿柱上端通过焊接的方式安装有第一转动柱，转动齿柱内侧设置有相互配合使用的传动齿轮，传动齿轮通过轴承连接的方式安装在固定板上，上述传动齿轮的数量为两个，传动齿轮内侧设置有相互配合使用的第二转动柱，第二转动柱通过轴承连接的方式安装在盲孔B内，第一转动柱和第二转动柱与收料柱连接在一起，工作时，一号电机工作，通过通过转动架带动内齿圈进行转动，从而通过齿轮啮合的方式带动第一转动柱和第二转动柱进行转动，从而带动牵引收料的目的。所述喷水机构包括触发柱、推顶杆、转动杆、下行板、滑行块、推料杆、存水囊和喷水管，触发柱通过滑动连接的方式安装在清洗过板内壁上，触发柱上端设置有推顶杆，推顶杆上端抵靠有转动杆，转动杆内侧抵靠有滑行块，滑行块通过滑动连接的方式安装在下行板上，下行板上通过焊接的方式安装有推料杆，推料杆外侧设置有存水囊，存水囊上均匀设置有喷水管，工作时，因为牵引机构带动牵引环运动，从而带动触发柱向上运动，带动推动推顶杆带动转动杆转动，从而通过带动滑行块带动下行板向下运动，带动推料杆向下运动挤压存水囊，使得存水囊内部水流通过喷水管留置纱线表面，从而达到染湿纱线的目的。所述清理环内壁上通过轴承连接的方式均匀设置有轴承转柱，轴承转柱上安装有连接转板，连接转板头部均匀设置压磨球。所述牵引机构包括二号电机、转动齿轮、位移齿条和连接架，二号电机通过电机座固定安装在牵引箱外壁上，二号电机的输出轴上安装有转动齿轮，转动齿轮上下两端对称设置有相互配合使用的位移齿条，位移齿条上通过焊接的方式安装有连接架，连接架和连接条连接在一起，工作时，二号电机工作，带动转动齿轮进行转动，通过齿轮啮合的方式带动位移齿条进行运动，从而带动连接架进行运动，进而达到带动清理环左右运动，清理纱线表面的目的。所述引导柱上均匀设置有间隙板，将引导柱分为三节。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术可以解决现有纱线在进行纱线去浆作业时存在以下问题：a：现有的纱线在进行去浆作业时常将上浆后的纱线进行烘干后直接投入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉纱纺织纱线表面处理方法，其使用了一种纺织纱线清理装置，该纺织纱线清理装置包括安装板(1)、送料套件(2)和清理套件(3)，其特征在于：采用上述纺织纱线清理装置在对纺织纱线进行清理作业时的具体方法如下：/n步骤一，纱线络筒：将纺厂运来的原纱通过络筒机，清除原纱上的绒毛，尘屑、弱纱、粗结等杂质疵点，络筒卷绕过程中需保证筒子上纱线的结头要小而牢，且要便于筒子在后道工序中的退绕，防止出现脱圈上缠断头的现象发生；/n步骤二，纱线整经：将上述经过步骤一处理后的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或者织轴上进行整经作业，整经过程中需保证各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀；/n步骤三，纱线上浆：将经过步骤二处理后缠绕在经轴或织轴上的经纱同时引出，浸入浆液，使纱线表面均匀吸收浆液后按规定长度卷成织轴从而提高纱线的可织性；/n步骤四，纱线烘干：将经过步骤三处理后的纱线进行烘干处理，烘干纱线表面的浆液；/n步骤五，纱线去浆：将经过上述步骤四处理后的纱线均匀的通过纺织纱线清理装置，将纱线表面的多余的浆液进行清理掉；/n步骤六，纱线织布：将上述经过步骤五处理后的纱线通入织布机中，进行织布作业；/n步骤七，包装存放：将上述经过步骤六处理后的布匹放入包装带中进行包装，包装完成后放入干燥的环境中存放起来；/n安装板(1)上设置有送料套件(2)，送料套件(2)内侧设置有清理套件(3)；/n所述送料套件(2)包括阶梯座(21)、安装柱(22)、卡料机构(23)、驱动架(24)、收料柱(25)和驱动机构(26)，阶梯座(21)通过焊接的方式安装在安装板(1)上，阶梯座(21)上通过轴承连接的方式安装有安装柱(22)，阶梯座(21)后端通过焊接的方式安装有驱动架(24)，驱动架(24)通过轴承连接的方式上均匀设置有与安装柱(22)位置相互对应的收料柱(25)，安装柱(22)和收料柱(25)内部均设置有卡料机构(23)，驱动架(24)为壳体结构，驱动架(24)内部设置有驱动机构(26)；/n所述清理套件(3)包括清洗底板(31)、引导柱(32)、清洗过板(33)、清洗盖板(34)、喷水机构(35)、手提架(36)、清理环(37)、连接条(38)、牵引箱(39)和牵引机构(30)，清洗底板(31)通过焊接的方式安装在安装板(1)上，清洗底板(31)上通过焊接的方式安装有引导柱(32)，引导柱(32)上均匀设置有清洗过板(33)，清洗过板(33)上端设置有清洗盖板(34)，清洗底板(31)、清洗过板(33)和清洗盖板(34)上设置有与安装柱(22)相互对应的通槽A，清洗过板(33)和清洗盖板(34)内部设置有喷水机构(35)，清洗底板(31)、清洗过板(33)和清洗盖板(34)外壁上通过焊接的方式安装有手提架(36)，通槽A内部设置有相互配合使用的清理环(37)，清理环(37)均匀安装在连接条(38)上，连接条(38)连接在牵引箱(39)上，牵引箱(39)安装在安装板(1)上，牵引箱(39)内部设置有牵引机构(30)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种棉纱纺织纱线表面处理方法，其使用了一种纺织纱线清理装置，该纺织纱线清理装置包括安装板(1)、送料套件(2)和清理套件(3)，其特征在于：采用上述纺织纱线清理装置在对纺织纱线进行清理作业时的具体方法如下：
步骤一，纱线络筒：将纺厂运来的原纱通过络筒机，清除原纱上的绒毛，尘屑、弱纱、粗结等杂质疵点，络筒卷绕过程中需保证筒子上纱线的结头要小而牢，且要便于筒子在后道工序中的退绕，防止出现脱圈上缠断头的现象发生；
步骤二，纱线整经：将上述经过步骤一处理后的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或者织轴上进行整经作业，整经过程中需保证各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀；
步骤三，纱线上浆：将经过步骤二处理后缠绕在经轴或织轴上的经纱同时引出，浸入浆液，使纱线表面均匀吸收浆液后按规定长度卷成织轴从而提高纱线的可织性；
步骤四，纱线烘干：将经过步骤三处理后的纱线进行烘干处理，烘干纱线表面的浆液；
步骤五，纱线去浆：将经过上述步骤四处理后的纱线均匀的通过纺织纱线清理装置，将纱线表面的多余的浆液进行清理掉；
步骤六，纱线织布：将上述经过步骤五处理后的纱线通入织布机中，进行织布作业；
步骤七，包装存放：将上述经过步骤六处理后的布匹放入包装带中进行包装，包装完成后放入干燥的环境中存放起来；
安装板(1)上设置有送料套件(2)，送料套件(2)内侧设置有清理套件(3)；
所述送料套件(2)包括阶梯座(21)、安装柱(22)、卡料机构(23)、驱动架(24)、收料柱(25)和驱动机构(26)，阶梯座(21)通过焊接的方式安装在安装板(1)上，阶梯座(21)上通过轴承连接的方式安装有安装柱(22)，阶梯座(21)后端通过焊接的方式安装有驱动架(24)，驱动架(24)通过轴承连接的方式上均匀设置有与安装柱(22)位置相互对应的收料柱(25)，安装柱(22)和收料柱(25)内部均设置有卡料机构(23)，驱动架(24)为壳体结构，驱动架(24)内部设置有驱动机构(26)；
所述清理套件(3)包括清洗底板(31)、引导柱(32)、清洗过板(33)、清洗盖板(34)、喷水机构(35)、手提架(36)、清理环(37)、连接条(38)、牵引箱(39)和牵引机构(30)，清洗底板(31)通过焊接的方式安装在安装板(1)上，清洗底板(31)上通过焊接的方式安装有引导柱(32)，引导柱(32)上均匀设置有清洗过板(33)，清洗过板(33)上端设置有清洗盖板(34)，清洗底板(31)、清洗过板(33)和清洗盖板(34)上设置有与安装柱(22)相互对应的通槽A，清洗过板(33)和清洗盖板(34)内部设置有喷水机构(35)，清洗底板(31)、清洗过板(33)和清洗盖板(34)外壁上通过焊接的方式安装有手提架(36)，通槽A内部设置有相互配合使用的清理环(37)，清理环(37)均匀安装在连接条(38)上，连接条(38)连接在牵引箱(39)上，牵引箱(39)安装在安装板(1)上，牵引箱(39)内部设置有牵引机构(30)。


2.根据权利要求1所述的一种棉纱纺织纱线表面处理方法，其特征在于：所述卡料机构(23)包括触发环(231)、牵引带(232)、滑行柱(233)、第一连杆(234)、第二连杆(235)和转动轴(236)，触发环(231)通过滑动连接的方式安装在安装柱(22)外壁上，触发环(231)上均匀设置有牵引带(232)，牵引带(232)与滑行柱(233)连接在一起，滑行柱(233)通过滑动连接的方式安装在安装柱(22)上，滑行柱(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金红，胡可，
申请(专利权)人：刘金红，
类型：发明
国别省市：江苏;32