一种节水高效筒子纱染色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节水高效筒子纱染色机，包括喷染管、底主流管和顶主流管，所述喷染管设置在染罐内部，且喷染管下端贯穿染罐底部与第一齿轮泵左端相连接，所述第一齿轮泵设置在染罐下方，且第一齿轮泵右端与第一三通管相连接，所述第一三通管下侧通过回流管与配色罐左侧相连接，且第一三通管与回流管连接处设置有过滤袋，所述底主流管设置在染罐底部。该节水高效筒子纱染色机，设置有第一三通管、回流管和过滤袋，水泵通过输液管向染罐内部输送染液，染液使用完成后，打开第一三通管，染液通过回流管回到配色罐，第一三通管与回流管的连接处设置有过滤袋，过滤袋过滤杂质，便于染液的二次使用，节约了水资源。

A kind of water saving and high efficiency bobbin dyeing machine

【技术实现步骤摘要】
一种节水高效筒子纱染色机
本技术涉及筒子纱染色机
，具体为一种节水高效筒子纱染色机。
技术介绍
在服装制造业中，为了对纱线进行染色，使纱线染色均匀，便于后期的成衣加工，因此需要使用到筒子纱染色机。现有的筒子纱染色机通过底部加压，使喷管喷出染料对纱线进行染色，但由于上侧的压力小于下侧的压力，容易导致上下两侧的染色不均匀，并且现有的筒子纱染色机对染料为一次性利用，浪费了大量水资源和材料，排出的染液也容易造成污染，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节水高效筒子纱染色机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的筒子纱染色机通过底部加压，使喷管喷出染料对纱线进行染色，但由于上侧的压力小于下侧的压力，容易导致上下两侧的染色不均匀，并且现有的筒子纱染色机对染料为一次性利用，浪费了大量水资源和材料，排出的染液也容易造成污染的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节水高效筒子纱染色机，包括喷染管、底主流管和顶主流管，所述喷染管设置在染罐内部，且喷染管下端贯穿染罐底部与第一齿轮泵左端相连接，所述第一齿轮泵设置在染罐下方，且第一齿轮泵右端与第一三通管相连接，所述第一三通管下侧通过回流管与配色罐左侧相连接，且第一三通管与回流管连接处设置有过滤袋，所述底主流管设置在染罐底部，且底主流管下端贯穿染罐底部与第一三通管上侧相连接，所述底主流管外侧设置有第一密封圈，且第一密封圈上方设置有分流管，所述顶主流管设置在分流管上方，且顶主流管贯穿罐盖，所述顶主流管外侧设置有第二密封圈，所述罐盖设置在染罐上方，且罐盖通过搭扣与染罐相连接，所述喷染管上端贯穿罐盖与第二齿轮泵右侧连接，且第二齿轮泵左侧与第二三通管相连接，所述第二三通管与顶主流管上端相连接，且第二三通管上侧通过输液管与水泵相连接，所述水泵设置在配色罐内部，且配色罐设置在染罐右侧。优选的，所述喷染管呈螺旋状贴合染罐内壁设置。优选的，所述染罐的最下端高于配色罐的最上端。优选的，所述分流管下端贴合第一密封圈上端，且分流管与底主流管之间的连接方式为密封连接。优选的，所述分流管上端贴合第二密封圈下端，且分流管与顶主流管之间的连接方式为密封连接。优选的，所述搭扣均匀的设置在罐盖和染罐的外侧，且罐盖与染罐之间的连接方式为密封连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该节水高效筒子纱染色机，(1)设置有喷染管、第一齿轮泵、底主流管、分流管、第二齿轮泵、顶主流管，第一齿轮泵与第二齿轮泵同时转动，分别通过底主流管与顶主流管抽取染罐内的染液，第一齿轮泵与第二齿轮泵分别通过喷染管的下上两端输送染液，染液经过纱线从纱线外侧进入纱线内侧的分流管进行染色，同理，第一齿轮泵与第二齿轮泵反向转动，第一齿轮泵与第二齿轮泵分别通过分流管的下上两端输送染液，染液经过纱线内侧进入纱线外侧完成染色，正反循环染色更具有效率，同上下两端同时加压，使压力更平均，染色更均匀；(2)设置有第一三通管、回流管和过滤袋，水泵通过输液管向染罐内部输送染液，染液使用完成后，打开第一三通管，染液通过回流管回到配色罐，第一三通管与回流管的连接处设置有过滤袋，过滤袋过滤杂质，便于染液的二次使用，节约了水资源。附图说明图1为本技术主视剖面结构示意图；图2为本技术染罐俯视剖面结构示意图；图3为本技术分流管主视剖面结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图；图5为本技术喷染管主视剖面结构示意图。图中：1、喷染管，2、染罐，3、第一齿轮泵，4、第一三通管，5、回流管，6、配色罐，7、过滤袋，8、底主流管，9、第一密封圈，10、分流管，11、顶主流管，12、第二密封圈，13、罐盖，14、搭扣，15、第二齿轮泵，16、第二三通管，17、输液管，18、水泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种节水高效筒子纱染色机，如图1、图2、图3、图4和图5所示，喷染管1设置在染罐2内部，且喷染管1下端贯穿染罐2底部与第一齿轮泵3左端相连接，喷染管1呈螺旋状贴合染罐2内壁设置，便于喷染管1对纱线进行均匀的染色，染罐2的最下端高于配色罐6的最上端，打开第一三通管4，便于染液在重力的作用下通过回流管5回到配色罐6内部，第一齿轮泵3设置在染罐2下方，且第一齿轮泵3右端与第一三通管4相连接，第一三通管4下侧通过回流管5与配色罐6左侧相连接，且第一三通管4与回流管5连接处设置有过滤袋7，底主流管8设置在染罐2底部，且底主流管8下端贯穿染罐2底部与第一三通管4上侧相连接，底主流管8外侧设置有第一密封圈9，且第一密封圈9上方设置有分流管10，分流管10下端贴合第一密封圈9上端，且分流管10与底主流管8之间的连接方式为密封连接，便于染液经过底主流管8进入分流管10内部，同时加压后的染液通过分流管10表面的小孔完成喷染，分流管10上端贴合第二密封圈12下端，且分流管10与顶主流管11之间的连接方式为密封连接，便于染液经过顶主流管11进入分流管10内部，同时加压后的染液通过分流管10表面的小孔完成喷染。如图1所示，顶主流管11设置在分流管10上方，且顶主流管11贯穿罐盖13，顶主流管11外侧设置有第二密封圈12，罐盖13设置在染罐2上方，且罐盖13通过搭扣14与染罐2相连接，搭扣14均匀的设置在罐盖13和染罐2的外侧，且罐盖13与染罐2之间的连接方式为密封连接，使罐盖13与染罐2之间的连接更紧固，便于罐盖13对分流管10加压，使分流管10上下两端分别贴合罐盖13下端以及染罐2底部，喷染管1上端贯穿罐盖13与第二齿轮泵15右侧连接，且第二齿轮泵15左侧与第二三通管16相连接，第二三通管16与顶主流管11上端相连接，且第二三通管16上侧通过输液管17与水泵18相连接，水泵18设置在配色罐6内部，且配色罐6设置在染罐2右侧。工作原理：在使用该节水高效筒子纱染色机时，首先将纱线套放在各个分流管10的外侧，将分流管10下端贴合底主流管8，罐盖13下侧的顶主流管11贴合分流管10上端，罐盖13与染罐2之间通过搭扣14密封连接，罐盖13挤压分流管10，使分流管10下端通过第一密封圈9与染罐2底部密封连接，同时分流管10上端通过第二密封圈12与罐盖13密封连接，喷染管1上端伸入罐盖13内部，接通外部电源，启动水泵18，水泵18抽取配色罐6内的染液，染液经过过输液管17与顶主流管11进入分流管10，染液通过分流管10表面的小孔进入染罐2内部，直至染罐2内浸满染液，转动第二三通管16封闭染罐2，启动第一齿轮泵3与第二齿轮泵15，第一齿轮泵3与第二齿轮泵15通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节水高效筒子纱染色机，包括喷染管(1)、底主流管(8)和顶主流管(11)，其特征在于：所述喷染管(1)设置在染罐(2)内部，且喷染管(1)下端贯穿染罐(2)底部与第一齿轮泵(3)左端相连接，所述第一齿轮泵(3)设置在染罐(2)下方，且第一齿轮泵(3)右端与第一三通管(4)相连接，所述第一三通管(4)下侧通过回流管(5)与配色罐(6)左侧相连接，且第一三通管(4)与回流管(5)连接处设置有过滤袋(7)，所述底主流管(8)设置在染罐(2)底部，且底主流管(8)下端贯穿染罐(2)底部与第一三通管(4)上侧相连接，所述底主流管(8)外侧设置有第一密封圈(9)，且第一密封圈(9)上方设置有分流管(10)，所述顶主流管(11)设置在分流管(10)上方，且顶主流管(11)贯穿罐盖(13)，所述顶主流管(11)外侧设置有第二密封圈(12)，所述罐盖(13)设置在染罐(2)上方，且罐盖(13)通过搭扣(14)与染罐(2)相连接，所述喷染管(1)上端贯穿罐盖(13)与第二齿轮泵(15)右侧连接，且第二齿轮泵(15)左侧与第二三通管(16)相连接，所述第二三通管(16)与顶主流管(11)上端相连接，且第二三通管(16)上侧通过输液管(17)与水泵(18)相连接，所述水泵(18)设置在配色罐(6)内部，且配色罐(6)设置在染罐(2)右侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节水高效筒子纱染色机，包括喷染管(1)、底主流管(8)和顶主流管(11)，其特征在于：所述喷染管(1)设置在染罐(2)内部，且喷染管(1)下端贯穿染罐(2)底部与第一齿轮泵(3)左端相连接，所述第一齿轮泵(3)设置在染罐(2)下方，且第一齿轮泵(3)右端与第一三通管(4)相连接，所述第一三通管(4)下侧通过回流管(5)与配色罐(6)左侧相连接，且第一三通管(4)与回流管(5)连接处设置有过滤袋(7)，所述底主流管(8)设置在染罐(2)底部，且底主流管(8)下端贯穿染罐(2)底部与第一三通管(4)上侧相连接，所述底主流管(8)外侧设置有第一密封圈(9)，且第一密封圈(9)上方设置有分流管(10)，所述顶主流管(11)设置在分流管(10)上方，且顶主流管(11)贯穿罐盖(13)，所述顶主流管(11)外侧设置有第二密封圈(12)，所述罐盖(13)设置在染罐(2)上方，且罐盖(13)通过搭扣(14)与染罐(2)相连接，所述喷染管(1)上端贯穿罐盖(13)与第二齿轮泵(15)右侧连接，且第二齿轮泵(15)左侧与第二三通管(16)相连接，所述第二三通管(16)与顶主流管(11)上端相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱在敏，姜生祥，刘德恩，张国强，王博根，谭学平，肖建仙，郑丽，
申请(专利权)人：浙江恒祥棉纺织造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33