本实用新型专利技术涉及涤纶丝技术领域，尤其为一种用于编织待检涤纶丝的装置，包括底座，所述底座远离地面一侧且位于底座的中心处开设有圆槽，所述圆槽固定连接有轴承，所述轴承内连接有转轴，所述转轴靠近地面一端固定连接有电机，所述圆槽靠近地面一侧且电机位置处对应开设有电机槽，所述转轴远离电机一端且位于底座正上方固定连接有圆板，所述圆板远离底座一侧且远离转轴位置处开设有滑槽，所述滑槽远离转轴一侧开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有电动推杆，通过设置方板，固定块，圆板，转轴，电机，解决了目前通常是工人手工编织涤纶丝，费时费力，工作效率较低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于编织待检涤纶丝的装置
本技术涉及涤纶丝
，具体为一种用于编织待检涤纶丝的装置。
技术介绍
涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是以聚对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯，经纺丝和后处理制成的纤维。涤纶丝在进行物性检测时需要将其编织在一起，目前通常是工人手工编织涤纶丝，费时费力，工作效率较低，因此需要一种用于编织待检涤纶丝的装置来改善这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于编织待检涤纶丝的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于编织待检涤纶丝的装置，包括底座，所述底座远离地面一侧且位于底座的中心处开设有圆槽，所述圆槽固定连接有轴承，所述轴承内连接有转轴，所述转轴靠近地面一端固定连接有电机，所述圆槽靠近地面一侧且电机位置处对应开设有电机槽，所述转轴远离电机一端且位于底座正上方固定连接有圆板，所述圆板远离底座一侧且远离转轴位置处开设有滑槽，所述滑槽远离转轴一侧开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有电动推杆，所述电动推杆靠近转轴一侧且位于滑槽内固定连接有滑块，所述滑块远离底座一侧且位于圆板上方固定连接有方板，所述方板上开设有凹槽，所述凹槽内连接有滑板，所述滑板靠近带动电动推杆一侧且远离滑板中心处固定连接有导向杆，所述凹槽内且导向杆位置处对应开设有导向槽，所述滑板靠近带动电动推杆一侧且位于滑板中心处固定连接有弹簧，所述滑板远离弹簧一侧固定连接有限位块，所述凹槽靠近转轴一侧且限位块位置处对应开设有限位槽，所述滑板远离底座一侧固定连接有拉杆，所述底座上且远离转轴位置处固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离底座一端固定连接有横板，所述横板靠近地面一侧且位于转轴正上方固定连接有固定块，所述固定块靠近底座一侧且转轴位置处开设有方槽，所述方槽远离支撑杆一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近支撑杆一端连接有压板，所述压板上且螺杆位置处对应开设有圆孔，所述方槽远离螺杆一侧固定连接有加热电阻，所述底座的正面固定连接有定时控制器。优选的，所述电机的型号为HG-SN202BJ-S100且电机与定时控制器的连接方式为电性连接。优选的，所述电动推杆的型号为DG63T且电动推杆与定时控制器的连接方式为电性连接。优选的，所述定时控制器的型号为KG316T。优选的，所述加热电阻设置有多组且多组加热电阻与定时控制器的连接方式为电性连接。优选的，所述转轴与轴承，螺杆与圆孔的连接方式均为转动连接。优选的，所述滑块与滑槽，导向杆与导向槽以及滑板与凹槽的连接方式均为滑动连接。优选的，所述方板和滑槽以及电动推杆的数量均为为二个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置方板，固定块，圆板，转轴，电机，将涤纶丝一端放入方槽，旋转螺杆，螺杆带动压板沿方槽移动，压板将涤纶丝压在方板内壁上，拉动拉杆，拉杆带动滑板沿导向槽向外移动，弹簧被压缩，将涤纶丝的另一端分成两部分，分别放入限位槽中，松开拉杆，弹簧带动滑板沿凹槽反向移动，限位块进入限位槽中，从而将限位槽中的涤纶丝夹紧，定时控制器启动电机，电机通过转轴带动圆板转动，圆板转动会带动方板转动，同时，定时控制器启动电动推杆，电动推杆带动滑块沿滑槽向内移动，从而使两部分的涤纶丝相会缠绕起来，涤纶丝被编织到一起，解决了目前通常是工人手工编织涤纶丝，费时费力，工作效率较低的问题。2、本技术中，通过设置加热电阻，加热涤纶丝，使涤纶丝的一端相互结合，防止涤纶丝散落。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术正剖图；图3为本技术图2中A处放大图；图4为本技术图2中B处放大图；图5为本技术方板处俯视图。图中：1-底座、2-圆槽、3-轴承、4-转轴、5-电机、6-电机槽、7-圆板、8-滑槽、9-安装槽、10-电动推杆、11-滑块、12-方板、13-凹槽、14-滑板、15-导向杆、16-导向槽、17-弹簧、18-限位块、19-限位槽、20-拉杆、21-支撑杆、22-横板、23-固定块、24-方槽、25-螺纹槽、26-螺杆、27-压板、28-圆孔、29-加热电阻、30-定时控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种用于编织待检涤纶丝的装置，包括底座1，底座1远离地面一侧且位于底座1的中心处开设有圆槽2，圆槽2固定连接有轴承3，轴承3内连接有转轴4，转轴4靠近地面一端固定连接有电机5，电机5的型号为HG-SN202BJ-S100且电机5与定时控制器30的连接方式为电性连接，圆槽2靠近地面一侧且电机5位置处对应开设有电机槽6，转轴4远离电机5一端且位于底座1正上方固定连接有圆板7，圆板7远离底座1一侧且远离转轴4位置处开设有滑槽8，滑槽8远离转轴4一侧开设有安装槽9，安装槽9内固定连接有电动推杆10，电动推杆10的型号为DG63T且电动推杆10与定时控制器30的连接方式为电性连接，电动推杆10靠近转轴4一侧且位于滑槽8内固定连接有滑块11，滑块11远离底座1一侧且位于圆板7上方固定连接有方板12，方板12和滑槽8以及电动推杆10的数量均为为二个，方板12上开设有凹槽13，凹槽13内连接有滑板14，滑板14靠近带动电动推杆10一侧且远离滑板14中心处固定连接有导向杆15，凹槽13内且导向杆15位置处对应开设有导向槽16，滑块11与滑槽8，导向杆15与导向槽16以及滑板14与凹槽13的连接方式均为滑动连接，滑板14靠近带动电动推杆10一侧且位于滑板14中心处固定连接有弹簧17，滑板14远离弹簧17一侧固定连接有限位块18，凹槽13靠近转轴4一侧且限位块18位置处对应开设有限位槽19，滑板14远离底座1一侧固定连接有拉杆20，底座1上且远离转轴4位置处固定连接有支撑杆21，支撑杆21远离底座1一端固定连接有横板22，横板22靠近地面一侧且位于转轴4正上方固定连接有固定块23，固定块23靠近底座1一侧且转轴4位置处开设有方槽24，方槽24远离支撑杆21一侧开设有螺纹槽25，螺纹槽25内螺纹连接有螺杆26，螺杆26靠近支撑杆21一端连接有压板27，压板27上且螺杆26位置处对应开设有圆孔28，转轴4与轴承3，螺杆26与圆孔28的连接方式均为转动连接，方槽24远离螺杆26一侧固定连接有加热电阻29，加热电阻29设置有多组且多组加热电阻29与定时控制器30的连接方式为电性连接，底座1的正面固定连接有定时控制器30，定时控制器30的型号为KG316T。本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于编织待检涤纶丝的装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)远离地面一侧且位于底座(1)的中心处开设有圆槽(2)，所述圆槽(2)固定连接有轴承(3)，所述轴承(3)内连接有转轴(4)，所述转轴(4)靠近地面一端固定连接有电机(5)，所述圆槽(2)靠近地面一侧且电机(5)位置处对应开设有电机槽(6)，所述转轴(4)远离电机(5)一端且位于底座(1)正上方固定连接有圆板(7)，所述圆板(7)远离底座(1)一侧且远离转轴(4)位置处开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)远离转轴(4)一侧开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内固定连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)靠近转轴(4)一侧且位于滑槽(8)内固定连接有滑块(11)，所述滑块(11)远离底座(1)一侧且位于圆板(7)上方固定连接有方板(12)，所述方板(12)上开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内连接有滑板(14)，所述滑板(14)靠近带动电动推杆(10)一侧且远离滑板(14)中心处固定连接有导向杆(15)，所述凹槽(13)内且导向杆(15)位置处对应开设有导向槽(16)，所述滑板(14)靠近带动电动推杆(10)一侧且位于滑板(14)中心处固定连接有弹簧(17)，所述滑板(14)远离弹簧(17)一侧固定连接有限位块(18)，所述凹槽(13)靠近转轴(4)一侧且限位块(18)位置处对应开设有限位槽(19)，所述滑板(14)远离底座(1)一侧固定连接有拉杆(20)，所述底座(1)上且远离转轴(4)位置处固定连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)远离底座(1)一端固定连接有横板(22)，所述横板(22)靠近地面一侧且位于转轴(4)正上方固定连接有固定块(23)，所述固定块(23)靠近底座(1)一侧且转轴(4)位置处开设有方槽(24)，所述方槽(24)远离支撑杆(21)一侧开设有螺纹槽(25)，所述螺纹槽(25)内螺纹连接有螺杆(26)，所述螺杆(26)靠近支撑杆(21)一端连接有压板(27)，所述压板(27)上且螺杆(26)位置处对应开设有圆孔(28)，所述方槽(24)远离螺杆(26)一侧固定连接有加热电阻(29)，所述底座(1)的正面固定连接有定时控制器(30)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于编织待检涤纶丝的装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)远离地面一侧且位于底座(1)的中心处开设有圆槽(2)，所述圆槽(2)固定连接有轴承(3)，所述轴承(3)内连接有转轴(4)，所述转轴(4)靠近地面一端固定连接有电机(5)，所述圆槽(2)靠近地面一侧且电机(5)位置处对应开设有电机槽(6)，所述转轴(4)远离电机(5)一端且位于底座(1)正上方固定连接有圆板(7)，所述圆板(7)远离底座(1)一侧且远离转轴(4)位置处开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)远离转轴(4)一侧开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内固定连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)靠近转轴(4)一侧且位于滑槽(8)内固定连接有滑块(11)，所述滑块(11)远离底座(1)一侧且位于圆板(7)上方固定连接有方板(12)，所述方板(12)上开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内连接有滑板(14)，所述滑板(14)靠近带动电动推杆(10)一侧且远离滑板(14)中心处固定连接有导向杆(15)，所述凹槽(13)内且导向杆(15)位置处对应开设有导向槽(16)，所述滑板(14)靠近带动电动推杆(10)一侧且位于滑板(14)中心处固定连接有弹簧(17)，所述滑板(14)远离弹簧(17)一侧固定连接有限位块(18)，所述凹槽(13)靠近转轴(4)一侧且限位块(18)位置处对应开设有限位槽(19)，所述滑板(14)远离底座(1)一侧固定连接有拉杆(20)，所述底座(1)上且远离转轴(4)位置处固定连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)远离底座(1)一端固定连接有横板(22)，所述横板(22)靠近地面一侧且位于转轴(4)正上方固定连接有固定块(23)，所述固定块(23)靠近底座(1)一侧且转轴(4)位置处开设有方槽(24)，所述方槽(24)远离支...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵雷金，
申请(专利权)人：浙江至诚化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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