一种高速编织机的无油耐磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种高速编织机的无油耐磨机构，包括驱动机构，所述驱动机构的顶部固定安装有转盘，所述转盘的顶部固定安装有导轨，所述导轨的内侧设置有齿块，且齿块的外侧与转盘贴合，所述齿块的顶部设置有滑块，且滑块的内侧与转盘的外侧贴合，所述导轨与齿块的顶部皆与滑块的内顶面贴合，所述转盘与导轨皆为精磨坞钢板；本实用新型专利技术通过转盘采用耐磨材料，耐高温材料，替代原来的金属材料，与新的加工要求的齿块、滑块组成新的耐磨机构，在高速情况下，温度升高的情况下仍然可以保持尺寸不变，形态不变，另外在转盘与滑块间不再需要油进行润滑，转盘与齿块之间也不在需要油润滑，使得整个机构不在需要油路系统。

An oil-free and wear-resistant mechanism of high-speed knitting machine

【技术实现步骤摘要】
一种高速编织机的无油耐磨机构
本技术涉及编织机
，尤其涉及一种高速编织机的无油耐磨机构。
技术介绍
传统高速编织机在使用的过程中为防止滑块与转盘，齿块与转盘之间产生摩擦，需要在高度编织机的内部设置油路系统，以确保高速的转动，避免装置的损坏而延长使用寿命，传统的装置虽然能够起到号的润滑系统，但传统高速编织机在编织的时候，高速旋转会把油甩到生产的产品上，影响了产品性能，因此，本技术提出一种高速编织机的无油耐磨机构以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种高速编织机的无油耐磨机构，以解决现有技术中油路系统中油污容易对产品造成污染的问题。为了解决上述问题，本技术提出一种高速编织机的无油耐磨机构，包括驱动机构，所述驱动机构的顶部固定安装有转盘，所述转盘的顶部固定安装有导轨，所述导轨的内侧设置有齿块，且齿块的顶部与导轨贴合，所述导轨的外侧设置有滑块，所述导轨的顶部与滑块的内顶面贴合，且滑块与导轨滑动连接，所述导轨为精磨坞钢板。进一步改进在于：所述驱动机构包括固定架、安装仓和限位杆，所述固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速编织机的无油耐磨机构，包括驱动机构(1)，其特征在于：所述驱动机构(1)的顶部固定安装有转盘(2)，所述转盘(2)的顶部固定安装有导轨(3)，所述导轨(3)的内侧设置有齿块(4)，且齿块(4)的顶部与导轨(3)贴合，所述导轨(3)的外侧设置有滑块(5)，所述导轨(3)的顶部与滑块(5)的内顶面贴合，且滑块(5)与导轨(3)滑动连接，所述导轨(3)为精磨坞钢板。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速编织机的无油耐磨机构，包括驱动机构(1)，其特征在于：所述驱动机构(1)的顶部固定安装有转盘(2)，所述转盘(2)的顶部固定安装有导轨(3)，所述导轨(3)的内侧设置有齿块(4)，且齿块(4)的顶部与导轨(3)贴合，所述导轨(3)的外侧设置有滑块(5)，所述导轨(3)的顶部与滑块(5)的内顶面贴合，且滑块(5)与导轨(3)滑动连接，所述导轨(3)为精磨坞钢板。


2.根据权利要求1所述的一种高速编织机的无油耐磨机构，其特征在于：所述驱动机构(1)包括固定架(6)、安装仓(7)和限位杆(11)，所述固定架(6)的顶部固定有安装仓(7)，且安装仓(7)上安装有驱动杆(8)，所述驱动杆(8)与固定架(6)转动连接，且驱动杆(8)延伸至安装仓(7)的内部，所述驱动杆(8)远离安装仓(7)的一端安装有调节轮(10)，且驱动杆(8)上靠近调节轮(10)的一端安装有传动轮(9)，所述安装仓(7)的内部固定有限位杆(11)，所述限位杆(11)的外侧固定有轴承(12)，且轴承(12)的底部设置有第一从动齿轮(13)，所述第一从动齿轮(13)与限位杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李想，董平，童和起，
申请(专利权)人：上海南洋电工器材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31