一种调质热处理生产线用盐浴炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调质热处理生产线用盐浴炉，包括炉体，所述炉体顶端内部开设有盐槽，所述炉体外部两侧均固定有电极柄，所述电极柄外侧位于盐槽内部之间固定有电极片，所述炉体外侧和顶端固定有搅拌组件，所述炉体内部和前端一侧固定有净化组件，所述搅拌组件包括滚珠丝杆模组、滑块、顶盖、搅拌电机、轴承、搅拌杆和搅拌桨，所述炉体外部一侧固定有滚珠丝杆模组，所述滚珠丝杆模组上部一侧固定有滑块，所述滑块外侧位于炉体顶端固定有顶盖；本实用新型专利技术解决了现有的调质热处理生产线用盐浴炉，通过交流电难以将盐均匀快速的融化掉，影响工作的效率，以及在加工过程中炉内会冒出大量气体，对环境造成一定污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种调质热处理生产线用盐浴炉
本技术涉及盐浴炉领域，具体涉及一种调质热处理生产线用盐浴炉。
技术介绍
盐浴炉按其加热方式分为内热式和外热式两种，同时按加热温度的高低也可分为低温盐浴炉、中温盐浴炉和高温盐浴炉，根据零件的钢铁材料牌号，结合具体的热处理技术要求，选择符合要求的盐浴炉完成零件的加热和冷却，以获得高的硬度和力学性能法，但现有的调质热处理生产线用盐浴炉，通过交流电难以将盐均匀快速的融化掉，影响工作的效率，以及在加工过程中炉内会冒出大量气体，对环境造成一定污染的问题。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是现有的调质热处理生产线用盐浴炉，通过交流电难以将盐均匀快速的融化掉，影响工作的效率，以及在加工过程中炉内会冒出大量气体，对环境造成一定污染的问题。为实现上述目的，一种调质热处理生产线用盐浴炉，包括炉体，所述炉体顶端内部开设有盐槽，所述炉体外部两侧均固定有电极柄，所述电极柄外侧位于盐槽内部之间固定有电极片，所述炉体外侧和顶端固定有搅拌组件，所述炉体内部和前端一侧固定有净化组件；所述搅拌组件包括滚珠丝杆模组、滑块、顶盖、搅拌电机、轴承、搅拌杆和搅拌桨，所述炉体外部一侧固定有滚珠丝杆模组，所述滚珠丝杆模组上部一侧固定有滑块，所述滑块外侧位于炉体顶端固定有顶盖，所述顶盖顶端中部固定有搅拌电机，所述顶盖内部位于搅拌电机底端固定有轴承，所述搅拌电机底端贯穿轴承位于盐槽内部固定有搅拌杆，所述搅拌杆外部两侧均固定有搅拌桨。进一步，所述净化组件包括通气口、螺旋管道、筒体、抽气泵、过滤层和活性炭网层，所述炉体内部位于盐槽上部一侧开设有通气口，所述通气口外侧位于炉体和盐槽内部之间固定有螺旋管道，所述螺旋管道外部一侧贯穿炉体下部一侧固定有筒体，所述筒体内部位于螺旋管道外部一侧固定有抽气泵，所述筒体内部位于抽气泵顶端之间固定过滤层，所述筒体内部位于过滤层顶端之间固定有活性炭网层。进一步，所述搅拌桨数量为6个，所述搅拌桨均匀交错位于搅拌杆外部两侧。进一步，所述炉体顶端位于盐槽外部四周固定有密封胶条，所述炉体外部一侧固定有温度计。进一步，所述盐槽外部和炉体内部之间固定有保温层，所述保温层由保温砖构成。进一步，所述螺旋管道采用耐热钢板构成，所述螺旋管道螺旋缠绕在盐槽外侧。进一步，所述筒体顶端中部开设有出烟孔，所述出烟孔内部之间固定有防尘网。进一步，所述过滤层采用HEPA级滤纸构成。本技术的有益效果是：本实施例通过盐槽可以放置盐浴和被加工零件，采用电极柄连接外部电源，从而将电流传递到电极片上形成交流电融化盐，通过滚珠丝杆模组带动滑块进行上下移动，从而使滑块一端的顶盖可以自由的封闭或打开炉体，在熔盐时，顶盖放置在炉体上，启动搅拌电机旋转，从而使搅拌电机底端的搅拌杆在轴承内部之间随之旋转，搅拌杆旋转时外部两侧的搅拌桨也随之旋转搅拌盐槽内的盐浴，从而确保盐浴能快速均匀的融化掉，由于盐浴在融化状态下是导电的，且存在较大的电阻，所以熔盐的电阻发出的热量来使熔盐达到要求温度，来进行零件的加热，由于在加工零件时会冒出大量烟气，由于烟气向上流动时会被顶盖阻挡，所以在启动抽气泵对螺旋管道进行抽气时，烟气便会被通过通气口抽入到螺旋管道内，在由于螺旋管道将烟气输送到筒体内部，当烟气向上流动时，通过筒体内部的过滤层可以过滤一些杂质和灰尘，然后活性炭网层在过滤吸附一些有害气体，从而让筒体冒出的气体不会污染四周环境，解决了现有的调质热处理生产线用盐浴炉，通过交流电难以将盐均匀快速的融化掉，影响工作的效率，以及在加工过程中炉内会冒出大量气体，对环境造成一定污染的问题。附图说明图1是一种调质热处理生产线用盐浴炉的结构示意图；图2是一种调质热处理生产线用盐浴炉的搅拌桨安装结构示意图；图3是一种调质热处理生产线用盐浴炉的过滤层安装结构示意图；图中标号：1、炉体；2、盐槽；3、电极柄；4、电极片；5、搅拌组件；6、滚珠丝杆模组；7、滑块；8、顶盖；9、搅拌电机；10、轴承；11、搅拌杆；12、搅拌桨；13、净化组件；14、通气口；15、螺旋管道；16、筒体；17、抽气泵；18、过滤层；19、活性炭网层。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1至图3所示，一种调质热处理生产线用盐浴炉，包括炉体1，所述炉体1顶端内部开设有盐槽2，所述炉体1外部两侧均固定有电极柄3，所述电极柄3外侧位于盐槽2内部之间固定有电极片4，所述炉体1外侧和顶端固定有搅拌组件5，所述炉体1内部和前端一侧固定有净化组件13，通过盐槽2可以放置盐浴和被加工零件，电极柄3连接外部电源，从而将电流传递到电极片4上形成交流电融化盐；所述搅拌组件5包括滚珠丝杆模组6、滑块7、顶盖8、搅拌电机9、轴承10、搅拌杆11和搅拌桨12，所述炉体1外部一侧固定有滚珠丝杆模组6，所述滚珠丝杆模组6上部一侧固定有滑块7，所述滑块7外侧位于炉体1顶端固定有顶盖8，所述顶盖8顶端中部固定有搅拌电机9，所述顶盖8内部位于搅拌电机9底端固定有轴承10，所述搅拌电机9底端贯穿轴承10位于盐槽2内部固定有搅拌杆11，所述搅拌杆11外部两侧均固定有搅拌桨12，在加工前融化盐时，通过滚珠丝杆模组6带动滑块7进行上下移动，从而使滑块7一端的顶盖8可以自由的封闭或打开炉体1，先把顶盖8放置在炉体1上，启动搅拌电机9旋转，从而使搅拌电机9底端的搅拌杆11在轴承10内部之间随之旋转，搅拌杆11旋转时外部两侧的搅拌桨12也随之旋转搅拌盐槽2内的盐浴，从而确保盐浴能快速均匀的融化掉，由于盐浴在融化状态下是导电的，且存在较大的电阻，所以熔盐的电阻发出的热量来使熔盐达到要求温度，来进行零件的加热。所述净化组件13包括通气口14、螺旋管道15、筒体16、抽气泵17、过滤层18和活性炭网层19，所述炉体1内部位于盐槽2上部一侧开设有通气口14，所述通气口14外侧位于炉体1和盐槽2内部之间固定有螺旋管道15，所述螺旋管道15外部一侧贯穿炉体1下部一侧固定有筒体16，所述筒体16内部位于螺旋管道15外部一侧固定有抽气泵17，所述筒体16内部位于抽气泵17顶端之间固定过滤层18，所述筒体16内部位于过滤层18顶端之间固定有活性炭网层19，在加工零件时会冒出大量烟气，由于烟气向上流动时会被顶盖8阻挡，所以在启动抽气泵17对螺旋管道15进行抽气时，烟气便会被通过通气口14抽入到螺旋管道15内，在由于螺旋管道15将烟气输送到筒体16内部，当烟气向上流动时，通过筒体16内部的过滤层18可以过滤一些杂质和灰尘，然后活性炭网层19在过滤吸附一些有害气体，从而让筒体16冒出的气体不会污染四周环境。所述搅拌桨12数量为6个，所述搅拌桨12均匀交错位于搅拌杆11外部两侧，搅拌桨12能有效的搅拌盐浴，从而便于快速均匀的融化盐浴。所述炉体1顶端位于盐槽2外部四周固定有密封胶条，所述炉体1外部一侧固定有温度计，密封胶条便于顶盖8和炉体1之间的密封，温度计便于观本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调质热处理生产线用盐浴炉，其特征是：包括炉体(1)，所述炉体(1)顶端内部开设有盐槽(2)，所述炉体(1)外部两侧均固定有电极柄(3)，所述电极柄(3)外侧位于盐槽(2)内部之间固定有电极片(4)，所述炉体(1)外侧和顶端固定有搅拌组件(5)，所述炉体(1)内部和前端一侧固定有净化组件(13)；/n所述搅拌组件(5)包括滚珠丝杆模组(6)、滑块(7)、顶盖(8)、搅拌电机(9)、轴承(10)、搅拌杆(11)和搅拌桨(12)，所述炉体(1)外部一侧固定有滚珠丝杆模组(6)，所述滚珠丝杆模组(6)上部一侧固定有滑块(7)，所述滑块(7)外侧位于炉体(1)顶端固定有顶盖(8)，所述顶盖(8)顶端中部固定有搅拌电机(9)，所述顶盖(8)内部位于搅拌电机(9)底端固定有轴承(10)，所述搅拌电机(9)底端贯穿轴承(10)位于盐槽(2)内部固定有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)外部两侧均固定有搅拌桨(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种调质热处理生产线用盐浴炉，其特征是：包括炉体(1)，所述炉体(1)顶端内部开设有盐槽(2)，所述炉体(1)外部两侧均固定有电极柄(3)，所述电极柄(3)外侧位于盐槽(2)内部之间固定有电极片(4)，所述炉体(1)外侧和顶端固定有搅拌组件(5)，所述炉体(1)内部和前端一侧固定有净化组件(13)；
所述搅拌组件(5)包括滚珠丝杆模组(6)、滑块(7)、顶盖(8)、搅拌电机(9)、轴承(10)、搅拌杆(11)和搅拌桨(12)，所述炉体(1)外部一侧固定有滚珠丝杆模组(6)，所述滚珠丝杆模组(6)上部一侧固定有滑块(7)，所述滑块(7)外侧位于炉体(1)顶端固定有顶盖(8)，所述顶盖(8)顶端中部固定有搅拌电机(9)，所述顶盖(8)内部位于搅拌电机(9)底端固定有轴承(10)，所述搅拌电机(9)底端贯穿轴承(10)位于盐槽(2)内部固定有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)外部两侧均固定有搅拌桨(12)。


2.如权利要求1所述的一种调质热处理生产线用盐浴炉，其特征是：所述净化组件(13)包括通气口(14)、螺旋管道(15)、筒体(16)、抽气泵(17)、过滤层(18)和活性炭网层(19)，所述炉体(1)内部位于盐槽(2)上部一侧开设有通气口(14)，所述通气口(14)外侧位于炉体(1)和盐槽(2)内部之间固定有螺旋管道(15)，所述螺旋管道(15)外部一侧贯穿炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋波，龚华，谢洪砖，
申请(专利权)人：重庆长江工业炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50