【技术实现步骤摘要】
一种回火改善微铌碳钢断裂韧性的处理方法
本专利技术属于碳钢
,特别是一种回火改善微铌碳钢断裂韧性的处理方法。
技术介绍
高碳钢(HighCarbonSteel)常称工具钢,含碳量从0.60%至1.70%,可以淬火和回火。锤、撬棍等由含碳量0.75%的钢制造;切削工具如钻头,丝攻,铰刀等由含碳量0.90%至1.00%的钢制造。高碳钢在经适当热处理或冷拔硬化后,具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限,切削性能尚可,但焊接性能和冷塑性变形能力差。由于含碳量高,水淬时容易产生裂纹,所以多采用双液淬火,小截面零件多采用油淬。这类钢一般在淬火后经中温回火或正火或在表面淬火状态下使用。主要用于制造弹簧和耐磨零件。为避免在高接触应力或震动冲击条件下发生脆性断裂,提高高碳钢使用时的安全性及可靠性,在满足强度的同时也应具备一定的韧性。然而,现有的高碳钢的韧性尤其是断裂韧性不足,虽然经过热处理具有一定程度的提升,但是无法满足市场某些场合的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种回火改善微铌碳钢 ...
【技术保护点】
1.一种回火改善微铌碳钢断裂韧性的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:/n(1)将待处理的工件表面进行打磨处理;/n(2)将经过打磨后的工件放入盐浴炉中在600-610℃下进行处理4-5min,然后取出;/n(3)将上述经过盐浴处理后的工件再添加到淬火炉中进行淬火处理,温度升高至800-815℃,保温52-58min,然后进行水冷;/n(4)将上述经过淬火的工件进行回火处理,回火时间为2-3小时,然后再进行水冷至室温,即可。/n
【技术特征摘要】
1.一种回火改善微铌碳钢断裂韧性的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将待处理的工件表面进行打磨处理;
(2)将经过打磨后的工件放入盐浴炉中在600-610℃下进行处理4-5min,然后取出;
(3)将上述经过盐浴处理后的工件再添加到淬火炉中进行淬火处理,温度升高至800-815℃,保温52-58min,然后进行水冷;
(4)将上述经过淬火的工件进行回火处理,回火时间为2-3小时,然后再进行水冷至室温,即可。
2.根据权利要求1所述的一种回火改善微铌碳钢断裂韧性的处理方法,其特征在于:所述工件中C1.00-1.1%、Si0.60-0.66%、Mn1.00-1.10%、Cr1.20-1.30%、Nb0.020-0.022%,余为Fe。
3.根据权利要求2所述的一种回火改善微铌碳钢断裂韧性的处理方法,其特征在于:所述C与Mn质量比为1:1。
4.根据权利要求2所述的一种回火改善微铌碳钢断裂韧性的处理方法,其特征在于:所述Si与Nb质量比为30:1。
5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:高欣,王军,
申请(专利权)人:马鞍山市鑫龙特钢有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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