一种回火改善微铌碳钢断裂韧性的处理方法技术

技术编号:24748170 阅读:82 留言:0更新日期:2020-07-04 07:40
本发明专利技术公开了一种回火改善微铌碳钢断裂韧性的处理方法;涉及碳钢技术领域,包括以下步骤:(1)将待处理的工件表面进行打磨处理;(2)将经过打磨后的工件放入盐浴炉中在600‑610℃下进行处理4‑5min,然后取出;(3)将上述经过盐浴处理后的工件再添加到淬火炉中进行淬火处理,温度升高至800‑815℃,保温52‑58min,然后进行水冷;(4)将上述经过淬火的工件进行回火处理,回火时间为2‑3小时,然后再进行水冷至室温,即可;本发明专利技术方法提供一种回火改善微铌碳钢断裂韧性的处理方法,通过本发明专利技术方法处理后的碳钢工件的拉伸强度虽然具有小幅度的降低,但是断裂韧性得到大幅度的增强。

【技术实现步骤摘要】
一种回火改善微铌碳钢断裂韧性的处理方法
本专利技术属于碳钢
,特别是一种回火改善微铌碳钢断裂韧性的处理方法。
技术介绍
高碳钢(HighCarbonSteel)常称工具钢,含碳量从0.60%至1.70%,可以淬火和回火。锤、撬棍等由含碳量0.75%的钢制造;切削工具如钻头,丝攻,铰刀等由含碳量0.90%至1.00%的钢制造。高碳钢在经适当热处理或冷拔硬化后,具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限,切削性能尚可,但焊接性能和冷塑性变形能力差。由于含碳量高,水淬时容易产生裂纹,所以多采用双液淬火,小截面零件多采用油淬。这类钢一般在淬火后经中温回火或正火或在表面淬火状态下使用。主要用于制造弹簧和耐磨零件。为避免在高接触应力或震动冲击条件下发生脆性断裂,提高高碳钢使用时的安全性及可靠性,在满足强度的同时也应具备一定的韧性。然而,现有的高碳钢的韧性尤其是断裂韧性不足,虽然经过热处理具有一定程度的提升,但是无法满足市场某些场合的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种回火改善微铌碳钢断裂韧性的处理方法,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回火改善微铌碳钢断裂韧性的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:/n(1)将待处理的工件表面进行打磨处理;/n(2)将经过打磨后的工件放入盐浴炉中在600-610℃下进行处理4-5min,然后取出;/n(3)将上述经过盐浴处理后的工件再添加到淬火炉中进行淬火处理,温度升高至800-815℃,保温52-58min,然后进行水冷;/n(4)将上述经过淬火的工件进行回火处理,回火时间为2-3小时,然后再进行水冷至室温,即可。/n

【技术特征摘要】
1.一种回火改善微铌碳钢断裂韧性的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将待处理的工件表面进行打磨处理;
(2)将经过打磨后的工件放入盐浴炉中在600-610℃下进行处理4-5min,然后取出;
(3)将上述经过盐浴处理后的工件再添加到淬火炉中进行淬火处理,温度升高至800-815℃,保温52-58min,然后进行水冷;
(4)将上述经过淬火的工件进行回火处理,回火时间为2-3小时,然后再进行水冷至室温,即可。


2.根据权利要求1所述的一种回火改善微铌碳钢断裂韧性的处理方法,其特征在于:所述工件中C1.00-1.1%、Si0.60-0.66%、Mn1.00-1.10%、Cr1.20-1.30%、Nb0.020-0.022%,余为Fe。


3.根据权利要求2所述的一种回火改善微铌碳钢断裂韧性的处理方法,其特征在于:所述C与Mn质量比为1:1。


4.根据权利要求2所述的一种回火改善微铌碳钢断裂韧性的处理方法,其特征在于:所述Si与Nb质量比为30:1。


5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:高欣王军
申请(专利权)人:马鞍山市鑫龙特钢有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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