【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸钢件热处理,具体是一种铸钢件热处理装置。
技术介绍
1、铸钢件是指用铸钢制作的零件,与铸铁性能相似,但比铸铁强度好。铸钢件在铸造过程中易出现气孔缺陷、角度定位不准确等缺点,在长期使用中就有可能出现机壳断裂的现象。
2、现有的一种铸钢件热处理装置结构较为单一,由于铸钢件质量大多较重,需要专业设备对其进行输送,工序繁杂,降低了设备的工作效率,且无法对铸钢件进行均匀加热,可能在热处理时对铸钢件造成影响,降低了铸钢件的热处理效果,从而对铸钢件的质量造成影响,长期使用可能发生损坏,大大增加了使用风险。
3、为此,本专利技术提供了一种铸钢件热处理装置,以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种铸钢件热处理装置,解决了上述问题。
2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种铸钢件热处理装置,包括:
3、支撑板、以及设置在所述支撑板顶部的龙门架;
4、输送机构、该输送机构用于对铸钢
...【技术保护点】
1.一种铸钢件热处理装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种铸钢件热处理装置,其特征在于:所述输送机构(3)包括齿条(30),所述齿条(30)侧壁与龙门架(2)内壁固定连接,所述齿条(30)内壁开设有滑槽(33),所述齿条(30)顶部转动连接有转动齿轮(31),所述转动齿轮(31)远离齿条(30)一侧固定连接有滑动块(32),所述滑动块(32)侧壁固定连接有限位圆杆(34),所述滑动块(32)底部固定连接有液压泵(35),所述液压泵(35)底部连通有液压杆(36),所述液压杆(36)底部固定连接有电磁铁(37),所述电磁铁(37)底部固定连接
...【技术特征摘要】
1.一种铸钢件热处理装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种铸钢件热处理装置,其特征在于:所述输送机构(3)包括齿条(30),所述齿条(30)侧壁与龙门架(2)内壁固定连接,所述齿条(30)内壁开设有滑槽(33),所述齿条(30)顶部转动连接有转动齿轮(31),所述转动齿轮(31)远离齿条(30)一侧固定连接有滑动块(32),所述滑动块(32)侧壁固定连接有限位圆杆(34),所述滑动块(32)底部固定连接有液压泵(35),所述液压泵(35)底部连通有液压杆(36),所述液压杆(36)底部固定连接有电磁铁(37),所述电磁铁(37)底部固定连接有隔热垫(38)。
3.根据权利要求2所述的一种铸钢件热处理装置,其特征在于:所述限位圆杆(34)侧壁与滑槽(33)内壁滑动连接,所述隔热垫(38)底部与铸钢件(6)顶部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铸钢件热处理装置,其特征在于:所述减震机构(4)还包括减震筒(40),所述减震筒(40)底部与支撑板(1)顶部固定连接,所述支撑板(1)顶部固定连接有阻尼筒(43),所述阻尼筒(43)内壁滑动连接有挤压板(42),所述支撑板(1)顶部固定连接有复位弹簧(44),所述阻尼筒(43)内壁固定连接有固定圆环(45)。
5.根据权利要求4所述的一种铸钢件热处理装置,其特征在于:所述固定圆环(45)顶部与挤压板(42)底部滑动连接,所述挤压板(42)顶部与加工筒(41)底部...
【专利技术属性】
技术研发人员:高欣,郑军,
申请(专利权)人:马鞍山市鑫龙特钢有限公司,
类型:发明
国别省市:
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