一种模具钢盐浴处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具钢盐浴处理装置，包括盐浴釜，所述盐浴釜底部设有挡料板，所述挡料板一端与所述盐浴釜活动连接，所述挡料板底部固定设有连接块，所述连接块与液压杆活动连接，所述盐浴釜顶部设有进料口，所述盐浴釜两侧固定设有机架，所述机架顶部固定设有悬挂架，所述悬挂架内设有滑槽，所述滑槽内固定设有电机一，所述电机一的输出端与丝杆相连接，所述丝杆外侧套设有滑块，所述滑块与所述丝杆螺纹连接，所述滑块之间固定设有支撑座，所述支撑座底部设有夹紧机构，所述夹紧机构底部固定设有模具钢。有益效果：本实用新型专利技术，设计合理，结构简单，节约了工作的时间，大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢盐浴处理装置
本技术涉及一种盐浴处理装置，具体来说，涉及一种模具钢盐浴处理装置。
技术介绍
盐浴处理指用熔融盐液作为加热介质、将工件浸入盐液内加热的工业炉。盐浴炉指用熔融盐液作为加热介质，将工件浸入盐液内加热的工业炉(能通过金属电极在盐液中加热)。根据炉子的工作温度，通常选用氯化钠、氯化钾、氯化钡、氰化钠、氰化钾、硝酸钠、硝酸钾等盐类作为加热介质。盐浴处理装置的加热速度快，温度均匀。现有的模具钢盐浴处理装置，对模具钢的悬挂工件，缺少夹紧装置，无法对模具钢进行限位固定，而且处理完毕后，不方便对盐熔进行下料，导致效率低下。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具钢盐浴处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具钢盐浴处理装置，包括盐浴釜，所述盐浴釜底部设有挡料板，所述挡料板一端与所述盐浴釜活动连接，所述挡料板底部固定设有连接块，所述连接块与液压杆活动连接，所述盐浴釜顶部设有进料口，所述盐浴釜两侧固定设有机架，所述机架顶部固定设有悬挂架，所述悬挂架内设有滑槽，所述滑槽内固定设有电机一，所述电机一的输出端与丝杆相连接，所述丝杆外侧套设有滑块，所述滑块与所述丝杆螺纹连接，所述滑块之间固定设有支撑座，所述支撑座底部设有夹紧机构，所述夹紧机构底部固定设有模具钢。进一步的，所述机架一侧设有安装座，所述液压杆安装在所述安装座上。进一步的，所述滑槽内对称固定设有限位杆，所述滑块两端分别贯穿于所述限位杆。进一步的，所述夹紧机构包括连接柱，所述连接柱一端与所述支撑座固定连接，所述支撑座内设有螺纹杆，所述螺纹杆外侧套设有活动块，所述活动块与所述螺纹杆螺纹连接。进一步的，所述活动块两侧对称固定设有连接杆，所述连接杆远离所述活动块一端设有活动轴一，所述活动轴一上套设有连接架，所述连接架远离所述活动轴一一端固定设有弧形夹持件。进一步的，空腔内顶部固定设有电机二，所述电机二的输出端与所述螺纹杆相连接。进一步的，所述连接柱两侧均开设有滑轨，所述活动块贯穿于所述滑轨并延伸至所述滑轨外。本技术提供了一种模具钢盐浴处理装置，有益效果如下：(1)首先，通过夹紧机构工作，对模具钢进行夹紧固定，然后电机一工作，带动丝杆转动，丝杆带动滑块滑动，滑块带动支撑座进行升降，支撑座带动夹紧机构和模具钢进行升降，将模具钢通过进料口，到达盐浴釜内，然后，再通过从进料口向盐浴釜内加入盐，对模具钢进行盐浴，盐浴完成后，同理，电机一为正反电机，通过反向转动，带动支撑座、夹紧机构和模具钢，离开盐浴釜，通过设有液压杆工作，带动挡料板离开盐浴釜，使得盐浴釜底部处于打开状态，完成自动下盐。本技术，设计合理，结构简单，节约了工作的时间，大大提高了工作效率。(2)通过设有限位杆，对滑块起到限位的作用。通过设有夹紧机构，通过电机二工作，带动螺纹杆转动，螺纹杆带动活动块滑动，在活动轴一、连接架的配合下，使得弧形夹持件可以靠近与远离，从而实现了弧形夹持件之间的距离可调，以此来夹紧固定模具钢，方便了固定与拆卸。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种模具钢盐浴处理装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种模具钢盐浴处理装置中夹紧机构的结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种模具钢盐浴处理装置中连接柱的结构示意图；图4是根据本技术实施例的一种模具钢盐浴处理装置中连接柱的侧视图；图5是根据本技术实施例的一种模具钢盐浴处理装置中悬挂架的局部示意图。附图标记：1、盐浴釜；2、挡料板；3、连接块；4、液压杆；5、机架；6、悬挂架；7、电机一；8、丝杆；9、滑块；10、夹紧机构；11、支撑座；12、模具钢；13、电机二；14、连接柱；15、螺纹杆；16、活动块；17、连接杆；18、连接架；19、弧形夹持件。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-5，根据本技术实施例的一种模具钢盐浴处理装置，包括盐浴釜1，所述盐浴釜1底部设有挡料板2，所述挡料板2一端与所述盐浴釜1活动连接，所述挡料板2底部固定设有连接块3，所述连接块3与液压杆4活动连接，所述盐浴釜1顶部设有进料口，所述盐浴釜1两侧固定设有机架5，所述机架5顶部固定设有悬挂架6，所述悬挂架6内设有滑槽，所述滑槽内固定设有电机一7，所述电机一7的输出端与丝杆8相连接，所述丝杆8外侧套设有滑块9，所述滑块9与所述丝杆8螺纹连接，所述滑块9之间固定设有支撑座11，所述支撑座11底部设有夹紧机构10，所述夹紧机构10底部固定设有模具钢12，首先，通过夹紧机构10工作，对模具钢进行夹紧固定，然后电机一7工作，带动丝杆8转动，丝杆8带动滑块9滑动，滑块9带动支撑座11进行升降，支撑座11带动夹紧机构10和模具钢进行升降，将模具钢通过进料口，到达盐浴釜1内，然后，再通过从进料口向盐浴釜1内加入盐，对模具钢进行盐浴，盐浴完成后，同理，电机一7为正反电机，通过反向转动，带动支撑座11、夹紧机构10和模具钢12，离开盐浴釜1，通过设有液压杆4工作，带动挡料板2离开盐浴釜1，使得盐浴釜1底部处于打开状态，完成自动下盐。本技术，设计合理，结构简单，节约了工作的时间，大大提高了工作效率。实施例二：请参阅图1-5，对于机架5来说，所述机架5一侧设有安装座，所述液压杆4安装在所述安装座上。对于滑槽来说，所述滑槽内对称固定设有限位杆，所述滑块9两端分别贯穿于所述限位杆，通过设有限位杆，对滑块9起到限位的作用。对于夹紧机构10来说，所述夹紧机构10包括连接柱14，所述连接柱14一端与所述支撑座11固定连接，所述支撑座11内设有螺纹杆15，所述螺纹杆15外侧套设有活动块16，所述活动块16与所述螺纹杆15螺纹连接。对于活动块16来说，所述活动块16两侧对称固定设有连接杆17，所述连接杆远离所述活动块一端设有活动轴一，所述活动轴一上套设有连接架18，所述连接架18远离所述活动轴一一端固定设有弧形夹持件19。对于空腔来说，空腔内顶部固定设有电机二13，所述电机二13的输出端与所述螺纹杆15相连接。对于连接柱14来说，所述连接柱14两侧均开设有滑轨，所述活动块16贯穿于所述滑轨并延伸至所述滑轨外，通过设有夹紧机构10，通过电机二13工作，带动螺纹杆15转动，螺纹杆15带动活动块16滑动，在活动轴一、连接架18的配合下，使得弧形夹持件19可以靠近与远离，从而实现了弧形夹持件19之间的距离可调，以此来夹紧固定模具钢12，方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具钢盐浴处理装置，其特征在于，包括盐浴釜(1)，所述盐浴釜(1)底部设有挡料板(2)，所述挡料板(2)一端与所述盐浴釜(1)活动连接，所述挡料板(2)底部固定设有连接块(3)，所述连接块(3)与液压杆(4)活动连接，所述盐浴釜(1)顶部设有进料口，所述盐浴釜(1)两侧固定设有机架(5)，所述机架(5)顶部固定设有悬挂架(6)，所述悬挂架(6)内设有滑槽，所述滑槽内固定设有电机一(7)，所述电机一(7)的输出端与丝杆(8)相连接，所述丝杆(8)外侧套设有滑块(9)，所述滑块(9)与所述丝杆(8)螺纹连接，所述滑块(9)之间固定设有支撑座(11)，所述支撑座(11)底部设有夹紧机构(10)，所述夹紧机构(10)底部固定设有模具钢(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具钢盐浴处理装置，其特征在于，包括盐浴釜(1)，所述盐浴釜(1)底部设有挡料板(2)，所述挡料板(2)一端与所述盐浴釜(1)活动连接，所述挡料板(2)底部固定设有连接块(3)，所述连接块(3)与液压杆(4)活动连接，所述盐浴釜(1)顶部设有进料口，所述盐浴釜(1)两侧固定设有机架(5)，所述机架(5)顶部固定设有悬挂架(6)，所述悬挂架(6)内设有滑槽，所述滑槽内固定设有电机一(7)，所述电机一(7)的输出端与丝杆(8)相连接，所述丝杆(8)外侧套设有滑块(9)，所述滑块(9)与所述丝杆(8)螺纹连接，所述滑块(9)之间固定设有支撑座(11)，所述支撑座(11)底部设有夹紧机构(10)，所述夹紧机构(10)底部固定设有模具钢(12)。


2.根据权利要求1所述的一种模具钢盐浴处理装置，其特征在于，所述机架(5)一侧设有安装座，所述液压杆(4)安装在所述安装座上。


3.根据权利要求2所述的一种模具钢盐浴处理装置，其特征在于，所述滑槽内对称固定设有限位杆，所述滑块(9)两端分别贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：周江杰，
申请(专利权)人：缙云县三锋模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33