一种转炉炼钢用吹扫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种转炉炼钢用吹扫装置，包括滑架、螺纹杆、安装架和主板，所述主板的下端两侧面对称焊接有固定板，主板的上端开设有滑道，且主板的顶端焊接有顶板，顶板的上表面焊接有固定座，固定座内转动安装有转动块，所述滑架滑动安装在滑道内，且滑架上镶嵌安装有喷枪，所述螺纹杆螺纹安装在转动块内，且螺纹杆的底端转动安装在滑架的上表面中间位置处，安装架通过螺栓固定在顶板的上表面一端，且安装架内固定有电机，电机的输出轴通过链条与转动块转动连接。本实用新型专利技术，结构简单，使用便捷，优化转炉炼钢的吹扫结构，便于控制喷枪进行符合工序的动作，满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉炼钢用吹扫装置
本技术涉及炼钢装置
，具体为一种转炉炼钢用吹扫装置。
技术介绍
转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉按耐火材料分为酸性和碱性，按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹；按气体种类为分空气转炉和氧气转炉。碱性氧气顶吹和顶底复吹转炉由于其生产速度快、产量大，单炉产量高、成本低、投资少，为目前使用最普遍的炼钢设备。转炉主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼。传统的转炉炼钢过程是将高炉来的铁水经混铁炉混匀后兑入转炉，并按一定比例装入废钢，然后降下水冷氧枪以一定的供氧、枪位和造渣制度吹氧冶炼。当达到吹炼终点时，提枪倒炉，测温和取样化验成分，如钢水温度和成分达到目标值范围就出钢。否则，降下氧枪进行再吹。转炉炼钢使用过程中通常是将空气分离设备中产生氧气通过泵增压，然后再通过喷枪将其送入转炉中，使其充分与高温的铁水发生氧化反应，在此过程中喷枪需要经过下降、停滞、抬升等一系列动作，为此专利技术本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种转炉炼钢用吹扫装置，具备结构简单，使用便捷，优化转炉炼钢的吹扫结构，便于控制喷枪进行符合工序的动作，满足使用需求的优点，解决转炉炼钢使用过程中通常是将空气分离设备中产生氧气通过泵增压，然后再通过喷枪将其送入转炉中，使其充分与高温的铁水发生氧化反应，在此过程中喷枪需要经过下降、停滞、抬升等一系列动作，为此专利技术本技术的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转炉炼钢用吹扫装置，包括滑架、螺纹杆、安装架和主板，所述主板的下端两侧面对称焊接有固定板，主板的上端开设有滑道，且主板的顶端焊接有顶板，顶板的上表面焊接有固定座，固定座内转动安装有转动块，所述滑架滑动安装在滑道内，且滑架上镶嵌安装有喷枪，所述螺纹杆螺纹安装在转动块内，且螺纹杆的底端转动安装在滑架的上表面中间位置处。优选的，所述安装架通过螺栓固定在顶板的上表面一端，且安装架内固定有电机，电机的输出轴通过链条与转动块转动连接。优选的，所述螺纹杆背离滑架的一端焊接有挡板。优选的，所述喷枪的顶端安装有连接管，连接管位于滑架的上表面。优选的，所述主板共两个，两个主板相对于喷枪呈对称分布，且单个主板上共开设有四条滑道，两个滑道为一组，两组滑道相对于主板呈对称分布。优选的，所述主板的底端焊接有底板，底板上活动插接有安装钉，安装钉在底板上呈矩形阵列分布。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术转炉炼钢用吹扫装置在使用过程中，可通过安装钉将主板的位置固定，转炉安装在两个固定板之间，且两个转炉可共用一个主板，然后在工作的时候，可接通外接电源控制电机工作，电机通过链条带动转动块转动，通过转动块与螺纹杆的螺纹啮合作用，可使得螺纹杆下移，进而带动滑架在主板上下移，使得喷枪伸进转炉内，在需要喷枪上移的时候，只需通过外接的开关控制电机反转，即可带动滑架上移，使得喷枪远离转炉，方便转炉转动，进而倾倒钢水，结构简单，使用便捷，优化转炉炼钢的吹扫结构，便于控制喷枪进行符合工序的动作，满足使用需求。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的图1中A的结构示意图。图中：1、安装钉；2、固定板；3、滑道；4、滑架；5、顶板；6、螺纹杆；7、电机；8、安装架；9、链条；10、连接管；11、喷枪；12、主板；13、底板；14、固定座；15、转动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种转炉炼钢用吹扫装置，包括滑架4、螺纹杆6、安装架8和主板12，主板12共两个，两个主板12相对于喷枪11呈对称分布，且单个主板12上共开设有四条滑道3，两个滑道3为一组，两组滑道3相对于主板12呈对称分布，主板12的下端两侧面对称焊接有固定板2，转炉安装在两个固定板2之间，且两个转炉可共用一个主板12，主板12的底端焊接有底板13，底板13上活动插接有安装钉1，安装钉1在底板13上呈矩形阵列分布，可通过安装钉1将主板12的位置固定。主板12的上端开设有滑道3，且主板12的顶端焊接有顶板5，顶板5的上表面焊接有固定座14，固定座14内转动安装有转动块15，滑架4滑动安装在滑道3内，且滑架4上镶嵌安装有喷枪11，喷枪11的顶端安装有连接管10，连接管10位于滑架4的上表面，空气分离设备中产生氧气通过泵增，然后通过连接管10送入喷枪11内。螺纹杆6螺纹安装在转动块15内，且螺纹杆6的底端转动安装在滑架4的上表面中间位置处，螺纹杆6背离滑架4的一端焊接有挡板。电机7型号为5IK40RGN-C，具有噪音低，效率高，寿命长等优点。安装架8通过螺栓固定在顶板5的上表面一端，且安装架8内固定有电机7，电机7的输出轴通过链条9与转动块15转动连接，然后在工作的时候，可接通外接电源控制电机7工作，电机7通过链条9带动转动块15转动，通过转动块15与螺纹杆6的螺纹啮合作用，可使得螺纹杆6下移，进而带动滑架4在主板12上下移，使得喷枪11伸进转炉内，在需要喷枪11上移的时候，只需通过外接的开关控制电机7反转，即可带动滑架4上移，使得喷枪11远离转炉，方便转炉转动，进而倾倒钢水，结构简单，使用便捷，优化转炉炼钢的吹扫结构，便于控制喷枪11进行符合工序的动作，满足使用需求。工作原理：本技术转炉炼钢用吹扫装置在使用过程中，可通过安装钉1将主板12的位置固定，转炉安装在两个固定板2之间，且两个转炉可共用一个主板12，然后在工作的时候，可接通外接电源控制电机7工作，电机7通过链条9带动转动块15转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转炉炼钢用吹扫装置，包括滑架(4)、螺纹杆(6)、安装架(8)和主板(12)，其特征在于：所述主板(12)的下端两侧面对称焊接有固定板(2)，主板(12)的上端开设有滑道(3)，且主板(12)的顶端焊接有顶板(5)，顶板(5)的上表面焊接有固定座(14)，固定座(14)内转动安装有转动块(15)，所述滑架(4)滑动安装在滑道(3)内，且滑架(4)上镶嵌安装有喷枪(11)，所述螺纹杆(6)螺纹安装在转动块(15)内，且螺纹杆(6)的底端转动安装在滑架(4)的上表面中间位置处。/n

【技术特征摘要】
1.一种转炉炼钢用吹扫装置，包括滑架(4)、螺纹杆(6)、安装架(8)和主板(12)，其特征在于：所述主板(12)的下端两侧面对称焊接有固定板(2)，主板(12)的上端开设有滑道(3)，且主板(12)的顶端焊接有顶板(5)，顶板(5)的上表面焊接有固定座(14)，固定座(14)内转动安装有转动块(15)，所述滑架(4)滑动安装在滑道(3)内，且滑架(4)上镶嵌安装有喷枪(11)，所述螺纹杆(6)螺纹安装在转动块(15)内，且螺纹杆(6)的底端转动安装在滑架(4)的上表面中间位置处。


2.根据权利要求1所述的一种转炉炼钢用吹扫装置，其特征在于：所述安装架(8)通过螺栓固定在顶板(5)的上表面一端，且安装架(8)内固定有电机(7)，电机(7)的输出轴通过链条(9)与转动块(15)转动连接。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖金刚，
申请(专利权)人：唐山文丰山川轮毂有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13