一种椭圆夹套径向热管换热器制造技术

一种椭圆夹套径向热管换热器属于热管扩展应用技术领域。它是由多排错排或顺排的椭圆夹套径向热管１１通过弯头８串联成管束，各管束再通过联箱９连接构成椭圆夹套径向热管换热器。每个椭圆夹套径向热管由椭圆套管５、螺旋槽内管２和端盖７组成热管真空工作空间，该空间内充装工质１，翅片６固定在椭圆夹套管５上，冷流体４在螺旋槽内管２内流动，热流体１０在椭圆夹套径向热管流动。本实用新型专利技术结构新颖、传热性能较高、气－液快速相变、设备运行费用低、利于传热、不易结垢，防积灰。适用于温度不低于１５０℃的低温烟气余热回收，能够直接安装在立式烟道中。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热管扩展应用
涉及一种椭圆夹套径向热管换热器，具体地说是关于传热工质在椭圆夹套内通过相变沿内外夹套径向传热，高效、可靠地回收不低于150℃的低温烟气显热的新型径向热管换热器。
技术介绍
目前，按设计规范要求的大、中型煤粉锅炉的最终排烟温度是依据其燃料的含硫量等指标控制在130~150℃左右，实际生产中常常不低于150℃，而石油化工加热炉及其他炉窑等排烟还要更高一些，其主要原因是需避开燃料含硫在燃烧中生成的三氧化硫吸收烟气中的水蒸汽形成硫酸后在换热表面结露引起酸露点腐蚀，通常明确规定其排烟温度要高于酸露点温度，以避免管壁结露；另一个原因是由于烟气侧传热系数较低，使换热设备易于产生局部过冷而发生酸露点腐蚀，进而空气换热时产生漏风或汽水换热时漏水，漏风或漏水导致局部低温腐蚀进一步发展，形成越蚀越漏、越漏越蚀的恶性循环状态，故常规的间壁式换热器常常避开该低温区段，牺牲该部份能量。近年来，也有利用热管原理，制作承压圆筒低温烟气热管式热水器，即将烟气侧带翅片水侧不带翅片的热管束组装在承压圆筒上的烟气热水器，缺点是设备筒体承受水压，整体较重不利于现场安装和如何防止烟气局部泄露或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种椭圆夹套径向热管换热器，其特征在于，由多排椭圆夹套径向热管（１１）通过弯头（８）串联成管束，各管束再通过联箱（９）连接构成椭圆夹套径向热管换热器，每个椭圆夹套径向热管（１１）由螺旋槽内管（２）、椭圆夹套管（５）、端盖（７）组成，椭圆夹套管（５）套装在螺旋槽内管（２）上，通过两侧端盖（７）与螺旋槽内管（２）密封连接，液相工质（１）充装在椭圆夹套管（５）、螺旋槽内管（２）和两侧端盖（７）组成的空腔内，翅片（６）固定在椭圆夹套管（５）上，椭圆套管（５）长短轴之比是１．５～２．０。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许志健，陈鹏，伊军，
申请(专利权)人：大连熵立得传热技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]