一种玻璃棉成纤离心机制造技术

本实用新型专利技术属涉及玻璃棉生产设备技术领域，尤其涉及一种玻璃棉成纤离心机，现提出如下方案，其包括固定箱的底板上固定有电机；电机的输出轴穿过固定箱的底板后，与转轴连接；转轴的上端连接有离心箱；离心箱的上侧旋接有上盖；上盖的上表面和固定箱门的下表面呈贴面设置；上盖上设有加料口；离心箱的内侧面设有一号加热管；一号加热管的内侧设有一号面层；一号面层和离心箱之间贯通有数个分料口；减少原材料的浪费，提高玻璃棉的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃棉成纤离心机
本技术涉及玻璃棉生产设备
，具体涉及一种玻璃棉成纤离心机。
技术介绍
玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维，采用石英砂、石灰石和白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱和硼砂等化工原料熔成玻璃，在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙，这种间隙可看作孔隙，因此玻璃棉可视为多孔材料，具有良好的绝热和吸声性能。玻璃棉是用离心法技术，将熔融玻璃纤维化；但是，现有技术中的加热不均，造成离心机上的出口堵塞，影响生产效率，或者通过反复加热的方式，造成原材料的浪费，且玻璃纤维化过程中如不能快速降温的话，导致出现玻璃液滴，不能纤维化，造成原材料浪费，亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的玻璃棉成纤离心机，减少原材料的浪费，提高玻璃棉的生产效率。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含固定箱和固定箱门；固定箱的上方旋接有固定箱门；固定箱门左侧和固定箱左侧之间设有锁定机构；固定箱门的右侧贯通设有加料管；加料管的上端设有封盖；它还包含电机、转轴、离心箱、上盖、一号加热管、一号面层、二号加热管、二号面层、固定杆、三号加热管、三号面层、一号接头、二号接头、抽风机、出气管和冷却箱；固定箱的底板上固定有电机；电机的输出轴穿过固定箱的底板后，与转轴连接；转轴的上端连接有离心箱；离心箱的上侧旋接有上盖；上盖的上表面和固定箱门的下表面呈贴面设置；上盖上设有加料口；离心箱的内侧面设有一号加热管；一号加热管的内侧设有一号面层；一号面层和离心箱之间贯通有数个分料口；离心箱的底板上表面设有二号加热管；二号加热管的上表面设有二号面层；离心箱的中部固定有固定杆；固定杆的外侧固定有呈螺旋状设置的三号加热管；三号加热管的外侧设有三号面层；一号加热管、二号加热管和三号加热管成串联设置；三号面层上部通过轴承旋接有一号接头；三号加热管和一号接头连接；固定箱门的下表面固定有二号接头；二号接头的下端穿过上盖中部的开口后，与一号接头抵触连接；所述的固定箱的右侧壁上固定有抽风机；抽风机的出口端穿过固定箱的右侧壁后，与出风管连接；固定箱的左侧壁贯通有出气管；出气管穿过冷却箱后，与抽风机的进口端连接；冷却箱固定在固定箱的后侧壁上。进一步地，所述的冷却箱的顶板内壁左右两侧均固定有风机；冷却箱的底板上设有数个出风口；冷却箱内固定有数个左右呈平行设置的散热片；所述的出气管呈螺旋状来回穿设于散热片中。进一步地，所述的电机的外侧罩设有防水保护套；防水保护套固定在固定箱上。进一步地，所述的锁定机构包含上固定座、下固定座、螺杆、锁紧螺母和连接绳；所述的固定箱门的左侧面上固定有上固定座；上固定座的下方设有下固定座；下固定座固定在固定箱的左侧壁上部；螺杆的下端依次穿过上固定座和下固定座后，与锁紧螺母连接；螺杆的上方固定有连接绳；连接绳的另一端固定在固定箱门的上表面上。进一步地，所述的加料口由一号通槽和二号通槽构成；一号通槽和二号通槽呈圆心对称设置；一号通槽和二号通槽均为半弧状结构。进一步地，所述的固定箱门的上表面左侧设有把手。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种玻璃棉成纤离心机，减少原材料的浪费，提高玻璃棉的生产效率，实用性更强，本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构图。图2是本技术的左视图。图3是图1中A部放大图。图4是图1中B部放大图。图5是本技术中冷却箱的结构图。图6是本技术中上盖的俯视图。图7是本技术中三号加热管和固定杆的结构图。附图标记说明：固定箱1、固定箱门2、加料管3、封盖4、锁定机构5、上固定座5-1、下固定座5-2、螺杆5-3、锁紧螺母5-4、连接绳5-5、电机6、转轴7、离心箱8、上盖9、开口9-1、一号加热管10、一号面层11、二号加热管12、二号面层13、固定杆14、三号加热管15、三号面层16、一号接头17、二号接头18、抽风机19、出气管20、冷却箱21、出风口21-1、风机22、散热片23、加料口24、一号通槽24-1、二号通槽24-2、防水保护套25、把手26、分料口27、出风管28。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。参看如图1至图7所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含固定箱1和固定箱门2；固定箱1的上方通过轴旋接有固定箱门2；固定箱门2左侧和固定箱1左侧之间设有锁定机构5；固定箱门2的右侧贯通设有加料管3；加料管3的上端螺纹连接有封盖4；它还包含电机6、转轴7、离心箱8、上盖9、一号加热管10、一号面层11、二号加热管12、二号面层13、固定杆14、三号加热管15、三号面层16、一号接头17、二号接头18、抽风机19、出气管20和冷却箱21；固定箱1的底板上通过螺栓固定有QTZ80型的电机6；电机6的输出轴穿过固定箱1的底板后，与转轴7焊接固定；转轴7的上端焊接固定有离心箱8；离心箱8的上侧通过轴旋接有上盖9；上盖9的上表面和固定箱门2的下表面呈贴面设置；上盖9上设有加料口24；离心箱8的内侧面通过管夹固定有一号加热管10；一号加热管10的内侧设有一号面层11；一号面层11焊接固定在离心箱8上；一号面层11和离心箱8之间贯通有数个分料口27；分料口27的直径为0.95mm-1.25mm；离心箱8的底板上表面通过管夹设有二号加热管12；二号加热管12的上表面设有二号面层13；二号面层13焊接固定在离心箱8上；离心箱8的中部焊接固定有固定杆14；固定杆14的外侧焊接固定有呈螺旋状设置的三号加热管15；三号加热管15的外侧设有三号面层16；三号面层16焊接固定在离心箱8的底板上和固定杆14上；一号加热管10、二号加热管12和三号加热管15成串联设置；三号面层16上部通过轴承旋接有一号接头17；三号加热管15和一号接头17连接；固定箱门2的下表面固定有二号接头18；二号接头18的下端穿过上盖9中部的开口9-1后，与一号接头17抵触连接；打开固定箱门2时，二号接头18内的金属触片与一号接头17上的金属触片分离，此时不通电；固定箱门2关上后；一号接头17上的金属触片和二号接头上18上的金属触片接触后，此时将二号接头18与外界电源连接，也就能给一号加热管10、二号加热管12和三号加热管15供电；所述的固定箱1的右侧壁上通过螺栓固定有抽风机19；抽风机19的出口端穿过固定箱1的右侧壁后，与出风管28连接；出风管28通过管夹固定在固定箱1的右侧内壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃棉成纤离心机，它包含固定箱(1)和固定箱门(2)；固定箱(1)的上方旋接有固定箱门(2)；固定箱门(2)左侧和固定箱(1)左侧之间设有锁定机构(5)；固定箱门(2)的右侧贯通设有加料管(3)；加料管(3)的上端设有封盖(4)；其特征在于：它还包含电机(6)、转轴(7)、离心箱(8)、上盖(9)、一号加热管(10)、一号面层(11)、二号加热管(12)、二号面层(13)、固定杆(14)、三号加热管(15)、三号面层(16)、一号接头(17)、二号接头(18)、抽风机(19)、出气管(20)和冷却箱(21)；固定箱(1)的底板上固定有电机(6)；电机(6)的输出轴穿过固定箱(1)的底板后，与转轴(7)连接；转轴(7)的上端连接有离心箱(8)；离心箱(8)的上侧旋接有上盖(9)；上盖(9)的上表面和固定箱门(2)的下表面呈贴面设置；上盖(9)上设有加料口(24)；离心箱(8)的内侧面设有一号加热管(10)；一号加热管(10)的内侧设有一号面层(11)；一号面层(11)和离心箱(8)之间贯通有数个分料口(27)；离心箱(8)的底板上表面设有二号加热管(12)；二号加热管(12)的上表面设有二号面层(13)；离心箱(8)的中部固定有固定杆(14)；固定杆(14)的外侧固定有呈螺旋状设置的三号加热管(15)；三号加热管(15)的外侧设有三号面层(16)；一号加热管(10)、二号加热管(12)和三号加热管(15)成串联设置；三号面层(16)上部通过轴承旋接有一号接头(17)；三号加热管(15)和一号接头(17)连接；固定箱门(2)的下表面固定有二号接头(18)；二号接头(18)的下端穿过上盖(9)中部的开口(9-1)后，与一号接头(17)抵触连接；所述的固定箱(1)的右侧壁上固定有抽风机(19)；抽风机(19)的出口端穿过固定箱(1)的右侧壁后，与出风管(28)连接；固定箱(1)的左侧壁贯通有出气管(20)；出气管(20)穿过冷却箱(21)后，与抽风机(19)的进口端连接；冷却箱(21)固定在固定箱(1)的后侧壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃棉成纤离心机，它包含固定箱(1)和固定箱门(2)；固定箱(1)的上方旋接有固定箱门(2)；固定箱门(2)左侧和固定箱(1)左侧之间设有锁定机构(5)；固定箱门(2)的右侧贯通设有加料管(3)；加料管(3)的上端设有封盖(4)；其特征在于：它还包含电机(6)、转轴(7)、离心箱(8)、上盖(9)、一号加热管(10)、一号面层(11)、二号加热管(12)、二号面层(13)、固定杆(14)、三号加热管(15)、三号面层(16)、一号接头(17)、二号接头(18)、抽风机(19)、出气管(20)和冷却箱(21)；固定箱(1)的底板上固定有电机(6)；电机(6)的输出轴穿过固定箱(1)的底板后，与转轴(7)连接；转轴(7)的上端连接有离心箱(8)；离心箱(8)的上侧旋接有上盖(9)；上盖(9)的上表面和固定箱门(2)的下表面呈贴面设置；上盖(9)上设有加料口(24)；离心箱(8)的内侧面设有一号加热管(10)；一号加热管(10)的内侧设有一号面层(11)；一号面层(11)和离心箱(8)之间贯通有数个分料口(27)；离心箱(8)的底板上表面设有二号加热管(12)；二号加热管(12)的上表面设有二号面层(13)；离心箱(8)的中部固定有固定杆(14)；固定杆(14)的外侧固定有呈螺旋状设置的三号加热管(15)；三号加热管(15)的外侧设有三号面层(16)；一号加热管(10)、二号加热管(12)和三号加热管(15)成串联设置；三号面层(16)上部通过轴承旋接有一号接头(17)；三号加热管(15)和一号接头(17)连接；固定箱门(2)的下表面固定有二号接头(18)；二号接头(18)的下端穿过上盖(9)中部的开口(9-1)后，与一号接头(17)抵触连接；所述的固定箱(1)的右侧壁上固定有抽风机(19)；抽风机(19)的出口端穿过固定箱(1)的右侧壁后，与出风管(28...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中岐，薛志光，
申请(专利权)人：吉林华利玻璃棉制品有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22