一种纳米级氮化硼粉末净化处理装置制造方法及图纸

技术编号:24903441 阅读:20 留言:0更新日期:2020-07-14 18:31
本实用新型专利技术公开了一种纳米级氮化硼粉末净化处理装置,包括隔热箱体,所述隔热箱体的内部设有隔热板,所述隔热板的中间贯穿设有升降装置,所述升降装置的一侧设有凸形密封块,所述凸形密封块远离所述升降装置的一侧固定设有坩锅,所述坩锅内部设有搅拌装置,所述坩锅的外侧设有限位筒,所述限位筒的两侧设有固定板,所述固定板的一侧与所述隔热箱体的内部固定连接,所述搅拌装置包括搅拌轴,所述搅拌轴上设有若干搅拌叶,所述搅拌轴的一端设有轴承座。有益效果:该装置结构简单,能够实现氮化硼粉末与强酸混合液和蒸馏水进行充分混合,增加蒸发的速度,减少蒸发加热器的使用时间,能够起到节约能源的作用,大大的提高了净化的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米级氮化硼粉末净化处理装置
本技术涉及硼粉末净化处理装置的设计领域,具体来说,涉及一种纳米级氮化硼粉末净化处理装置。
技术介绍
立方氮化硼聚晶是由立方氮化硼微粉在结合剂存在下,高温高压烧结而成的立立氮化硼多晶体。为了保证立方氮化硼聚晶的质量,需要对立方氮化硼粉末进行净化处理,去除内部的杂质。传统的立方氮化硼粉末在进行净化处理时,需要经过强酸混合液煮沸、蒸馏水清洗、烘干等操作,多次进行净化操作才能保证立方氮化硼粉末的净化效果。根据专利申请号为201720701506.4的公开了一种立方氮化硼粉末净化处理装置,能够解决对氮化硼粉末的净化过程中出现的费时费力和增加劳动量的问题,但是在对氮化硼粉末的净化过程中加热蒸馏过程中没有搅拌装置,使氮化硼粉末在与强酸混合液煮沸时受热不均匀,增加了煮沸蒸馏的时间,大大的增加加热器使用的时间,降低了氮化硼粉末的净化效率,所以有必要提供一种纳米级氮化硼粉末净化处理装置来解决所存在的问题。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纳米级氮化硼粉末净化处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纳米级氮化硼粉末净化处理装置,包括隔热箱体,所述隔热箱体的内部设有隔热板,所述隔热板的中间贯穿设有升降装置,所述升降装置的一侧设有凸形密封块,所述凸形密封块远离所述升降装置的一侧固定设有坩锅,所述坩锅内部设有搅拌装置,所述坩锅的外侧设有限位筒,所述限位筒的两侧设有固定板,所述固定板的一侧与所述隔热箱体的内部固定连接,所述搅拌装置包括搅拌轴,所述搅拌轴上设有若干搅拌叶,所述搅拌轴的一端设有轴承座,所述轴承座通过连接杆与所述限位筒连接,所述搅拌轴的上固定设有第一伞齿轮,所述第一伞齿轮的一侧与第二伞齿轮相啮合,所述第二伞齿轮的一侧设有转轴,所述转轴的另一端依次贯穿所述限位筒和隔热箱体与电机的输出端连接,所述凸形密封块与所述坩锅之间设有蒸发加热器,所述固定板与所述隔热板之间固定设有烘干蒸发器,所述限位筒的顶部一侧设有温湿度传感器,所述温湿度传感器、烘干蒸发器和蒸发加热器均与控制器电性连接,所述隔热箱体的顶部设有密封盖,所述隔热箱体的一侧设有进液装置。进一步的,所述进液装置包括第一注液管和第二注液管,所述第一注液管和所述第二注液管上均控制设有控制阀,所述第一注液管和所述第二注液管的一端依次贯穿所述隔热箱体和所述限位筒,且位于所述坩锅的上方。进一步的,所述限位筒的两侧设有插孔,所述插孔的内部设有插杆,所述插杆远离所述插孔的一端固定设有冷凝板,所述冷凝板的两侧设有收集装置。进一步的,所述收集装置包括收集槽,所述收集槽的一侧设有排水管,所述排水管上设有节流阀。进一步的,所述密封盖的中间设有观察孔,所述观察孔的内部固定设有透明密封玻璃。进一步的,所述坩锅与所述凸形密封块之间通过固定杆固定连接。进一步的,所述升降装置包括液压缸,所述液压缸的输出端设有液压杆,所述液压杆的一端贯穿所述隔热板与所述凸形密封块固定连接。进一步的,所述隔热箱体的顶部一侧设有出气管,所述出气管上设有排气阀。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:(1)、通过在坩锅的外侧设有限位筒,能够缩小加热的范围,减少能量的损耗,增加蒸发加热器对坩锅底部进行充分的加热,同时在加热的过程中启动电机,电机将会带动转轴的转动,从而使第二伞齿轮带动第一伞齿轮的转动,实现搅拌轴的转动,从而能够带动搅拌叶在蒸发加热器加热的蒸发的过程中能够使氮化硼粉末和强酸混合液和蒸馏水进行混合搅拌,并且加快蒸发,从而能够增加蒸馏水和强酸混合且的蒸发,从而得到纯净的氮化硼粉末,从而实现净化的过程中,该装置结构简单,能够增加蒸发的速度,同时增加氮化硼粉末与强酸混合液和蒸馏水进行充分混合,从而增加氮化硼粉末的纯净度,减少蒸发加热器的使用时间,从而能够起到节约能源的作用,大大的提高了净化的效率;(2)、进液装置能够方便将蒸馏水通过第一注液管通入到坩锅中与氮化硼粉末混合,强酸溶液通过第二注液管送入到坩锅中与氮化硼粉末进行混合,方便对于液态溶液的加入,冷凝板能够将蒸馏出的混合液进行冷凝并且通过收集槽对其收集;(3)、密封盖上固定设有透明密封玻璃方便工作对坩锅中的氮化硼粉末进行观察,出气管能够方便对隔热箱体内部的气体进行减压,升降装置能够方便对凸形密封块进行升降运动。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种纳米级氮化硼粉末净化处理装置的结构示意图;图2是图1中A处的放大图。附图标记:1、隔热箱体;2、凸形密封块;3、坩锅;4、限位筒;5、固定板;6、搅拌轴;7、搅拌叶;8、第一伞齿轮;9、第二伞齿轮;10、转轴;11、电机;12、蒸发加热器;13、隔热板;14、烘干蒸发器;15、温湿度传感器;16、密封盖;17、第一注液管;18、第二注液管;19、控制阀;20、排气阀;21、插孔;22、插杆;23、冷凝板;24、收集槽;25、排水管;26、节流阀;27、透明密封玻璃;28、液压杆;29、出气管。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对技术做出进一步的描述:实施例一:请参阅图1-2,根据本技术实施例的一种纳米级氮化硼粉末净化处理装置,包括隔热箱体1,所述隔热箱体1的内部设有隔热板13,所述隔热板13的中间贯穿设有升降装置,所述升降装置的一侧设有凸形密封块2,所述凸形密封块2远离所述升降装置的一侧固定设有坩锅3,所述坩锅3内部设有搅拌装置,所述坩锅3的外侧设有限位筒4,所述限位筒4的两侧设有固定板,所述固定板5的一侧与所述隔热箱体1的内部固定连接,所述搅拌装置包括搅拌轴6,所述搅拌轴6上设有若干搅拌叶7,所述搅拌轴6的一端设有轴承座,所述轴承座通过连接杆与所述限位筒4连接,所述搅拌轴6的上固定设有第一伞齿轮8,所述第一伞齿轮8的一侧与第二伞齿轮9相啮合,所述第二伞齿轮9的一侧设有转轴10,所述转轴10的另一端依次贯穿所述限位筒4和隔热箱体1与电机11的输出端连接,所述凸形密封块2与所述坩锅3之间设有蒸发加热器12,所述固定板与所述隔热板13之间固定设有烘干蒸发器14,所述限位筒4的顶部一侧设有温湿度传感器15,所述温湿度传感器15、烘干蒸发器14和蒸发加热器12均与控制器电性连接,所述隔热箱体1的顶部设有密封盖16,所述隔热箱体1的一侧设有进液装置,通过在坩锅3的外侧设有限位筒4,能够缩小加热的范围,减少能量的损耗,增加蒸发加热器12对坩锅底部进行充分的加热,同时在加热的过程中启动电机11,电机11将会带动转轴10的转动,从而使第二伞齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米级氮化硼粉末净化处理装置,其特征在于,包括隔热箱体(1),所述隔热箱体(1)的内部设有隔热板(13),所述隔热板(13)的中间贯穿设有升降装置,所述升降装置的一侧设有凸形密封块(2),所述凸形密封块(2)远离所述升降装置的一侧固定设有坩锅(3),所述坩锅(3)内部设有搅拌装置,所述坩锅(3)的外侧设有限位筒(4),所述限位筒(4)的两侧设有固定板,所述固定板(5)的一侧与所述隔热箱体(1)的内部固定连接,所述搅拌装置包括搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)上设有若干搅拌叶(7),所述搅拌轴(6)的一端设有轴承座,所述轴承座通过连接杆与所述限位筒(4)连接,所述搅拌轴(6)的上固定设有第一伞齿轮(8),所述第一伞齿轮(8)的一侧与第二伞齿轮(9)相啮合,所述第二伞齿轮(9)的一侧设有转轴(10),所述转轴(10)的另一端依次贯穿所述限位筒(4)和隔热箱体(1)与电机(11)的输出端连接,所述凸形密封块(2)与所述坩锅(3)之间设有蒸发加热器(12),所述固定板与所述隔热板(13)之间固定设有烘干蒸发器(14),所述限位筒(4)的顶部一侧设有温湿度传感器(15),所述温湿度传感器(15)、烘干蒸发器(14)和蒸发加热器(12)均与控制器电性连接,所述隔热箱体(1)的顶部设有密封盖(16),所述隔热箱体(1)的一侧设有进液装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纳米级氮化硼粉末净化处理装置,其特征在于,包括隔热箱体(1),所述隔热箱体(1)的内部设有隔热板(13),所述隔热板(13)的中间贯穿设有升降装置,所述升降装置的一侧设有凸形密封块(2),所述凸形密封块(2)远离所述升降装置的一侧固定设有坩锅(3),所述坩锅(3)内部设有搅拌装置,所述坩锅(3)的外侧设有限位筒(4),所述限位筒(4)的两侧设有固定板,所述固定板(5)的一侧与所述隔热箱体(1)的内部固定连接,所述搅拌装置包括搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)上设有若干搅拌叶(7),所述搅拌轴(6)的一端设有轴承座,所述轴承座通过连接杆与所述限位筒(4)连接,所述搅拌轴(6)的上固定设有第一伞齿轮(8),所述第一伞齿轮(8)的一侧与第二伞齿轮(9)相啮合,所述第二伞齿轮(9)的一侧设有转轴(10),所述转轴(10)的另一端依次贯穿所述限位筒(4)和隔热箱体(1)与电机(11)的输出端连接,所述凸形密封块(2)与所述坩锅(3)之间设有蒸发加热器(12),所述固定板与所述隔热板(13)之间固定设有烘干蒸发器(14),所述限位筒(4)的顶部一侧设有温湿度传感器(15),所述温湿度传感器(15)、烘干蒸发器(14)和蒸发加热器(12)均与控制器电性连接,所述隔热箱体(1)的顶部设有密封盖(16),所述隔热箱体(1)的一侧设有进液装置。


2.根据权利要求1所述的一种纳米级氮化硼粉末净化处理装置,其特征在于,所述进液装置包括第一注液管(17)和第二注液管(18),所述第一注液管(17)和所述第二注液管(18)上均控制设有控制阀(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱学梅张迪
申请(专利权)人:潍坊春丰新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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