【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及立方氮化硼磨料，具体是一种立方氮化硼磨料堆积密度试验设备。
技术介绍
1、立方氮化硼是一种人工合成的新型材料，其硬度高，耐磨性好，在机械加工行业有着广泛的应用，堆积密度是把粉尘或者粉料自由填充于某一容器中，在刚填充完成后所测得的单位体积质量。
2、立方氮化硼在磨料后需要用到堆积密度试验装置，但现有堆积密度试验装置在使用时，立方氮化硼在落入承载筒的过程中容易发生洒落，导致立方氮化硼的浪费，同时不能控制立方氮化硼落入承载筒时填充的刚刚好，容易多填充或少填充，影响检测准确度。因此，本专利技术提供了一种立方氮化硼磨料堆积密度试验设备，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种立方氮化硼磨料堆积密度试验设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种立方氮化硼磨料堆积密度试验设备，包括底板、防洒机构和去除机构，所述底板上端设有称重器，称重器上端放置有承载筒，承载筒上设有观察口，且底板上对应承载筒设有承接限位机构，所述底板上端对应承载筒设有固定罩，固定罩上设有进料管，且进料管上对应承载筒设有防洒机构，所述固定罩顶端对应进料管设有封闭机构，且固定罩上对应承载筒设有去除机构。
4、作为本专利技术进一步的方案，所述封闭机构包括封板、第二通槽、连接块、第三螺纹杆、第二螺纹套筒、第三轴承、固定板、伸缩杆、第四齿轮、第五齿轮、第二转轴和第四电机，所述进料管右端插装封板
5、具体的，通过旋转第二螺纹套筒便于带动第三螺纹杆进行向左或向右的移动，从而带动连接块和封板向左或向右移动，从而可以对进料管内的通道大小进行调节，便于调节进料管的下料速率。
6、作为本专利技术再进一步的方案，所述第二螺纹套筒上设有第四齿轮，第四齿轮前端啮合第五齿轮，第五齿轮右端设有第二转轴，第二转轴右端设有第四电机，第四电机右端与固定板固定连接。
7、具体的，通过启动第四电机便于带动第二转轴和第五齿轮进行旋转，第五齿轮从而带动第四齿轮和第二螺纹套筒进行旋转。
8、作为本专利技术再进一步的方案，所述去除机构包括推板、第一通槽、齿条、第三齿轮、第一转轴、第二电机、固定块、滑杆和连接架，所述固定罩右端设有连接架，连接架上前后对称设有滑杆，滑杆上滑动连接推板，且推板左端贯穿固定罩，固定罩对应推板设有第一通槽，且推板下端略高于承载筒上端。
9、具体的，通过设置的滑杆便于对推板提供支撑效果，同时通过设置的推板便于将多出承载筒容量的物料推落，推落的物料落在承接限位板上，避免物料落在称重器上影响称重的准确性。
10、作为本专利技术再进一步的方案，所述推板上端设有齿条，齿条上端啮合第三齿轮，第三齿轮后端设有第一转轴，第一转轴后端设有第二电机，第二电机后端设有固定块，固定块左端与固定罩固定连接。
11、具体的，启动第二电机带动第一转轴和第三齿轮进行旋转，第三齿轮从而带动齿条和推板向左运动，从而便于将高出承载筒的物料推落。
12、作为本专利技术再进一步的方案，所述防洒机构包括齿环、滑块、环形槽、第一齿轮、盖板、连接环、套筒、限位块、限位槽、第一螺纹杆、第一电机、第一螺纹套筒、第一轴承和第二齿轮，所述承载筒上端贴合有连接环，连接环上端设有盖板，盖板上端连通套筒，套筒与进料管滑动连接，所述套筒内左右对称设有限位块，限位块与进料管滑动连接，进料管上对应限位块设有限位槽。
13、具体的，通过设置的套筒、盖板和连接环结构的配合使用，便于进料管的物料直接落入承载筒内，避免物料在下落的过程中发生洒出，避免物料的浪费，同时通过设置的限位块与限位槽结构的配合使用，便于套筒、盖板和连接环垂直上下移动。
14、作为本专利技术再进一步的方案，所述盖板上端前后对称设有第一螺纹杆，第一螺纹杆上端贯穿固定罩，且第一螺纹杆上螺纹连接第一螺纹套筒，第一螺纹套筒外壁上设有第一轴承，第一轴承下端与固定罩固定连接。
15、具体的，通过旋转第一螺纹套筒便于带动第一螺纹杆、套筒、盖板和连接环进行向上或向下移动。
16、作为本专利技术再进一步的方案，所述第一螺纹套筒上设有第二齿轮，第二齿轮上啮合齿环，齿环下端设有若干滑块，滑块与固定罩滑动连接，固定罩上端对应滑块设有环形槽，所述齿环内啮合第一齿轮，第一齿轮下端通过输出轴设有第一电机，第一电机下端与固定罩固定连接。
17、具体的，启动第一电机带动输出轴和第一齿轮进行旋转，第一齿轮从而带动齿环进行旋转，齿环从而带动第二齿轮和第一螺纹套筒进行旋转。
18、作为本专利技术再进一步的方案，所述承接限位机构包括承接限位板、通口、连接板、滑槽、第二螺纹杆、第二轴承和第三电机，所述承载筒上左右对称贴合有承接限位板，固定罩上对应承接限位板设有通口，所述承接限位板下端前后对称设有连接板，连接板与底板滑动连接，底板上端对应连接板设有滑槽，所述连接板上螺纹连接第二螺纹杆，第二螺纹杆上对应两个所述连接板设有两段相反的螺纹线，所述第二螺纹杆左端设有第二轴承，第二轴承左端与滑槽内壁固定连接，第二螺纹杆右端设有第三电机，第三电机右端与滑槽内壁固定连接。
19、具体的，将承载筒放在称重器上，启动第三电机带动第二螺纹杆进行旋转，第二螺纹杆便于带动两个连接板和承接限位板相互靠近运动，承接限位板从而对承载筒进行限位固定，避免承载筒在接料过程中发生移动导致物料洒落。
20、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
21、1、本专利技术使用时，将承载筒放在称重器上，启动第三电机带动第二螺纹杆进行旋转，第二螺纹杆便于带动两个连接板和承接限位板相互靠近运动，承接限位板从而对承载筒进行限位固定，避免承载筒在接料过程中发生移动导致物料洒落，再启动第一电机带动输出轴和第一齿轮进行旋转，第一齿轮从而带动齿环进行旋转，齿环从而带动第二齿轮和第一螺纹套筒进行旋转，第一螺纹套筒旋转便于带动第一螺纹杆、套筒、盖板和连接环进行向下移动，从而使连接环与承载筒相贴合，从而便于进料管的物料直接落入承载筒内，避免物料在下落的过程中发生洒出，避免物料的浪费。
22、2、本专利技术使用时，通过观察口可以知道承载筒内物料的高度，当高度越来越高时，启动第四电机便于带动第二转轴和第五齿轮进行旋转，第五齿轮从而带动第四齿轮和第二螺纹套筒进行旋转，第二螺纹套筒旋转便于带动第三螺纹杆向左移动，从而带动连接块和封板向左移动，从而可以对进料管内的通道大小进行调节，便于调节进料管的下料速率，避免承载筒落入太多物料。
23、3、本专利技术使用时，当填充完成后，启动第一电机带动盖板和连接环向上运动，再启动第二电机带动第一转轴和第三齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种立方氮化硼磨料堆积密度试验设备，包括底板（1）、防洒机构（5）和去除机构（6），其特征在于，所述底板（1）上端设有称重器（2），称重器（2）上端放置有承载筒（3），承载筒（3）上设有观察口（301），且底板（1）上对应承载筒（3）设有承接限位机构（7），所述底板（1）上端对应承载筒（3）设有固定罩（4），固定罩（4）上设有进料管（401），且进料管（401）上对应承载筒（3）设有防洒机构（5），所述固定罩（4）顶端对应进料管（401）设有封闭机构（8），且固定罩（4）上对应承载筒（3）设有去除机构（6）。
2.根据权利要求1所述的一种立方氮化硼磨料堆积密度试验设备，其特征在于，所述防洒机构（5）包括齿环（501）、滑块（502）、环形槽（503）、第一齿轮（504）、盖板（505）、连接环（506）、套筒（507）、限位块（508）、限位槽（509）、第一螺纹杆（510）、第一电机（511）、第一螺纹套筒（512）、第一轴承（513）和第二齿轮（514），所述承载筒（3）上端贴合有连接环（506），连接环（506）上端设有盖板（505），盖板（505）上端连通
3.根据权利要求2所述的一种立方氮化硼磨料堆积密度试验设备，其特征在于，所述盖板（505）上端前后对称设有第一螺纹杆（510），第一螺纹杆（510）上端贯穿固定罩（4），且第一螺纹杆（510）上螺纹连接第一螺纹套筒（512），第一螺纹套筒（512）外壁上设有第一轴承（513），第一轴承（513）下端与固定罩（4）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种立方氮化硼磨料堆积密度试验设备，其特征在于，所述第一螺纹套筒（512）上设有第二齿轮（514），第二齿轮（514）上啮合齿环（501），齿环（501）下端设有若干滑块（502），滑块（502）与固定罩（4）滑动连接，固定罩（4）上端对应滑块（502）设有环形槽（503），所述齿环（501）内啮合第一齿轮（504），第一齿轮（504）下端通过输出轴设有第一电机（511），第一电机（511）下端与固定罩（4）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种立方氮化硼磨料堆积密度试验设备，其特征在于，所述去除机构（6）包括推板（601）、第一通槽（602）、齿条（603）、第三齿轮（604）、第一转轴（605）、第二电机（606）、固定块（607）、滑杆（608）和连接架（609），所述固定罩（4）右端设有连接架（609），连接架（609）上前后对称设有滑杆（608），滑杆（608）上滑动连接推板（601），且推板（601）左端贯穿固定罩（4），固定罩（4）对应推板（601）设有第一通槽（602），且推板（601）下端略高于承载筒（3）上端。
6.根据权利要求5所述的一种立方氮化硼磨料堆积密度试验设备，其特征在于，所述推板（601）上端设有齿条（603），齿条（603）上端啮合第三齿轮（604），第三齿轮（604）后端设有第一转轴（605），第一转轴（605）后端设有第二电机（606），第二电机（606）后端设有固定块（607），固定块（607）左端与固定罩（4）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种立方氮化硼磨料堆积密度试验设备，其特征在于，所述承接限位机构（7）包括承接限位板（701）、通口（702）、连接板（703）、滑槽（704）、第二螺纹杆（705）、第二轴承（706）和第三电机（707），所述承载筒（3）上左右对称贴合有承接限位板（701），固定罩（4）上对应承接限位板（701）设有通口（702），所述承接限位板（701）下端前后对称设有连接板（703），连接板（703）与底板（1）滑动连接，底板（1）上端对应连接板（703）设有滑槽（704），所述连接板（703）上螺纹连接第二螺纹杆（705），第二螺纹杆（705）上对应两个所述连接板（703）设有两段相反的螺纹线，所述第二螺纹杆（705）左端设有第二轴承（706），第二轴承（706）左端与滑槽（704）内壁固定连接，第二螺纹杆（705）右端设有第三电机（707），第三电机（707）右端与滑槽（704）内壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种立方氮化硼磨料堆积密度试验设备，其特征在于，所述封闭机构（8）包括封板（801）、第二通槽（802）、连接块（803）、第三螺纹杆（804）、第二螺纹套筒（805）、第三轴承（806）、固定板（807）、伸缩杆（808）、第四...
【技术特征摘要】
1.一种立方氮化硼磨料堆积密度试验设备，包括底板（1）、防洒机构（5）和去除机构（6），其特征在于，所述底板（1）上端设有称重器（2），称重器（2）上端放置有承载筒（3），承载筒（3）上设有观察口（301），且底板（1）上对应承载筒（3）设有承接限位机构（7），所述底板（1）上端对应承载筒（3）设有固定罩（4），固定罩（4）上设有进料管（401），且进料管（401）上对应承载筒（3）设有防洒机构（5），所述固定罩（4）顶端对应进料管（401）设有封闭机构（8），且固定罩（4）上对应承载筒（3）设有去除机构（6）。
2.根据权利要求1所述的一种立方氮化硼磨料堆积密度试验设备，其特征在于，所述防洒机构（5）包括齿环（501）、滑块（502）、环形槽（503）、第一齿轮（504）、盖板（505）、连接环（506）、套筒（507）、限位块（508）、限位槽（509）、第一螺纹杆（510）、第一电机（511）、第一螺纹套筒（512）、第一轴承（513）和第二齿轮（514），所述承载筒（3）上端贴合有连接环（506），连接环（506）上端设有盖板（505），盖板（505）上端连通套筒（507），套筒（507）与进料管（401）滑动连接，所述套筒（507）内左右对称设有限位块（508），限位块（508）与进料管（401）滑动连接，进料管（401）上对应限位块（508）设有限位槽（509）。
3.根据权利要求2所述的一种立方氮化硼磨料堆积密度试验设备，其特征在于，所述盖板（505）上端前后对称设有第一螺纹杆（510），第一螺纹杆（510）上端贯穿固定罩（4），且第一螺纹杆（510）上螺纹连接第一螺纹套筒（512），第一螺纹套筒（512）外壁上设有第一轴承（513），第一轴承（513）下端与固定罩（4）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种立方氮化硼磨料堆积密度试验设备，其特征在于，所述第一螺纹套筒（512）上设有第二齿轮（514），第二齿轮（514）上啮合齿环（501），齿环（501）下端设有若干滑块（502），滑块（502）与固定罩（4）滑动连接，固定罩（4）上端对应滑块（502）设有环形槽（503），所述齿环（501）内啮合第一齿轮（504），第一齿轮（504）下端通过输出轴设有第一电机（511），第一电机（511）下端与固定罩（4）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种立方氮化硼磨料堆积密度试验设备，其特征在于，所述去除机构（6）包括推板（601）、第一通槽（602）、齿条（603）、第三齿轮（604）、第一转轴（605）、第二电机（606）、固定块（607）、滑杆（608）和连接架（609），所述固定罩（4）右端设有连接架（609），连接架（609）上前后对称设有滑杆（608），滑杆（608）上滑动连接推板（601），且推板（601）左端贯穿固定罩（4），...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志刚，李楠，邹昕，宋浩源，
申请(专利权)人：潍坊春丰新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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