一种六方氮化硼粉体合成过程用的制冷系统技术方案

本发明专利技术公开了一种六方氮化硼粉体合成过程用的制冷系统，涉及到制冷系统技术领域，包括炉体，考虑到六方氮化硼粉体随炉冷却至室温的过程中通常需要耗费的时间较长，将炉体分为内圆筒壳体和外圆筒壳体，隔板将内圆筒壳体的和外圆筒壳体之间形成的第二腔室和第一腔室等分，炉体的一侧设置有供水系统，供水系统中具有热水和冷水，供水系统的出水端连通第一腔室，供水系统的进水端连通第二腔室，供水系统向第一腔室中供应冷水时，冷水能够依次经过第一腔室、金属导热轴管、第二腔室，将六方氮化硼粉体在炉体内部形成的物料堆的周围和中心的热量带走，可快速冷却六方氮化硼粉体，大大缩短制备六方氮化硼粉体时的冷却时间。短制备六方氮化硼粉体时的冷却时间。短制备六方氮化硼粉体时的冷却时间。

【技术实现步骤摘要】
一种六方氮化硼粉体合成过程用的制冷系统


[0001]本专利技术涉及制冷系统
，特别涉及一种六方氮化硼粉体合成过程用的制冷系统。

技术介绍

[0002]六方氮化硼粉体是一种白色松散粉末，与石墨性质相似，有良好的电绝缘性、导热性和耐化学腐蚀性。专利名为：一种六方氮化硼粉体的制备方法(专利申请号为：CN201410121874.2)的专利中公开了六方氮化硼粉体的制备方法：先按脲醛树脂与水的质量比为1∶(0.2～1)将脲醛树脂与水混合，得到脲醛树脂水溶液；再按含硼化合物中的硼元素与脲醛树脂水溶液中的氮元素的质量比为1∶(1.5～4)将含硼化合物加入到脲醛树脂水溶液中，搅拌10～50min；然后在80～100℃条件下干燥，干燥后球磨0.5～3h；最后在氮气气氛和1000～1600℃条件下保温1～5小时，随炉冷却至室温，得到六方氮化硼粉体。
[0003]在六方氮化硼粉体随炉冷却至室温的过程中通常需要耗费18小时以上，耗时较长；且为了搅拌过程中能够更多范围的进行搅拌，炉体中的搅拌板往往是延伸至靠近炉体内壁的位置，从而提升脲醛树脂与水的搅拌充分度，但是，脲醛树脂与水混合溶解需要时间，搅拌过程中未及时溶解的脲醛树脂颗粒容易被搅拌刮擦到炉体内壁，造成炉体内壁磨损，且搅拌板无缓冲性，搅拌板转动时，脲醛树脂颗粒被挤压经过炉体内壁，更容易造成炉体内壁的磨损。
[0004]因此，提出一种六方氮化硼粉体合成过程用的制冷系统来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种六方氮化硼粉体合成过程用的制冷系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种六方氮化硼粉体合成过程用的制冷系统，包括炉体，所述炉体的上方设置有炉盖，所述炉盖上设置有第一进料管和第二进料管，所述炉体分为内圆筒壳体和外圆筒壳体，外圆筒壳体和内圆筒壳体之间组成第二腔室和第一腔室，所述内圆筒壳体的内壁上固定设置有金属导热轴管，所述金属导热轴管沿着炉体的径向分布，所述金属导热轴管的一端连通第二腔室，另一端连通第一腔室，所述炉体的一侧设置有供水系统，供水系统中具有热水和冷水，供水系统的出水端连通第一腔室，供水系统的进水端连通第二腔室；
[0007]所述金属导热轴管的内部设置有支撑轴杆，所述支撑轴杆上转动设置有第二转动环，所述第二转动环的外圈处固定焊接有动力板，所述动力板设置有多个，多个动力板呈圆形阵列状分布，一个动力板的端部固定设置有磁性块，所述金属导热轴管的外圈处转动设置有第一转动环，所述第一转动环的外圈处通过螺钉固定安装有不锈钢固定板，所述不锈钢固定板设置有多个，多个不锈钢固定板呈圆形阵列状分布，所述不锈钢固定板远离金属
导热轴管外圈的一面固定设置有搅拌板，所述搅拌板设置于炉体的内部。
[0008]优选的，所述供水系统包括第一水箱和第二水箱，所述第一水箱中设置有用于给水制冷的制冷器，所述第二水箱中设置有用于给水加热的电加热板。
[0009]优选的，所述供水系统还包括水泵、出水管道、进水管道、辅进水管道和辅出水管道，所述水泵通过管道连通在第一水箱的一侧，所述辅进水管道连通在第二水箱和水泵之间，所述辅出水管道连通在出水管道和第二水箱之间，所述出水管道连通在第一水箱和第二腔室之间，所述进水管道连通在第一腔室和水泵之间，所述管道、辅进水管道、辅出水管道和出水管道靠近第一水箱的位置均设置有电磁阀。
[0010]优选的，所述外圆筒壳体上设置有螺纹孔，所述螺纹孔在外圆筒壳体外圈处的两侧对立面均设置有一个，螺纹孔中通过螺纹配合连接有密封圆板，所述支撑轴杆的一端固定连接在一个密封圆板上，支撑轴杆的另一端转动连接在另一个密封圆板上。
[0011]优选的，所述密封圆板远离支撑轴杆的一面固定焊接有扭环。
[0012]优选的，所述内圆筒壳体的底部固定焊接有支撑板，所述支撑板的底部固定焊接在外圆筒壳体底部内壁上。
[0013]优选的，所述第二腔室和第一腔室之间通过隔板隔离，所述隔板固定连接在内圆筒壳体的和外圆筒壳体之间，且隔板将内圆筒壳体的和外圆筒壳体之间形成的第二腔室和第一腔室等分。
[0014]优选的，所述炉体的下端外圈处设置有排料管道，所述排料管道与内圆筒壳体的内部连通，所述排料管道上设置有手动阀。
[0015]优选的，所述搅拌板呈矩形板状结构，搅拌板远离第一转动环的一端靠近内圆筒壳体内壁。
[0016]优选的，所述第一转动环沿着金属导热轴管的长度方向分布有多组，多组第一转动环之间等距离分布。
[0017]本专利技术的技术效果和优点：
[0018]1、本专利技术的一种六方氮化硼粉体合成过程用的制冷系统，包括炉体，考虑到六方氮化硼粉体随炉冷却至室温的过程中通常需要耗费的时间较长，将炉体分为内圆筒壳体和外圆筒壳体，隔板将内圆筒壳体的和外圆筒壳体之间形成的第二腔室和第一腔室等分，炉体的一侧设置有供水系统，供水系统中具有热水和冷水，供水系统的出水端连通第一腔室，供水系统的进水端连通第二腔室，供水系统向第一腔室中供应冷水时，冷水能够依次经过第一腔室、金属导热轴管、第二腔室，将六方氮化硼粉体在炉体内部形成的物料堆的周围和中心的热量带走，可快速冷却六方氮化硼粉体，冷却时间一般为一个小时以内，大大缩短制备六方氮化硼粉体时的冷却时间；
[0019]2、搅拌板设置于炉体的内部，当冷水经过金属导热轴管内部时推动动力板转动，因为一个动力板端部设置有磁性块，磁性块可与不锈钢固定板相吸，使得动力板转动时，第一转动环也同步转动，从而使得搅拌板在炉体的内部转动，对物料进行搅拌，可将物料中的热量均匀且充分的散出；
[0020]3、搅拌六方氮化硼粉体时，水泵、辅进水管道中的电磁阀、辅出水管道中的电磁阀启动，手动阀将第二水箱中的水制热后被水泵从辅进水管道和进水管道处抽入第一腔室中，经过第一腔室中的热水依次经过金属导热轴管内部、第二腔室、出水管道和辅出水管道
后再次回流到第二水箱中循环使用；
[0021]4、本专利技术设置合理，利用磁性相吸的原理的解决炉体内壁磨损的问题；利用金属导热轴管和炉体结构的设计，使得循环流动的冷水和热水充分的流经物料的中心和周围，实现高效的冷却和加热。
附图说明
[0022]图1为本专利技术六方氮化硼粉体合成过程用的制冷系统结构示意图。
[0023]图2为本专利技术六方氮化硼粉体合成过程用的制冷系统另一视角结构示意图。
[0024]图3为本专利技术六方氮化硼粉体合成过程用的制冷系统剖视图。
[0025]图4为本专利技术图3中A处结构放大示意图。
[0026]图5为本专利技术炉体的轴向剖视图。
[0027]图6为本专利技术炉体的径向剖视图。
[0028]图中：炉体1、炉盖2、出水管道3、第一水箱4、第二水箱5、水泵6、进水管道7、辅进水管道8、密封圆板9、扭环10、排料管道11、第二进料管12、第一进料管13、辅出水管道14、手动阀15、搅拌板16、第一转动环17、电加热板18、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种六方氮化硼粉体合成过程用的制冷系统，包括炉体(1)，所述炉体(1)的上方设置有炉盖(2)，所述炉盖(2)上设置有第一进料管(13)和第二进料管(12)，其特征在于：所述炉体(1)分为内圆筒壳体和外圆筒壳体，外圆筒壳体和内圆筒壳体之间组成第二腔室(28)和第一腔室(29)，所述内圆筒壳体的内壁上固定设置有金属导热轴管(20)，所述金属导热轴管(20)沿着炉体(1)的径向分布，所述金属导热轴管(20)的一端连通第二腔室(28)，另一端连通第一腔室(29)，所述炉体(1)的一侧设置有供水系统，供水系统中具有热水和冷水，供水系统的出水端连通第一腔室(29)，供水系统的进水端连通第二腔室(28)；所述金属导热轴管(20)的内部设置有支撑轴杆(24)，所述支撑轴杆(24)上转动设置有第二转动环(23)，所述第二转动环(23)的外圈处固定焊接有动力板(25)，所述动力板(25)设置有多个，多个动力板(25)呈圆形阵列状分布，一个动力板(25)的端部固定设置有磁性块(22)，所述金属导热轴管(20)的外圈处转动设置有第一转动环(17)，所述第一转动环(17)的外圈处通过螺钉固定安装有不锈钢固定板(21)，所述不锈钢固定板(21)设置有多个，多个不锈钢固定板(21)呈圆形阵列状分布，所述不锈钢固定板(21)远离金属导热轴管(20)外圈的一面固定设置有搅拌板(16)，所述搅拌板(16)设置于炉体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种六方氮化硼粉体合成过程用的制冷系统，其特征在于：所述供水系统包括第一水箱(4)和第二水箱(5)，所述第一水箱(4)中设置有用于给水制冷的制冷器(19)，所述第二水箱(5)中设置有用于给水加热的电加热板(18)。3.根据权利要求1所述的一种六方氮化硼粉体合成过程用的制冷系统，其特征在于：所述供水系统还包括水泵(6)、出水管道(3)、进水管道(7)、辅进水管道(8)和辅出水管道(14)，所述水泵(6)通过管道连通在第一水箱(4)的一侧，所述辅进水管道(8)连通在第二水箱(5)和水泵(6)之间，所述辅出水管道(14)连通在出水管道(3)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋浩源，张迪，闫鹏，
申请(专利权)人：潍坊春丰新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：