【技术实现步骤摘要】
一种双输送线自动挡停装置
本技术涉及齿轮自动加工输送线
，尤其涉及一种双输送线自动挡停装置。
技术介绍
齿轮件在生产加工时大多数情况下还是采用人工上下料件的方式进行生产加工，在进行加工过程中的效率比较低，不仅需要花费大量的人工，并且还会使加工过程中的整体生产成本增加，我公司目前设计出了一种全自动的齿轮加工生产线，但对于生产线上相配合的一些辅助装置，现有技术中的相应设备或结构无法满足使用的需求，因此需要设计出与之相配合使用的辅助装置来合成整体自动化的生产加工。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双输送线自动挡停装置，它采用全新的结构设计，在使用时能够配合双输送线上的齿轮料件进行自动化的输送速度的控制，防止与机器人拿取料件时产生料件堆积的情况发生，有效提高了在进行使用过程中的整体安全性，本装置在使用时更加灵活方便，能够根据需要进行自动的挡停料件的操作，确保整体加工生产线的生产安全性更可靠，本装置在使用时可以配合多种齿轮料件的生产加工输送线进行使用，在使用时的应用范围更广。本技术的技术方案如下：
【技术保护点】
1.一种双输送线自动挡停装置，其特征在于：包括由金属材料制成的长方形主体装配连接板(1)，所述主体装配连接板(1)的下端左右两侧通过可拆卸的方式连接有主体滑动装配连接支撑稳定板(2)，所述主体滑动装配连接支撑稳定板(2)的下端前后位置分别设有一个备用装配锁紧固定连接孔(3)，左侧所述主体滑动装配连接支撑稳定板(2)的前后位置分别设有一个圆柱形第一稳定挡停控制连接轴(4)，所述第一稳定挡停控制连接轴(4)的右侧位置通过第一固定连接块与所述主体装配连接板(1)的下端面位置装配在一起，前后两个所述第一稳定挡停控制连接轴(4)之间设有一个第一挡停控制连接板(5)，所述第一挡停控制连...
【技术特征摘要】
1.一种双输送线自动挡停装置，其特征在于：包括由金属材料制成的长方形主体装配连接板(1)，所述主体装配连接板(1)的下端左右两侧通过可拆卸的方式连接有主体滑动装配连接支撑稳定板(2)，所述主体滑动装配连接支撑稳定板(2)的下端前后位置分别设有一个备用装配锁紧固定连接孔(3)，左侧所述主体滑动装配连接支撑稳定板(2)的前后位置分别设有一个圆柱形第一稳定挡停控制连接轴(4)，所述第一稳定挡停控制连接轴(4)的右侧位置通过第一固定连接块与所述主体装配连接板(1)的下端面位置装配在一起，前后两个所述第一稳定挡停控制连接轴(4)之间设有一个第一挡停控制连接板(5)，所述第一挡停控制连接板(5)能够相对于所述第一稳定挡停控制连接轴(4)进行左右方向的滑动，所述第一挡停控制连接板(5)的下端设有一体成型方向向右侧的长方形第一挡停主体连接板(6)，左侧所述主体滑动装配连接支撑稳定板(2)上设有一个第一挡停控制气缸(7)，所述第一挡停控制气缸(7)的右侧活动轴位置与所述第一挡停控制连接板(5)的左侧端面连接在一起，右侧所述主体滑动装配连接支撑稳定板(2)，的前后位置分别设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋雨轩，
申请(专利权)人：哈工大机器人集团江苏华粹智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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