一种连卷袋的捆扎包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连卷袋的捆扎包装设备，包括底座、机架，底座的左端装配有控制箱，机架安装在底座右端，所述机架的右端装配有V形槽，所述V形槽的右侧设有收料斗，所述V形槽的正上方设置有用于夹持连卷袋的两个连接件，两个连接件由第三气缸驱动互相靠近或远离，并由第四气缸驱动在机架上左右移动，所述V形槽的正上方还设有若干吹气口。本实用新型专利技术可快速、准确的完成连卷袋的标签粘贴，有效的解决了现有的卷袋收卷捆扎贴标时使用大量的人工的问题，减少人工成本，减少出错率，提高生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种连卷袋的捆扎包装设备
本技术属于连卷袋生产
，具体地说，涉及一种连卷袋的捆扎包装设备。
技术介绍
手撕袋，又称连卷袋，常见于超市，是用来称装熟食、水果、米面等生鲜食品的袋子，也被用于当作便于撕取的垃圾袋，随着人么生活水平的提高，被广泛地使用，由于连卷袋的尾端不具备粘贴的功能，因此目前市场上的连卷袋生产好后需要进行捆扎，或者贴上生产者的商标，将连卷袋尾部固定，避免散脱，但是现有的生产过程在困扎或者粘贴标签时大多数都是用纯人工去做，人工成本高，而且容易出错影响运输。有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种连卷袋的捆扎包装设备，有效的解决了现有的卷袋收卷捆扎贴标时使用大量的人工的问题，减少人工成本，减少出错率。为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：一种连卷袋的捆扎包装设备，包括底座、机架，底座的左端装配有控制箱，机架安装在底座右端，所述机架的右端装配有V形槽，V形槽由第二气缸驱动使其上下移动，V形槽的上表面开设有V型口，且V型口的内表面装配有第二感应器，所述V形槽的右侧设有收料斗，所述V形槽的正上方设置有用于夹持连卷袋的两个连接件，两个连接件由第三气缸驱动互相靠近或远离，并由第四气缸驱动在机架上左右移动，所述V形槽的正上方还设有若干吹气口，吹气口安装在连接件上，所述机架的右端设有伺服电机，伺服电机的右侧设有标签粘贴头，标签粘贴头上设有有第四感应器，伺服电机的右侧端装配有第三感应器，伺服电机驱动标签盘转动以使标签送出，所述第二气缸、第三气缸、第四气缸、第二感应器、第三感应器、第四感应器、伺服电机均与控制箱电连接。进一步地，所述收料斗上设有挡板、第一感应器，挡板由第一气缸驱动以使其沿收料斗垂向上移动，所述第一感应器、第一气缸均与控制箱电连接。进一步地，所述连接件设有滚盘，滚盘设置在连接件底部，滚盘有驱动电机驱动，驱动电机与控制箱电连接。进一步地，所述机架的下部设有用于收集连卷袋的落料斗。进一步地，所述收料斗内设有输送带。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。本技术设置了一种带有收料装置、V形槽、伺服电机和标签粘贴头的连卷带困扎包装设备，在使用时，连卷袋自动掉落到料斗中，由重力或输送带送至挡料板处，随后第一感应器感应到连卷袋，第一气缸缩回，连卷袋下落到V形槽的V型口内，第二感应器感应到连卷袋后，电信号启动第三气缸使连接件夹持住连卷袋，随后第二气缸驱动V形槽下移，第四气缸拉动连接件向左侧移动并且同时启动吹气口吹气，吹气口切向将连卷袋尾部分开，第四感应器感应到连卷袋的尾部后，电信号启动伺服电机将标签送出，第三感应器感应到标签后，立即将标签送至标签粘贴头处，连卷袋尾部下落在标签粘贴头的上表面，将标签粘贴在连卷袋的外表面，完成连卷袋标签的快速粘贴，有效的解决了现有的卷袋收卷捆扎贴标时使用大量的人工的问题，减少人工成本，减少出错率。本技术结构简洁，操作便捷，实用性强，具有较大推广应用价值。下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：图1为本技术一实施例结构示意图；图2为本技术一实施例连接件夹持连卷袋示意图。图中：1、控制箱，2、挡板，3、收料斗，31-第一气缸，4、V形槽，41-第二气缸，5、第二感应器，6、第三气缸，7、第四气缸，8、第三感应器，9、吹气口，10、落料斗，11、连接件，12、伺服电机，13、标签粘贴头，14、第四感应器，15-连卷袋。需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一如图1、图2所示，本实施例的一种连卷袋的捆扎包装设备，包括底座、机架、控制箱1、V形槽4、收料斗3、落料斗10、连接件11、吹气口9、标签粘贴头13、伺服电机12、若干驱动用的气缸、若干检测光电信号的感应器。具体地，控制箱1设置在底座的左端，机架安装在底座右端。机架的右端设置V形槽4，V形槽4由第二气缸41驱动使其上下移动，第二气缸41可直接装在机架上，V形槽4的上表面开设有V型口，且V型口的内表面装配有第二感应器5，第二感应器5主要用于检测是否有连卷袋15落在V型口内。V形槽4的右侧设有收料斗3，收料斗3主要将生产好的连接带过度送至过来，这里的收料斗3呈倾斜状，利于通过重力将连卷袋15下滑送出，收料斗3上设有挡板2、第一感应器，挡板2由第一气缸31驱动以使其沿收料斗3垂向上移动，挡板2伸出时可缓冲连卷袋15的下滑力，挡板2收回时连卷袋15顺势滑下，优选地，收料斗3的板上设有输送带，利用输送带可精确控制连卷袋15的位置，以更好的控制输送。其中，第一感应器、第一气缸31均与控制箱1电连接，有控制箱1自动控制。V形槽4的正上方设置有用于夹持连卷袋15的两个连接件11，两个连接件11由第三气缸6驱动互相靠近或远离，并由第四气缸7驱动在机架上左右移动。两个连接件11在第三气缸6的驱动下，可以互相靠近以夹持住连卷袋15，在互相分离时可放开连接袋。这里的连接件11设有滚盘，滚盘设置在连接件11底部，滚盘有驱动电机驱动，驱动电机与控制箱1电连接，在夹持连卷袋15时，驱动电机驱动滚盘，滚盘开始转动，从而带动连卷袋15转动。第四气缸7可将连接件11左右移动，以控制连接件11的左右位置，配合V形槽4、标签粘贴头13移动。V形槽4的正上方还设有若干吹气口9，吹气口9安装在连接件11上，如附图示出，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连卷袋的捆扎包装设备，包括底座、机架，底座的左端装配有控制箱(1)，机架安装在底座右端，其特征在于，所述机架的右端装配有V形槽(4)，V形槽(4)由第二气缸(41)驱动使其上下移动，V形槽(4)的上表面开设有V型口，且V型口的内表面装配有第二感应器(5)，所述V形槽(4)的右侧设有收料斗(3)，所述V形槽(4)的正上方设置有用于夹持连卷袋(15)的两个连接件(11)，两个连接件(11)由第三气缸(6)驱动互相靠近或远离，并由第四气缸(7)驱动在机架上左右移动，所述V形槽(4)的正上方还设有若干吹气口(9)，吹气口(9)安装在连接件(11)上，所述机架的右端设有伺服电机(12)，伺服电机(12)的右侧设有标签粘贴头(13)，标签粘贴头(13)上设有有第四感应器(14)，伺服电机(12)的右侧端装配有第三感应器(8)，伺服电机(12)驱动标签盘转动以使标签送出，所述第二气缸(41)、第三气缸(6)、第四气缸(7)、第二感应器(5)、第三感应器(8)、第四感应器(14)、伺服电机(12)均与控制箱(1)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种连卷袋的捆扎包装设备，包括底座、机架，底座的左端装配有控制箱(1)，机架安装在底座右端，其特征在于，所述机架的右端装配有V形槽(4)，V形槽(4)由第二气缸(41)驱动使其上下移动，V形槽(4)的上表面开设有V型口，且V型口的内表面装配有第二感应器(5)，所述V形槽(4)的右侧设有收料斗(3)，所述V形槽(4)的正上方设置有用于夹持连卷袋(15)的两个连接件(11)，两个连接件(11)由第三气缸(6)驱动互相靠近或远离，并由第四气缸(7)驱动在机架上左右移动，所述V形槽(4)的正上方还设有若干吹气口(9)，吹气口(9)安装在连接件(11)上，所述机架的右端设有伺服电机(12)，伺服电机(12)的右侧设有标签粘贴头(13)，标签粘贴头(13)上设有有第四感应器(14)，伺服电机(12)的右侧端装配有第三感应器(8)，伺服电机(12)驱动标签盘转动以使标签送出，所述第二气缸(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴寅，
申请(专利权)人：江阴市美尔胜包装机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32