一种贴标机漏印漏贴剔除机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种贴标机漏印漏贴剔除机构，包括：输送机构、轮附机构和贴标机构，轮附机构一端与进料输送带连接，轮附机构另一端与出料输送带连接，贴标机构位于输送机构的一侧边，贴标头的输出端位于轮附机构与进料输送带的连接处，轮附机构与进料输送带的连接处设有漏印检测机构，轮附机构与进料输送带的连接处设有光电感应器，出料输送带靠近轮附机构处设有剔除机构，轮附机构与出料输送带的连接处设有荧光检测机构。如上所述，本实用新型专利技术的一种贴标机漏印漏贴剔除机构，以距离检测剔除法对不合格的产品进行剔除，避免了机构出现停机或产品被拿走时出现误剔除、漏剔除的问题，设计合理，适于生产和推广应用。

A kind of eliminating mechanism for missing printing and pasting of labeling machine

【技术实现步骤摘要】
一种贴标机漏印漏贴剔除机构
本技术涉及机械领域，特别是涉及一种贴标机漏印漏贴剔除机构。
技术介绍
现有技术中，贴标机漏印漏贴剔除机构如图1所示，轮附机构3一端与进料输送带10连接，轮附机构3另一端与出料输送带9连接，轮附机构3与进料输送带10连接处设有贴标机构1，轮附机构3与进料输送带10连接处设有漏印检测机构2，轮附机构3与进料输送带10连接处设有光电感应器4，出料输送带9一侧沿传输方向依次设有计数感应器7和收集盒8，出料输送带9另一侧对应计数感应器7设有荧光检测机构5，出料输送带9另一侧对应收集盒8设有吹气机构6，光电感应器4、计数感应器7、荧光检测机构5、漏印检测机构2和吹气机构6分别与PLC控制器连接。未贴标签的产品在进料输送带10上，输送至轮附机构3入口处，光电感应器4检测到产品位置，对应的漏印检测机构2对贴标机构1贴出的标进行检测是否漏印，产品输出至出料输送带9上，光电感应器4检测到产品位置，对应的荧光检测机构5对产品进行检测是否漏贴标，对于漏印检测机构2检测出来漏印，荧光检测机构5检测出来漏贴的产品，通过PLC控制器进行延时计数法与吹气机构6配合将不合格产品吹入收集盒8中剔除。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种贴标机漏印漏贴剔除机构，用于解决现有技术中在装备出现运行中停机或有产品被拿走时，往往会出现误剔和漏剔的现象。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种贴标机漏印漏贴剔除机构，包括：输送机构、轮附机构和贴标机构，所述输送机构包括进料输送带和出料输送带，所述轮附机构一端与所述进料输送带连接，所述轮附机构另一端与所述出料输送带连接，所述贴标机构位于所述输送机构的一侧边，所述贴标机构包括相互连接的贴标头和印字机，所述贴标头的输出端位于所述轮附机构与所述进料输送带的连接处，所述轮附机构与所述进料输送带的连接处设有漏印检测机构，所述轮附机构与所述进料输送带的连接处设有光电感应器，所述出料输送带靠近所述轮附机构处设有剔除机构，所述轮附机构与所述出料输送带的连接处设有荧光检测机构。作为优选的技术方案，所述剔除机构包括收集盒和吹气机构。作为优选的技术方案，所述收集盒固定于所述出料输送带一侧，所述吹气机构固定于所述述出料输送带另一侧的上方，通过将收集盒和吹气机构分别设置在出料输送带的两侧，在吹气机构的作用下将不合格产品，不合格产品指的是有进行贴标但贴标上未进行印字的产品或未进行贴标的产品。作为优选的技术方案，用于驱动所述轮附机构的电机上设有编码器，编码器可以通过电机转动来确定产品运输的距离。作为优选的技术方案，所述编码器、吹气机构、荧光检测机构、光电感应器、漏印检测机构、进料输送带和出料输送带分别与PLC控制器连接。如上所述，本技术一种贴标机漏印漏贴剔除机构，具有以下有益效果：编码器、吹气机构、荧光检测机构、光电感应器、漏印检测机构、进料输送带和出料输送带分别与PLC控制器连接，光电感应器在轮附机构与进料输送带的连接处检测未贴标的产品，贴标头对产品进行贴标，漏印检测机构对贴标进行检测，判断是否存在漏印情况，如发生漏印产生不合格产品，吹气机构与漏印检测机构位置距离保持不变，根据编码器获取不合格产品的运输距离，在不合格产品运输到吹气机构时，吹气机构将不合格产品吹至收集盒内，荧光检测机构在轮附机构与出料输送带的连接处通过荧光检测法检测产品表面是否有贴标，检测产品表面没有贴标，吹气机构将不合格产品吹至收集盒内，本剔除机构采用距离检测剔除法，设计合理，适于生产和推广应用。附图说明图1显示为
技术介绍
中公开的一种贴标机漏印漏贴剔除机构的结构示意图；图2显示为本技术实施例中公开的一种贴标机漏印漏贴剔除机构的结构示意图；图3显示为本技术实施例中公开的一种贴标机漏印漏贴剔除机构中轮附机构的结构示意图；其中，附图标记具体说明如下：
技术介绍
中：1.贴标机构；2.漏印检测机构；3.轮附机构；4.光电感应器；5.荧光检测机构；6.吹气机构；7.计数感应器；8.收集盒；9.出料输送带；10.进料输送带。实施例中：11.进料输送带；12.贴标头；13.印字机；14.漏印检测机构；15.轮附机构；16.收集盒；17.出料输送带；18.吹气机构；19.荧光检测机构；20.光电感应器；21.第一夹瓶皮带。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。请参阅图2和图3，本技术提供一种贴标机漏印漏贴剔除机构，包括：输送机构、轮附机构15和贴标机构，输送机构包括进料输送带11和出料输送带17，轮附机构15一端与进料输送带11连接，轮附机构15另一端与出料输送带17连接，贴标机构位于输送机构的一侧边，贴标机构包括相互连接的贴标头12和印字机13，贴标头12的输出端位于轮附机构15与进料输送带11的连接处，轮附机构15与进料输送带11的连接处设有漏印检测机构14，通过漏印检测机构14对产品上的贴标进行检测，判断贴标上是否有印字，轮附机构15与进料输送带11的连接处设有光电感应器20，出料输送带17靠近轮附机构15处设有剔除机构，轮附机构15与出料输送带17的连接处设有荧光检测机构19，通过荧光检测机构19检测产品表面是否有贴标，其中轮附机构15包括第一夹瓶皮带21和第二夹瓶皮带，第一夹瓶皮带21和第二夹瓶皮带分别通过电机带动，通过第一夹瓶皮带21、第二夹瓶皮带及贴标头12配合，第一夹瓶皮带21和第二夹瓶皮带夹持产品向前传输保证了产品不会倾斜，即贴标不会出现斜贴或打皱的情况。本实施例提供的一种贴标机漏印漏贴剔除机构，剔除机构包括收集盒16和吹气机构18。收集盒16固定于出料输送带17一侧，吹气机构18固定于出料输送带17另一侧的上方，通过将收集盒16和吹气机构18分别设置在出料输送带17的两侧，在吹气机构18的作用下将不合格产品吹至收集盒16内，不合格产品指的是有进行贴标但贴标上未进行印字的产品或未进行贴标的产品。本实施例提供的一种贴标机漏印漏贴剔除机构，用于驱动轮附机构15的电机上设有编码器，编码器可以通过电机转动来确定产品运输的距离。本实施例提供的一种贴标本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴标机漏印漏贴剔除机构，其特征在于，包括：输送机构、轮附机构和贴标机构，所述输送机构包括进料输送带和出料输送带，所述轮附机构一端与所述进料输送带连接，所述轮附机构另一端与所述出料输送带连接，所述贴标机构位于所述输送机构的一侧边，所述贴标机构包括相互连接的贴标头和印字机，所述贴标头的输出端位于所述轮附机构与所述进料输送带的连接处，所述轮附机构与所述进料输送带的连接处设有漏印检测机构，所述轮附机构与所述进料输送带的连接处设有光电感应器，所述出料输送带靠近所述轮附机构处设有剔除机构，所述轮附机构与所述出料输送带的连接处设有荧光检测机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴标机漏印漏贴剔除机构，其特征在于，包括：输送机构、轮附机构和贴标机构，所述输送机构包括进料输送带和出料输送带，所述轮附机构一端与所述进料输送带连接，所述轮附机构另一端与所述出料输送带连接，所述贴标机构位于所述输送机构的一侧边，所述贴标机构包括相互连接的贴标头和印字机，所述贴标头的输出端位于所述轮附机构与所述进料输送带的连接处，所述轮附机构与所述进料输送带的连接处设有漏印检测机构，所述轮附机构与所述进料输送带的连接处设有光电感应器，所述出料输送带靠近所述轮附机构处设有剔除机构，所述轮附机构与所述出料输送带的连接处设有荧光检测机构。


2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍世生，李杰，刘海涛，林威，
申请(专利权)人：上海西台包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31