自动贴胶机制造技术

技术编号:24900926 阅读:31 留言:0更新日期:2020-07-14 18:26
一种自动贴胶机自动贴胶机,包括胶膜收放装置、胶膜送料装置、升降复位装置及贴膜下压封口装置,胶膜收放装置包括支撑板、放卷轮及收卷轮;胶膜送料装置包括胶膜吸附台、胶膜送料滑板及胶膜送料驱动件;升降复位装置包括升降安装件、升降复位件及升降承载块;贴膜下压封口装置包括下压治具、下压驱动件、第一封口件及第二封口件,本实用新型专利技术的自动贴胶机,通过设置胶膜收放装置、胶膜送料装置、升降复位装置及贴膜下压封口装置,利用胶膜收放装置进行胶膜带输送,胶膜送料装置把胶膜带上的胶膜段输送到升降复位装置上,贴膜下压封口装置把胶膜段对齐贴在塑胶外壳上,从而有效地提高贴胶膜的质量及效率。

【技术实现步骤摘要】
自动贴胶机
本技术涉及自动贴胶膜的
,特别是涉及一种自动贴胶机。
技术介绍
在工业制造中,生产出来的注塑外壳往往需要在外表面贴一层胶膜,以对注塑外壳进行保护。在注塑外壳外表面贴胶膜,操作步骤为,从一个卷绕有若干长度胶膜带的胶膜轮中取出一定长度的胶膜段,然后把胶膜段贴在注塑外壳的外表面上,对于上述的操作步骤,常规的实现方式有,人工操作的方式取出胶膜段并把胶膜段贴在注塑外壳的外表面上,或者利用机械设备把胶膜段卷绕到注塑外壳的的外表面上。然而,利用人工贴膜的方式,由于工人操作熟练度不同,容易导致胶膜段贴到注塑外壳的位置不相同,使得胶膜段没有与注塑外壳的外表面贴齐,这种情况往往需要对贴上胶膜段的塑胶外壳进行返工,亦即,胶膜段会被撕下并重贴,如此,使得贴胶膜的效率低下并且由于胶膜段被二次操作,导致胶膜段被灰尘等杂物污染,进而导致胶膜段被报废。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种自动贴胶机,本技术的自动贴胶机,能够把胶膜段对齐贴在塑胶外壳上,从而有效地提高贴胶膜的质量及效率。r>本技术的目的是通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动贴胶机,其特征在于,包括:/n胶膜收放装置,所述胶膜收放装置包括支撑板、放卷轮及收卷轮,所述放卷轮与所述收卷轮间隔设置于所述支撑板上;/n胶膜送料装置,所述胶膜送料装置包括胶膜吸附台、胶膜送料滑板及胶膜送料驱动件,所述胶膜送料滑板滑动设置于所述支撑板上,所述胶膜送料滑板位于所述放卷轮与所述收卷轮之间,所述胶膜送料驱动件用于带动所述胶膜送料滑板向所述胶膜吸附台的方向进行往复式位移;/n升降复位装置,所述升降复位装置包括升降安装件、升降复位件及升降承载块,所述升降安装件设置于所述胶膜吸附台的下方,所述升降复位件分别与所述升降安装件及所述升降承载块连接,所述胶膜吸附台上开设有避位孔,所述...

【技术特征摘要】
1.一种自动贴胶机,其特征在于,包括:
胶膜收放装置,所述胶膜收放装置包括支撑板、放卷轮及收卷轮,所述放卷轮与所述收卷轮间隔设置于所述支撑板上;
胶膜送料装置,所述胶膜送料装置包括胶膜吸附台、胶膜送料滑板及胶膜送料驱动件,所述胶膜送料滑板滑动设置于所述支撑板上,所述胶膜送料滑板位于所述放卷轮与所述收卷轮之间,所述胶膜送料驱动件用于带动所述胶膜送料滑板向所述胶膜吸附台的方向进行往复式位移;
升降复位装置,所述升降复位装置包括升降安装件、升降复位件及升降承载块,所述升降安装件设置于所述胶膜吸附台的下方,所述升降复位件分别与所述升降安装件及所述升降承载块连接,所述胶膜吸附台上开设有避位孔,所述升降承载块位于所述避位孔内;及
贴膜下压封口装置,所述贴膜下压封口装置包括下压治具、下压驱动件、第一封口件及第二封口件,所述下压治具位于所述升降承载块的上方,且所述下压治具与所述升降承载块相对齐,所述下压驱动件与所述下压治具连接,所述下压驱动件用于带动所述下压治具向所述升降承载块的方向进行往复式位移,所述第一封口件与所述第二封口件分别滑动设置于所胶膜吸附台的底部,且所述第一封口件与所述第二封口件分别位于所述避位孔的两侧。


2.根据权利要求1所述的自动贴胶机,其特征在于,所述胶膜收放装置还包括重力张紧轮,所述重力张紧轮滑动设置于所述支撑板上,且所述重力张紧轮位于所述放卷轮与所述胶膜送料滑板之间。


3.根据权利要求1所述的自动贴胶机,其特征在于,所述胶膜收放装置还包括多个导向轮组,各所述导向轮组间隔设置于所述支撑板上。


4.根据权利要求3所述的自动贴...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊海洋
申请(专利权)人:惠州永利技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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